肉片肉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备的技术领域，特别涉及肉片肉丝机，包括：机箱，设于机箱一侧、输送鲜肉进入的进料机构，设于机箱内、且设于进料机构开口处下方的切割机构，及设于切割机构下方、将切割后的肉丝传出的出料机构；切割机构包括：设于机箱内、正对开口的一组切刀结构，及设于切刀结构正下方、切割方向与切刀结构的切割方向垂直的第二切刀结构，切刀结构及第二切刀结构的每一切刀轮/第二切刀轮间均设置有梳子结构，每一梳子条由肉条掉落处由下往上地插入两切刀/第二切刀间，及包括设于切刀结构及第二切刀结构旁侧的驱动结构。具有自动切肉片、肉丝的的特点，效率较高，结构设置合理、有效避免肉条卡刀的现象。有效避免肉条卡刀的现象。有效避免肉条卡刀的现象。

【技术实现步骤摘要】
肉片肉丝机


[0001]本技术涉及食品加工设备的
，特别涉及肉片肉丝机。

技术介绍

[0002]肉类作为人类餐桌上必不可少组成部分在人类食谱中占据着及重要的地位，当然肉从原料到餐桌要经过一系列的加工和处理措施，其中切片切丝是最常用的前处理步骤，一般的切丝方式为人工切丝，当需要大量加工出大量肉丝时，如食品加工出售时，这种人工切丝方式则不能满足用户需求。
[0003]为此，亟需提供肉片肉丝机来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供了一种肉片肉丝机，具有自动切肉片、肉丝的的特点，效率较高，结构设置合理、有效避免肉条卡刀的现象。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]肉片肉丝机，包括：机箱，设于所述机箱一侧、输送鲜肉进入的进料机构，设于所述机箱内、且设于所述进料机构开口处下方的切割机构，及设于所述切割机构下方、将切割后的肉丝传出的出料机构；
[0007]所述切割机构包括：设于所述机箱内、正对所述开口的一组切刀结构，及设于所述切刀结构正下方、切割方向与所述切刀结构的切割方向垂直的第二切刀结构，所述切刀结构及所述第二切刀结构对应的每一切刀轮/第二切刀轮间均设置有梳子结构，每一梳子条由肉条掉落处由下往上地插入所述切刀轮/第二切刀轮相对应的两切刀/第二切刀间，及包括设于所述切刀结构及所述第二切刀结构旁侧的驱动结构。
[0008]优选地，所述切刀结构包括：底端为开口结构的第一固定支撑框，设于所述第一固定支撑框内、间隔均匀地设置有若干所述切刀的切刀轮，两所述切刀轮邻接且相互作用将鲜肉切割成肉片，还包括设于两所述切刀轮间、两者组合成八字型的所述梳子结构，及设于所述第一固定支撑框旁侧、分别与所述切刀轮连接的第一齿轮。
[0009]优选地，所述第二切刀结构包括：底端为开口结构的第二固定支撑框，设于所述第二固定支撑框内、间隔均匀地设置有若干所述第二切刀的第二切刀轮，两所述第二切刀轮邻接且相互作用将肉片切成肉丝，还包括设于两所述第二切刀轮间、两者组合成八字型的所述梳子结构，及设于所述第二固定支撑框旁侧、分别与所述第二切刀轮连接的第二齿轮。
[0010]优选地，所述驱动结构包括：设于所述第一固定支撑框旁侧的第一驱动组件，及设于所述第一驱动组件下方、驱动所述第二切刀结构的第二驱动组件。
[0011]优选地，所述第一驱动组件包括：设于所述机箱内的第一驱动电机，与所述第一驱动电机连接、且驱动所述第一齿轮的第一主动轮。
[0012]优选地，所述第二驱动组件包括：设于所述第二固定支撑框旁侧、且设于所述第一驱动组件正下方的第二驱动电机，及设于所述第二驱动电机一端、驱动第二齿轮的第二主
动轮。
[0013]优选地，所述进料机构包括：进料传输带，设于所述进料传输带下方、驱动所述进料传输带转动的进料驱动电机，及设于所述进料传输带一端所述开口。
[0014]优选地，所述进料传输带通过料带支撑框设于所述机箱上，所述料带支撑框由若干手柄固定于所述机箱上；
[0015]所述料带支撑框中部为方型中空结构，所述进料传输带设于所述中空结构内。
[0016]优选地，所述出料机构包括：出料支架，两侧由支撑侧板可调节地设于所述出料支架上的出料传输带，及设于所述出料支架旁侧、驱动所述出料传输带转动的出料驱动结构。
[0017]优选地，所述出料传输带通过出料带支撑框设于所述出料支架上；
[0018]所述出料带支撑框中部为第一方型中空结构，所述出料传输带设于所述第一中空结构内、由若干第一手柄贯穿所述出料带支撑框的侧边固定；
[0019]所述支撑侧板上成型有滑槽，第三手柄穿过所述滑槽后贯穿所述出料带支撑框的侧边、固定所述出料带支撑框。
[0020]本技术的肉片肉丝机，通过设置所述切刀结构及所述第二切刀结构，两者间的切割方向呈垂直设置，当鲜肉由所述进料机构的所述开口处进而所述切刀结构后被切成肉片，再经所述梳子条配合加工肉片筛干净掉落至所述第二切刀结构，所述第二切刀结构进一步将肉片切呈肉条后掉落至所述出料机构，结构设置合理，且加工效率高。
附图说明
[0021]图1为本技术肉片肉丝机一实施例的结构示意图。
[0022]图2为本技术一结构分解示意图。
[0023]图3为本实施例打开机箱的一实施例示意图。
[0024]图4为本实施例另一结构分解示意图。
[0025]说明书附图标号说明:
[0026]1‑
机箱，2
‑
进料机构，21
‑
进料传输带，A1
‑
料带支撑框，A2
‑
手柄，22
‑
进料驱动电机，23
‑
开口，3
‑
切割机构，31
‑
切刀结构，a
‑
切刀轮，a1
‑
切刀，c
‑
梳子结构，311
‑
第一固定支撑框，312
‑
第一齿轮，32
‑
第二切刀结构，321
‑
第二固定支撑框，322
‑
第二齿轮，b
‑
第二切刀轮，33
‑
驱动结构，331
‑
第一驱动组件，d1
‑
第一驱动电机，d2
‑
第一主动轮，332
‑
第二驱动组件，e1
‑
第二驱动电机，d2
‑
第二主动轮，4
‑
出料机构，41
‑
出料支架，42
‑
支撑侧板，421
‑
滑槽，43
‑
出料传输带，44
‑
出料驱动结构，45
‑
第三手柄，B1
‑
出料带支撑框。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.肉片肉丝机，其特征在于，包括：机箱，设于所述机箱一侧、输送鲜肉进入的进料机构，设于所述机箱内、且设于所述进料机构开口处下方的切割机构，及设于所述切割机构下方、将切割后的肉丝传出的出料机构；所述切割机构包括：设于所述机箱内、正对所述开口的一组切刀结构，及设于所述切刀结构正下方、切割方向与所述切刀结构的切割方向垂直的第二切刀结构，所述切刀结构及所述第二切刀结构对应的每一切刀轮/第二切刀轮间均设置有梳子结构，每一梳子条由肉条掉落处由下往上地插入所述切刀轮/第二切刀轮相对应的两切刀/第二切刀间，及包括设于所述切刀结构及所述第二切刀结构旁侧的驱动结构。2.如权利要求1所述的肉片肉丝机，其特征在于，所述切刀结构包括：底端为开口结构的第一固定支撑框，设于所述第一固定支撑框内、间隔均匀地设置有若干所述切刀的切刀轮，两所述切刀轮邻接且相互作用将鲜肉切割成肉片，还包括设于两所述切刀轮间、两者组合成八字型的所述梳子结构，及设于所述第一固定支撑框旁侧、分别与所述切刀轮连接的第一齿轮。3.如权利要求1或2所述的肉片肉丝机，其特征在于，所述第二切刀结构包括：底端为开口结构的第二固定支撑框，设于所述第二固定支撑框内、间隔均匀地设置有若干所述第二切刀的第二切刀轮，两所述第二切刀轮邻接且相互作用将肉片切成肉丝，还包括设于两所述第二切刀轮间、两者组合成八字型的所述梳子结构，及设于所述第二固定支撑框旁侧、分别与所述第二切刀轮连接的第二齿轮。4.如权利要求3所述的肉片肉丝机，其特征在于，所述驱动结构包括：设于所述第二固定支撑框旁侧的第一驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明行，
申请(专利权)人：东莞市德盈食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：