一种箱包成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包成型设备，包括箱体和工作台；所述工作台内侧螺栓连接有带动固定板进行移动的电动伸缩杆；所述固定板外侧螺栓连接有带动驱动轴A上丝杆A进行转动的电机A，所述丝杆A外侧螺纹连接有丝杆套A，且丝杆A带动丝杆套A在其外侧横向移动，所述丝杆套A外侧焊接有对电机B进行固定的连接板，所述电机B的动力输出端与驱动轴B的动力输入端相连；本实用新型专利技术通过安装的电动伸缩杆、电机A、电机B、限位板、丝杆A、丝杆B、固定板和竖架，解决了现有的箱包加工成型设备在使用时，B不便对箱包材料进行固定，箱包材料加工成型时容易发生晃动，同时不便对箱体材料的不同位置进行切割，影响箱包加工成型的效率的问题。影响箱包加工成型的效率的问题。影响箱包加工成型的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包成型设备


[0001]本技术涉及箱包加工
，特别涉及一种箱包成型设备。

技术介绍

[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、腰包和多种拉杆箱等。
[0003]专利号202023241762.0的公布了一种箱包加工成型设备，该装置通过移动块在移动槽中进行移动，需启动第二电机即可带动齿轮转动，此时在齿轮的作用下移动块的移动更为平稳，进一步提高本装置运输过程中的稳定性，继而使得箱包的成形更为精确。
[0004]箱包成型加工时，通常将箱包材料放置到工作台上进行成型加工，由于箱包材料未进行固定处理，在成型加工时箱包材料会发生晃动，会使箱包材料发生损坏，提高材料成本，且箱包材料成型加工时，常对箱包材料的单一位置进行加工处理，影响箱包的生产效率，同时箱包成型加工产生的废料未进行收集回收，造成资源的浪费，因而设置一种箱包成型设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种箱包成型设备，本技术通过安装的电动伸缩杆、电机A、电机B、限位板、丝杆A、丝杆B、固定板和竖架，解决了现有的箱包加工成型设备在使用时，B不便对箱包材料进行固定，箱包材料加工成型时容易发生晃动，同时不便对箱体材料的不同位置进行切割，影响箱包加工成型的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种箱包成型设备，包括箱体和工作台；所述工作台内侧螺栓连接有带动固定板进行移动的电动伸缩杆；/>[0008]所述固定板外侧螺栓连接有带动驱动轴A上丝杆A进行转动的电机A，所述丝杆A外侧螺纹连接有丝杆套A，且丝杆A带动丝杆套A在其外侧横向移动，所述丝杆套A外侧焊接有对电机B进行固定的连接板，所述电机B的动力输出端与驱动轴B的动力输入端相连，所述驱动轴B一侧螺丝固定有对箱包材料进行加工成型的切片，所述工作台一侧焊接有连接丝杆B的竖架，所述丝杆B外侧螺纹连接有丝杆套B，且丝杆B带动丝杆套B在其外侧纵向移动，所述丝杆套B外侧焊接有对箱包材料进行固定的限位板，所述丝杆B一侧螺丝固定有带动丝杆B进行转动的连接杆。
[0009]进一步地，所述工作台表面开设有使箱包材料的废料进入箱体的通槽；通过开设的通槽，便于箱包材料的废料进入箱体收集。
[0010]进一步地，所述箱体一侧放置有带动横板进行移动的固定杆；通过安装的固定杆，带动横板进行移动。
[0011]进一步地，所述通槽内侧焊接有放置箱包材料的放置板；通过安装的放置板，便于放置箱包材料。
[0012]进一步地，所述电机A、电机B和电动伸缩杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术通过安装的电动伸缩杆、电机A、电机B、限位板、丝杆A、丝杆B、固定板和竖架，使用时，先将箱包材料放到放置板上，丝杆B外侧的丝杆套A带动限位板进行移动，然后限位板内侧与箱包材料表面接触对箱包材料进行固定，随后电动伸缩杆的内杆带动固定板进行移动，固定板一侧的电机A上的驱动轴A带动丝杆A进行转动，随后丝杆A外侧的丝杆套B带动连接板上的电机B进行移动，同时电机B带动驱动轴B上切片进行转动，便于对箱体材料的不同位置进行切割，提高箱包加工成型的效率。
[0015]2.本技术通过安装的通槽、箱体、固定杆和横板，箱包材料成型产生的废料通过通槽进入箱体内部收集处理，同时固定杆带动横板在箱体内进行移动，便于将箱体内收集的废料进行取出回收。
附图说明
[0016]图1为本技术一种箱包成型设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种箱包成型设备的箱体结构示意图；
[0018]图中：1、电动伸缩杆；2、丝杆套A；3、驱动轴A；4、电机A；5、电机B；6、驱动轴B；7、切片；8、箱体；9、固定杆；10、工作台；11、连接杆；12、竖架；13、丝杆套B；14、限位板；15、丝杆B；16、丝杆A；17、固定板；18、连接板；19、放置板；20、通槽；21、横板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种箱包成型设备，包括箱体8和工作台10；所述工作台10内侧螺栓连接有带动固定板17进行移动的电动伸缩杆1；
[0021]所述固定板18外侧螺栓连接有带动驱动轴A3上丝杆A16进行转动的电机A4，所述丝杆A16外侧螺纹连接有丝杆套A2，且丝杆A16带动丝杆套A2在其外侧横向移动，所述丝杆套A2外侧焊接有对电机B5进行固定的连接板18，所述电机B5的动力输出端与驱动轴B6的动力输入端相连，所述驱动轴B6一侧螺丝固定有对箱包材料进行加工成型的切片7，所述工作台10一侧焊接有连接丝杆B15的竖架12，所述丝杆B15外侧螺纹连接有丝杆套B13，且丝杆B15带动丝杆套B13在其外侧纵向移动，所述丝杆套B13外侧焊接有对箱包材料进行固定的限位板14，所述丝杆B15一侧螺丝固定有带动丝杆B15进行转动的连接杆11，所述通槽20内侧焊接有放置箱包材料的放置板19，所述电机A4、电机B5和电动伸缩杆1的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
[0022]其中，所述工作台10表面开设有使箱包材料的废料进入箱体8的通槽20，所述箱体8一侧放置有带动横板21进行移动的固定杆9；通过开设的通槽20，便于箱包材料的废料进入箱体8收集。
[0023]需要说明的是，本技术为一种箱包成型设备，使用时，先将箱包材料放到放置板19上，随后转动竖架12一侧的连接杆11，随后连接杆11带动丝杆B15进行转动，随后丝杆
B15外侧的丝杆套A2带动限位板14进行移动，然后限位板14内侧与箱包材料表面接触，从而便于对箱包材料进行固定，随后打开工作台10内侧的电动伸缩杆1开关，随后电动伸缩杆1的内杆带动固定板17进行移动，随后打开固定板17一侧的电机A4开关，随后电机A4将收到的电能转换为机械能，驱动轴A3带动丝杆A16进行转动，随后丝杆A16外侧的丝杆套B13带动连接板18上的电机B5进行移动，同时电机B5将收到的电能转换为机械能，驱动轴B6带动切片7进行转动，从而便于对箱体8材料的不同位置进行切割，提高箱包加工成型的效率，箱包材料成型产生的废料通过通槽20落到箱体8内部，从而便于对箱包材料成型产生的废料进行收集处理，当箱包材料加工成型后，拉动箱体8一侧的固定杆9，随后固定杆9带动横板21进行移动，随后横板21带动箱体8内收集的箱包材料的废料进行移动，从而便于将箱体8内收集的废料进行取出回收。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包成型设备，包括箱体(8)和工作台(10)；其特征在于，所述工作台(10)内侧螺栓连接有带动固定板(17)进行移动的电动伸缩杆(1)；所述固定板(17)外侧螺栓连接有带动驱动轴A(3)上丝杆A(16)进行转动的电机A(4)，所述丝杆A(16)外侧螺纹连接有丝杆套A(2)，且丝杆A(16)带动丝杆套A(2)在其外侧横向移动，所述丝杆套A(2)外侧焊接有对电机B(5)进行固定的连接板(18)，所述电机B(5)的动力输出端与驱动轴B(6)的动力输入端相连，所述驱动轴B(6)一侧螺丝固定有对箱包材料进行加工成型的切片(7)，所述工作台(10)一侧焊接有连接丝杆B(15)的竖架(12)，所述丝杆B(15)外侧螺纹连接有丝杆套B(13)，且丝杆B(15)带动丝杆套B(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡生，
申请(专利权)人：浙江锦源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：