圆管小涡流清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及圆管小涡流清洗机，包括支架、清洗水箱、排渣滚筒，排渣滚筒的筒壁设置供水体中的浮渣进入的通孔，排渣滚筒通过滚轴可转动的安装在滚筒架上，滚筒架上设置驱动排渣滚筒的排渣电机，滚筒架可转动的安装在清洗水箱上部，排渣滚筒内设置排渣板，滚筒架与清洗水箱之间设置气弹簧。本实用新型专利技术可以在小场地使用，拓展涡流清洗机的使用场景，通过气弹簧支撑抬起的排渣滚筒，提高使用安全；通过储水箱上的振动架以振动的方式沥干蔬菜上水分，清洗水箱溢出的水、沥干的水收集到储水箱中，减少水资源的浪费，在振动架上方设有连接自来水净水的喷淋管，对出料的物料进行冲洗，在震动沥水的同时有效去除蔬菜表面残留的脏水，大大提高清洗效果。提高清洗效果。提高清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
圆管小涡流清洗机


[0001]本技术涉及食材处理设备
，特别涉及一种圆管小涡流清洗机。

技术介绍

[0002]在食品行业，为了提高食材处理的效率，市场上出现了许多不同类型的食材处理设备，其中有对蔬菜进行快速清洗的涡流、气泡清洗机，如申请号为201720035108.3的技术专利公开了一种涡流清洗机，包括水箱支架一和水箱支架二，水箱支架一位于水箱支架二的右侧，水箱支架一的内部固定安装有水箱一，水箱一底部的中轴处连通有排污管，水箱一底部左侧的正前方固定安装有涡旋风机，涡旋风机的出风口连通有涡流管组，涡流管组远离涡旋风机的一端与水箱一连通，水箱一底部的左侧且位于涡旋风机的后方固定安装有水泵，水泵的出水口连通有鼓泡管组，鼓泡管组远离水泵的一端与水箱一连通，水箱一顶部的右侧固定安装有喷嘴，水箱支架一顶部的正前方固定安装有电机一。该专利能够使残渣自动排出并且能够使物料自动前进来进行一步工序，使用方便。
[0003]但该专利机型较大，只适合在场地大的食堂和蔬菜种植基地中使用，在场地小的小型食堂、餐馆中不适用，为此，需要对该专利的机型进行小型化改造，在小型化改造过程中，水箱需要减小体积，使得水箱上的操作面减小，除渣的排渣滚筒就需要频繁的抬起和放入水箱，在使用场地小的环境下，容易碰到抬起的排渣滚筒使其自行落入水箱中，容易砸到在水箱附近操作的人员，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种圆管小涡流清洗机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：圆管小涡流清洗机，包括由圆管焊接组成的支架、设置在支架上的清洗水箱、设置在清洗水箱上的排渣滚筒，所述排渣滚筒的筒壁设置有供水体中的浮渣进入排渣滚筒内的通孔，所述排渣滚筒通过一滚轴可转动的安装在滚筒架上，所述滚筒架上设置有驱动排渣滚筒自转的排渣电机，所述滚筒架可转动的安装在清洗水箱上部，所述排渣滚筒内设置有排渣板，所述滚筒架与清洗水箱之间设置有气弹簧，所述气弹簧支撑抬起状态下的滚筒架、排渣滚筒。
[0006]在上述技术方案中，所述滚筒架设置有与排渣板连接的安装杆，所述安装杆的两端与滚筒架固接，所述排渣板通过安装板安装在安装杆上，所述安装杆从滚轴中孔中穿过，且安装杆与滚轴不接触。
[0007]在上述技术方案中，所述排渣板与排渣滚筒的轴向呈一定夹角设置，所述排渣板朝向清洗水箱上部的排渣口设置，所述排渣板引导排渣滚筒内的浮渣飘向排渣口。
[0008]在上述技术方案中，所述排渣板的两侧面分别与一安装杆连接，两个安装板间隔180度设置在安装杆上，所述安装板与安装杆相互垂直设置，所述安装板末端倾斜设置有延伸部，所述排渣板上部设置有两个安装部，所述安装部与安装板的延伸部通过螺丝固定。
[0009]在上述技术方案中，所述清洗水箱相对设置有两个分别与滚筒架两端枢接的支撑
件，所述清洗水箱在靠近支撑件的内壁处设置有支杆。
[0010]在上述技术方案中，所述清洗水箱在排出口外侧设置有过滤箱，所述过滤箱设置有过滤网以及通向储水箱的过滤水管。
[0011]在上述技术方案中，所述排渣滚筒通过多个等角度设置的支撑杆与滚轴固接。
[0012]在上述技术方案中，所述滚筒架设置有手柄，所述手柄、气弹簧、排渣电机位于滚筒架的同一侧。
[0013]在上述技术方案中，所述滚筒架设置有支脚，所述滚筒架和排渣滚筒在工作状态下所述支脚与清洗水箱接触。
[0014]本技术有益效果在于，本技术结构合理、设计新颖、实用性强，小型化改造后可以在小场地使用，拓展了涡流清洗机的使用场景，通过气弹簧支撑抬起的排渣滚筒，提高使用时的安全；浮渣通过筒壁的通孔进入排渣滚筒内，并在排渣板的引导下从排渣口排出到过滤箱中，实现自动排渣；采用圆管焊接成的支架，可以提高支架的稳定性，同时方便组装。
[0015]通过储水箱上的振动架以振动的方式沥干蔬菜上水分，清洗水箱溢出的水回流到储水箱中，沥干的水通过接水盘收集落入储水箱中，形成有效利用水资源的水循环，减少对水资源的浪费。在振动架上方设有连接自来水净水的喷淋管，对出料的物料进行冲洗，在震动沥水的同时有效去除蔬菜表面残留的脏水，大大提高清洗效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的立体结构示意图(图1是另一视图方向)。
[0018]图3是排渣滚筒的结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、清洗水箱；21、支杆；22、支撑件；23、排渣口；24、过滤箱；25、过滤水管；26、挡水板；3、滚筒架；31、气弹簧；32、手柄；33、支脚；4、排渣滚筒；41、支撑杆；42、滚轴；5、排渣电机；6、排渣板；61、安装杆；62、安装板；63、延伸部；64、安装部；7、储水箱；71、接水盘；72、振动筛网；73、过滤网架。
具体实施方式
[0020]参照附图介绍本技术的具体实施方式。
[0021]如图1
‑
3所示，圆管小涡流清洗机，包括由圆管焊接组成的支架1、设置在支架1上的清洗水箱2、设置在清洗水箱2上的排渣滚筒4，排渣滚筒4的筒壁设置有供水体中的浮渣进入排渣滚筒4内的通孔，排渣滚筒4通过一滚轴42可转动的安装在滚筒架3上，滚筒架3上设置有驱动排渣滚筒4自转的排渣电机5，滚筒架3可转动的安装在清洗水箱2上部，排渣滚筒4内设置有排渣板6，滚筒架3与清洗水箱2之间设置有气弹簧31，气弹簧31支撑抬起状态下的滚筒架3、排渣滚筒4。采用圆管焊接成的支架1，可以提高支架1的稳定性，同时方便组装。筒壁通孔附图为示出，其结构与
技术介绍
引用专利中的排渣滚筒4相同。
[0022]滚筒架3设置有与排渣板6连接的安装杆61，安装杆61的两端与滚筒架3固接，排渣板6通过安装板62安装在安装杆61上，安装杆61从滚轴42中孔中穿过，且安装杆61与滚轴42不接触。安装杆61保证排渣板6稳定的立于排渣滚筒4内，不随排渣滚筒4一同旋转。
[0023]排渣板6与排渣滚筒4的轴向呈一定夹角设置，排渣板6朝向清洗水箱2上部的排渣口23设置，排渣板6引导排渣滚筒4内的浮渣飘向排渣口23。
[0024]排渣板6的两侧面分别与一安装杆61连接，两个安装板62间隔180度设置在安装杆61上，安装板62与安装杆61相互垂直设置，安装板62末端倾斜设置有延伸部63，排渣板6上部设置有两个安装部64，安装部64与安装板62的延伸部63通过螺丝固定。
[0025]清洗水箱2相对设置有两个分别与滚筒架3两端枢接的支撑件22，清洗水箱2在靠近支撑件22的内壁处设置有支杆21。通过支杆21保证清洗水箱2两侧内壁的结构强度，从而保证排渣滚筒4可以稳定的设置在清洗水箱2上。
[0026]清洗水箱2在排出口外侧设置有过滤箱24，过滤箱24设置有过滤网以及通向储水箱7的过滤水管25。
[0027]排渣滚筒4通过多个等角度设置的支撑杆41与滚轴42固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆管小涡流清洗机，其特征在于，包括由圆管焊接组成的支架、设置在支架上的清洗水箱、设置在清洗水箱上的排渣滚筒，所述排渣滚筒的筒壁设置有供水体中的浮渣进入排渣滚筒内的通孔，所述排渣滚筒通过一滚轴可转动的安装在滚筒架上，所述滚筒架上设置有驱动排渣滚筒自转的排渣电机，所述滚筒架可转动的安装在清洗水箱上部，所述排渣滚筒内设置有排渣板，所述滚筒架与清洗水箱之间设置有气弹簧，所述气弹簧支撑抬起状态下的滚筒架、排渣滚筒。2.根据权利要求1所述的圆管小涡流清洗机，其特征在于，所述滚筒架设置有与排渣板连接的安装杆，所述安装杆的两端与滚筒架固接，所述排渣板通过安装板安装在安装杆上，所述安装杆从滚轴中孔中穿过，且安装杆与滚轴不接触。3.根据权利要求2所述的圆管小涡流清洗机，其特征在于，所述排渣板与排渣滚筒的轴向呈一定夹角设置，所述排渣板朝向清洗水箱上部的排渣口设置，所述排渣板引导排渣滚筒内的浮渣飘向排渣口。4.根据权利要求3所述的圆管小涡流清洗机，其特征在于，所述排渣板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明行，
申请(专利权)人：东莞市德盈食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：