一种物理发泡机注氮机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注氮机构领域，具体为一种物理发泡机注氮机构，包括安装支架、升降支架、连接支架、滑动支架、转动电机、伸缩杆、传动轴、控制阀门、卡扣件、滑动限位件和连接接口；滑动支架顶部与转动电机转动连接；转动电机与连接支架滑动连接；本实用新型专利技术通过自动化控制的方式能够使得工作人员远离控制阀门现场通过伸缩杆带动控制阀门下压能够使得本装置与原料罐自动化连接，从而保证了本装置的连接稳定性，通过侧面的卡扣件能够防止本装置发生意外松脱，通过转动电机对控制阀门进行控制，能够对阀门实现精确控制，从而保证了本装置的操作稳定性，同时伸缩杆能够对控制阀门施加向下压力从而保证了本装置的阀门稳定性。力从而保证了本装置的阀门稳定性。力从而保证了本装置的阀门稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种物理发泡机注氮机构


[0001]本技术涉及注氮机构
，特别是涉及一种物理发泡机注氮机构。

技术介绍

[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，发泡机广泛运用在PTFE的生产上，但是现有的发泡机在在注入氮气时经常导致发泡度不平稳、不均匀甚至不合格，不能满足用户的使用需求。
[0003]授权公告号为CN208615173U的中国专利公开了一种稳定性好的物理发泡机注氮机构，包括机构本体，所述机构本体的一侧固定连接有第一铜管，所述第一铜管远离机构本体的一端固定安装有第一阀门，且第一阀门远离第一铜管的一端连接有第二铜管，所述第二铜管远离第一阀门的一端固定连接有第二阀门，所述第二阀门的两端均连接有第三铜管，所述第三铜管远离第二阀门的一端分别固定连接有第三阀门和第四阀门，所述第三阀门和第四阀门远离第三铜管的一端均固定连接有高压软管，所述高压软管远离第三阀门的一端固定连接第一氮气瓶，且高压软管远离第四阀门的一端固定连接有第二氮气瓶，所述机构本体的一侧设有发泡机，所述发泡机上连接有安装轴，所述安装轴为中空结构，且安装轴内活动安装有螺缸，所述螺缸为中空结构，且螺缸内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端延伸至螺缸外，所述螺缸上等间距固定套设有多个安装圈，其具有氮气在机构本体的精准控制下注入量平稳均匀，料的体积在一定的推进速度下，体积不变，整个料的发泡度均匀，大大提高生产合格率，降低材料浪费，满足用户的使用需求等优点。<br/>[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在控制精度低，对于高压原料的兼容性不高，在生产使用过程当中存在阀门顶飞的风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种物理发泡机注氮机构，本技术通过自动化控制的方式能够使得工作人员远离控制阀门现场通过伸缩杆带动控制阀门下压能够使得本装置与原料罐自动化连接，从而保证了本装置的连接稳定性，通过侧面的卡扣件能够防止本装置发生意外松脱，通过转动电机对控制阀门进行控制，能够对阀门实现精确控制，从而保证了本装置的操作稳定性，同时伸缩杆能够对控制阀门施加向下压力从而保证了本装置的阀门稳定性。
[0006]本技术提出了一种物理发泡机注氮机构，包括安装支架、升降支架、连接支架、滑动支架、转动电机、伸缩杆、传动轴、控制阀门、卡扣件、滑动限位件和连接接口；
[0007]安装支架侧面与升降支架连接；升降支架远离安装支架的一端与连接支架滑动连接；连接支架远离升降支架的一端与滑动支架滑动连接；滑动支架顶部与转动电机转动连接；转动电机与连接支架滑动连接；转动电机顶部与伸缩杆连接；伸缩杆与连接支架顶部连接；滑动支架底部与控制阀门连接；控制阀门底部上设有接口，控制阀门顶部与连接接口连
接；控制阀门侧面与卡扣件滑动连接；连接支架侧面与滑动限位件连接；滑动限位件与滑动支架侧面接触。
[0008]优选的，安装支架侧面上设有多组安装螺纹孔，安装螺纹孔分布在安装支架侧面四周。
[0009]优选的，升降支架内部设有线性电机，线性电机输出端与连接支架传动连接。
[0010]优选的，连接支架侧面上设有滑轨，滑动支架侧面上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接。
[0011]优选的，滑动限位件上设有压力传感器，压力传感器与伸缩杆控制连接。
[0012]优选的，控制阀门底部上设有密封件，卡扣件与密封件控制连接。
[0013]优选的，滑动支架上设有转动连接件，转动连接件与传动轴转动连接。
[0014]优选的，连接接口上设有定位孔。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过自动化控制的方式能够使得工作人员远离控制阀门现场通过伸缩杆带动控制阀门下压能够使得本装置与原料罐自动化连接，从而保证了本装置的连接稳定性，通过侧面的卡扣件能够防止本装置发生意外松脱，通过转动电机对控制阀门进行控制，能够对阀门实现精确控制，从而保证了本装置的操作稳定性，同时伸缩杆能够对控制阀门施加向下压力从而保证了本装置的阀门稳定性，通过滑动限位件的结构能够防止本装置发生过量滑动等问题，从而保证了本装置的使用稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种物理发泡机注氮机构的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种物理发泡机注氮机构中转动电机的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种物理发泡机注氮机构的侧视图；
[0020]附图标记：1、安装支架；2、升降支架；3、连接支架；4、滑动支架；5、转动电机；6、伸缩杆；7、传动轴；8、控制阀门；9、卡扣件；10、滑动限位件；11、连接接口。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种物理发泡机注氮机构，包括安装支架1、升降支架2、连接支架3、滑动支架4、转动电机5、伸缩杆6、传动轴7、控制阀门8、卡扣件9、滑动限位件10和连接接口11；
[0023]安装支架1侧面与升降支架2连接；升降支架2远离安装支架1的一端与连接支架3滑动连接；连接支架3远离升降支架2的一端与滑动支架4滑动连接；滑动支架4顶部与转动电机5转动连接；转动电机5与连接支架3滑动连接；转动电机5顶部与伸缩杆6连接；伸缩杆6与连接支架3顶部连接；滑动支架4底部与控制阀门8连接；控制阀门8底部上设有接口，控制阀门8顶部与连接接口11连接；控制阀门8侧面与卡扣件9滑动连接；连接支架3侧面与滑动限位件10连接；滑动限位件10与滑动支架4侧面接触；安装支架1侧面上设有多组安装螺纹孔，安装螺纹孔分布在安装支架1侧面四周；升降支架2内部设有线性电机，线性电机输出端与连接支架3传动连接；滑动限位件10上设有压力传感器，压力传感器与伸缩杆6控制连接；
控制阀门8底部上设有密封件，卡扣件9与密封件控制连接；滑动支架4上设有转动连接件，转动连接件与传动轴7转动连接；连接接口11上设有定位孔。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高氮气的使用稳定性，当本装置处于工作状态时，通过将高压氮气罐放置在控制阀门8底部，通过伸缩杆6的带动，能够使得控制阀门8与罐体顶部连接稳定的同时避免了气体压力将阀门顶起飞溅，保证了连接稳定性，转动电机5通过传动轴7的结构能够有效的提高对于控制阀门8的控制精度，同时实现了本装置的远程控制效果，避免了工作人员直接接触氮气罐体，提高了安全性。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种物理发泡机注氮机构，相较于实施例一，本实施例中，连接支架3侧面上设有滑轨，滑动支架4侧面上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接。
[0027]本技术的一个实施例中，滑轨与滑块的组合能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物理发泡机注氮机构，其特征在于，包括安装支架(1)、升降支架(2)、连接支架(3)、滑动支架(4)、转动电机(5)、伸缩杆(6)、传动轴(7)、控制阀门(8)、卡扣件(9)、滑动限位件(10)和连接接口(11)；安装支架(1)侧面与升降支架(2)连接；升降支架(2)远离安装支架(1)的一端与连接支架(3)滑动连接；连接支架(3)远离升降支架(2)的一端与滑动支架(4)滑动连接；滑动支架(4)顶部与转动电机(5)转动连接；转动电机(5)与连接支架(3)滑动连接；转动电机(5)顶部与伸缩杆(6)连接；伸缩杆(6)与连接支架(3)顶部连接；滑动支架(4)底部与控制阀门(8)连接；控制阀门(8)底部上设有接口，控制阀门(8)顶部与连接接口(11)连接；控制阀门(8)侧面与卡扣件(9)滑动连接；连接支架(3)侧面与滑动限位件(10)连接；滑动限位件(10)与滑动支架(4)侧面接触。2.根据权利要求1所述的一种物理发泡机注氮机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亮，洪宇，余兆林，
申请(专利权)人：江苏兆鸿线缆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：