一种提高顶棚NVH性能的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种提高顶棚NVH性能的生产工艺，将多异氰酸酯原料加入第一供料桶内，将液体多元醇物料加入第三料罐内，通过第四电机带动第三搅拌杆转动对其预混合搅拌，其中，对于固体粉末的多元醇物料，通过料斗加入输料管内，在第五电机作用下通过第二绞龙对固体粉末的多元醇物料上料，对其边上料边搅拌。该提高顶棚NVH性能的生产工艺，PU板发泡后，对其切片的PU泡片厚度提升至7mm

【技术实现步骤摘要】
一种提高顶棚NVH性能的生产工艺


[0001]本专利技术涉及汽车顶棚生产相关
，具体为一种提高顶棚NVH性能的生产工艺。

技术介绍

[0002]目前，随着生活水平的提升，消费者对汽车的舒适性要求越来越高。汽车顶棚是整车内饰的主要组成部分之一，也是除座椅和地毯产品外的主要吸声体。汽车顶棚除了起装饰作用外，对吸声和隔声也起着非常重要的作用，对提升汽车舒适性及NVH性能起着关键性作用，顶棚装饰层及基材的PU板是影响整个产品NVH性能的关键性材料，需在现有材料配方及制作工艺进行针对性优化。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种提高顶棚NVH性能的生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的由于NVH的性能直接影响驾驶室室内成员的愉悦度，通过调整PU泡片的配方，及顶棚制作工艺从而解决内饰NVH性能来提升内饰产品舒适感，增强吸音隔噪效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高顶棚NVH性能的生产工艺，包括有装置体，所述装置体的侧面设置着第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的上端连接有装置盖，同时装置盖和装置体上端相接触，所述装置盖上端贯穿设置有混合桶，且混合桶的右侧连接有第一供料桶，所述混合桶的左侧连接有第二供料桶，且第二供料桶内顶端贯穿转动连接有第一搅拌杆，同时第一搅拌杆的上端连接着第一电机，所述第二供料桶包括有设置在第二供料桶上端靠近右侧的第二料罐，且第二料罐内顶端贯穿转动连接有第二搅拌杆，同时第二搅拌杆上端与第三电机相连接，所述第二供料桶上端靠近后侧设置着第三料罐。
[0005]优选的，所述第二供料桶上端靠近左侧设置着第一料罐，且第一料罐内顶端贯穿转动连接有第一绞龙，同时第一绞龙上端与第二电机相连接。
[0006]通过采用上述技术方案，通过第二电机带动第一绞龙转动，对第一料罐内固体粉末发泡剂控制下料。
[0007]优选的，所述第三料罐包括有设置与第三料罐上端相连通的输料管，且输料管内壁转动连接有第二绞龙，同时第二绞龙一端贯穿输料管与第五电机相连接，所述输料管上端设置着料斗。
[0008]通过采用上述技术方案，第五电机带动第二绞龙转动，将固体的多元醇料输入到第三料罐内边上料边混合搅拌。
[0009]优选的，所述装置体包括有贯穿设置在装置体内底部的第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的上端和密封推板相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第二液压伸缩杆推动密封推板，将发泡后的PU板整体推升，方便进行出料。
[0011]优选的，所述装置体侧面活动连接有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆远离装置体的一端活动连接着抵架。
[0012]通过采用上述技术方案，第三液压伸缩杆推动抵架与地面抵触，增强整体装置摆放稳定。
[0013]优选的，所述装置体侧面设置着防护外壳，且防护外壳内部设置有加热元件。
[0014]通过采用上述技术方案，通过加热元件可对装置体进行预加热后用于发泡。
[0015]优选的，所述混合桶包括有贯穿转动连接在混合桶上端的第四搅拌杆，且第四搅拌杆上端和第六电机相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第六电机带动第四搅拌杆转动，对多异氰酸酯和多元醇及助剂预混合料进行混合搅拌。
[0017]优选的，所述混合桶内壁设置有倒锥形筒架和导流板，且导流板设置在倒锥形筒架的下方。
[0018]通过采用上述技术方案，导流板对其混合料导流，进一步提高混合效果。
[0019]一种提高顶棚NVH性能的生产工艺，包括以下步骤：
[0020](1)顶棚PU板制作发泡前预混料：
[0021]a、将多异氰酸酯原料加入第一供料桶内，将液体多元醇物料加入第三料罐内，通过第四电机带动第三搅拌杆转动对其预混合搅拌，其中，对于固体粉末的多元醇物料，通过料斗加入输料管内，在第五电机作用下通过第二绞龙对固体粉末的多元醇物料上料，对其边上料边搅拌；
[0022]b、固体发泡剂置于第一料罐内用于供料混合，或将液体发泡剂加入第二料罐内，将催化剂、硅油和开孔剂加入第二料罐内，在第三电机和第二搅拌杆作用下对其进行预混合搅拌，其中，开孔剂的添加比例为0.5％
‑
1％；
[0023]c、第三料罐和第二料罐内预混合料加入到第二供料桶内，其中，对于含有固体发泡剂而言，通过第二电机和第一绞龙对固体发泡剂控制下料，在第一电机和第一搅拌杆作用下对其进行混合；
[0024]b、预混合同时，通过加热元件对装置体内进行预加热；
[0025](2)多异氰酸酯和多元醇及助剂预混合料的混合与发泡：
[0026]a、多异氰酸酯通过第一供料桶加入混合桶内，多元醇及助剂预混合料通过第二供料桶加入混合桶内，在第六电机和第四搅拌杆作用下对其混合搅拌；
[0027]b、倒锥形筒架设置有助于多异氰酸酯和多元醇及助剂预混合料之间能够更好的充分混合，同时初步混合后的物料再通过交错设置的导流板导向流动，流动过程中也起到一定混合效果，混合物料进入到装置体内进行发泡。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该提高顶棚NVH性能的生产工艺，
[0029]本专利技术通过设置混合桶、第一供料桶、第二供料桶、第一搅拌杆和第一电机，能够解决由于NVH的性能直接影响驾驶室室内成员的愉悦度，通过调整PU泡片的配方，及顶棚制作工艺从而解决内饰NVH性能来提升内饰产品舒适感，增强吸音隔噪效果的问题，通过第三料罐对多元醇物料进行预混合，第二料罐用于催化剂、开孔剂、硅油和发泡剂进行预混合，提高物料混合效果，其中，开孔剂添加比例为0.5％
‑
1％，增加PU泡片的开孔率，通过第一电机和第一搅拌杆对助剂预混合料和多元醇预混合料进行混合加工，使其预混合料之间混合
更充分，将助剂和多元醇的混合料加入混合桶内，第一供料桶内的异氰酸酯加入混合桶内，通过第六电机和第四搅拌杆对其全部物料再次混合，导流板对其混合料导流，进一步提高混合效果，PU板发泡后，对其切片的PU泡片厚度提升至7mm
‑
9mm，增加声波在泡片中的传播时间，汽车顶棚通过PU泡片、成型胶和玻纤毡等组合热压成型时，调整成型胶的使用量至80
‑
120g/
㎡
，形成声波滤网，胶的用量不易过高，过高易透过玻纤，对PU泡片的泡孔形成堵塞，影响PU泡片对声波的吸收；胶的用量也不易过低，过低会降低基材的刚度。
附图说明
[0030]图1为本专利技术装置体正视结构示意图；
[0031]图2为本专利技术装置体正视剖面结构示意图；
[0032]图3为本专利技术装置体左侧视结构示意图；
[0033]图4为本专利技术第一料罐正视剖面结构示意图；
[0034]图5为本专利技术第三料罐正视剖面结构示意图；
[0035]图6为本专利技术混合桶正视剖面立体结构示意图。
[0036]图中：1、装置体；101、滚轮；102、第二液压伸缩杆；103、密封推板；104、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高顶棚NVH性能的生产工艺，包括以下步骤：(1)顶棚PU板制作发泡前预混料：a、将多异氰酸酯原料加入第一供料桶(5)内，将液体多元醇物料加入第三料罐(607)内，通过第四电机(6072)带动第三搅拌杆(6071)转动对其预混合搅拌，其中，对于固体粉末的多元醇物料，通过料斗(6076)加入输料管(6073)内，在第五电机(6075)作用下通过第二绞龙(6074)对固体粉末的多元醇物料上料，对其边上料边搅拌；b、固体发泡剂置于第一料罐(601)内用于供料混合，或将液体发泡剂加入第二料罐(604)内，将催化剂、硅油和开孔剂加入第二料罐(604)内，在第三电机(606)和第二搅拌杆(605)作用下对其进行预混合搅拌，其中，开孔剂的添加比例为0.5％
‑
1％；c、第三料罐(607)和第二料罐(604)内预混合料加入到第二供料桶(6)内，其中，对于含有固体发泡剂而言，通过第二电机(603)和第一绞龙(602)对固体发泡剂控制下料，在第一电机(8)和第一搅拌杆(7)作用下对其进行混合；b、预混合同时，通过加热元件(107)对装置体(1)内进行预加热；(2)多异氰酸酯和多元醇及助剂预混合料的混合与发泡：a、多异氰酸酯通过第一供料桶(5)加入混合桶(4)内，多元醇及助剂预混合料通过第二供料桶(6)加入混合桶(4)内，在第六电机(402)和第四搅拌杆(401)作用下对其混合搅拌；b、倒锥形筒架(403)设置有助于多异氰酸酯和多元醇及助剂预混合料之间能够更好的充分混合，同时初步混合后的物料再通过交错设置的导流板(404)导向流动，流动过程中也起到一定混合效果，混合物料进入到装置体(1)内进行发泡。2.根据权利要求1所述的一种提高顶棚NVH性能的生产工艺，其特征在于：包括有装置体(1)，所述装置体(1)的侧面设置着第一液压伸缩杆(2)，且第一液压伸缩杆(2)的上端连接有装置盖(3)，同时装置盖(3)和装置体(1)上端相接触，所述装置盖(3)上端贯穿设置有混合桶(4)，且混合桶(4)的右侧连接有第一供料桶(5)，所述混合桶(4)的左侧连接有第二供料桶(6)，且第二供料桶(6)内顶端贯穿转动连接有第一搅拌杆(7)，同时第一搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬梅，耿福玲，许长伟，王新颖，
申请(专利权)人：长春富晟汽车饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：