一种制作电池端板模具制造技术

本实用新型专利技术适用于电池端板模具技术领域，提供了一种制作电池端板模具，包括定模仁、动模仁和滑块镶件，定模仁和动模仁相适配，定模仁与动模仁相互贴合时两者之间的后部形成与滑块镶件形状相适配的空槽。该制作电池端板模具，通过设置定模仁、动模仁和滑块镶件，该模具的主要结构为定模仁、动模仁和滑块镶件，并且定模仁的下表面和动模仁的上表面分别设置有定模斜面和动模斜面，而滑块镶件的上下表面分别设置有与定模斜面和动模斜面相适配的第一配合斜面和第二配合斜面，在滑块镶件滑动时，滑块镶件与定模仁、动模仁分离的瞬间，其与两者之间的接触面也会直接分离，也就避免了磨损，提高了该模具的使用寿命，也就提高了该模具的实用性。具的实用性。具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制作电池端板模具


[0001]本技术属于电池端板模具
，尤其涉及一种制作电池端板模具。

技术介绍

[0002]电池模组的壳体是电池模组的核心部件之一，该壳体的内部形成用于容纳电池的空间，传统的电池模组的壳体主要包括一对侧板、一对端板、底板和顶板，端板与侧板通过焊接、螺纹固定等方式固定安装。
[0003]电池端板在加工时，一般通过模具进行加工，而模具加工的过程中模具的部分组件会进行移动，而一般的模具的各个部件之间的接触面往往都是平面，这就使得模具的部件在移动的过程中会产生摩擦，长时间后就会出现磨损，使得普通的模具的使用寿命较短，较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种制作电池端板模具，旨在解决一般的模具的各个部件之间的接触面往往都是平面，这就使得模具的部件在移动的过程中会产生摩擦，长时间后就会出现磨损，使得普通的模具的使用寿命较短，较为不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种制作电池端板模具，包括定模仁、动模仁和滑块镶件；
[0006]所述定模仁和所述动模仁相适配，所述定模仁与所述动模仁相互贴合时两者之间的后部形成与所述滑块镶件形状相适配的空槽；
[0007]所述定模仁后部的下表面向上倾斜形成定模斜面，所述动模仁中部的下表面向下倾斜形成动模斜面，所述滑块镶件前端的上表面和下表面分别向下和向上倾斜分别形成与所述定模斜面和所述动模斜面相对应且适配的第一配合斜面和第二配合斜面。
[0008]优选的，所述定模仁与所述动模仁相互贴合时两者之间的前部形成产品形成槽。
[0009]优选的，所述滑块镶件的后端可拆卸地安装有滑块座。
[0010]优选的，所述滑块镶件的后端表面上部横向开设有多个横螺纹槽，所述滑块座后端表面的上部横向贯通开设有多个分别与多个所述横螺纹槽相对应且适配的连接孔，所述滑块座通过所述连接孔和螺丝可拆卸地安装于所述滑块镶件的后端。
[0011]优选的，所述动模仁的底端竖向开设有多个竖螺纹槽。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种制作电池端板模具，该制作电池端板模具，通过设置定模仁、动模仁和滑块镶件，该模具的主要结构为定模仁、动模仁和滑块镶件，并且定模仁的下表面和动模仁的上表面分别设置有定模斜面和动模斜面，而滑块镶件的上下表面分别设置有与定模斜面和动模斜面相适配的第一配合斜面和第二配合斜面，在滑块镶件滑动时，滑块镶件与定模仁、动模仁分离的瞬间，其与两者之间的接触面也会直接分离，也就避免了磨损，提高了该模具的使用寿命，也就提高了该模具
的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构分解效果示意图；
[0016]图3为本技术的部分结构合并效果示意图。
[0017]图中：1、定模仁；2、动模仁；3、滑块镶件；4、滑块座；5、产品形成槽；6、定模斜面；7、第一配合斜面；8、动模斜面；9、第二配合斜面；10、竖螺纹槽；11、连接孔；12、横螺纹槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种制作电池端板模具，包括定模仁1、动模仁2和滑块镶件3；
[0020]定模仁1和动模仁2相适配，定模仁1与动模仁2相互贴合时两者之间的后部形成与滑块镶件3形状相适配的空槽；
[0021]定模仁1后部的下表面向上倾斜形成定模斜面6，动模仁2中部的下表面向下倾斜形成动模斜面8，滑块镶件3前端的上表面和下表面分别向下和向上倾斜分别形成与定模斜面6和动模斜面8相对应且适配的第一配合斜面7和第二配合斜面9。
[0022]在本实施方式中，滑块镶件3在工作过程中会被带动进行水平方向上的前后位移，其运行至最前端时整体完全插入定模仁1和动模仁2相互合并形成的空槽中，并且在滑块镶件3完全插入空槽内部时，其上方和下方的第一配合斜面7和第二配合斜面9会分别与定模斜面6和动模斜面8相互紧密贴合，而在其向后移动时，在其后移的瞬间，第一配合斜面7和第二配合斜面9也会瞬间与定模斜面6和动模斜面8相互分离，从而避免了多个接触面之间的磨损，从而提高了该模具的实用性。
[0023]并且在该模具使用一端时间后，产生磨损时，可将滑块镶件3的前端切削一部分，使其重新与定模仁1和动模仁2合并形成的空槽向适配，依然能够继续保持其密封效果。
[0024]进一步的，定模仁1与动模仁2相互贴合时两者之间的前部形成产品形成槽5。
[0025]在本实施方式中，产品形成槽5用于对电池端盖成品进行加工。
[0026]进一步的，滑块镶件3的后端可拆卸地安装有滑块座4。
[0027]滑块镶件3的后端表面上部横向开设有多个横螺纹槽12，滑块座4后端表面的上部横向贯通开设有多个分别与多个横螺纹槽12相对应且适配的连接孔11，滑块座4通过连接孔11和螺丝可拆卸地安装于滑块镶件3的后端。
[0028]在本实施方式中，滑块座4安装于加工设备的运动结构上，使用螺丝通过连接孔11和横螺纹槽12将滑块座4与滑块镶件3相互连接后，就能够带动滑块镶件3进行移动从而对产品进行加工。
[0029]进一步的，动模仁2的底端竖向开设有多个竖螺纹槽10。
[0030]在本实施方式中，竖螺纹槽10方便动模仁2与其他部件进行连接。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用该模具时，滑块镶件3在工作过程中会被带动进行水平方向上的前后位移，其运行至最前端时整体完全插入定模仁1和动模仁2相互合并形成的空槽中，并且在滑块镶件3完全插入空槽内部时，其上方和下方的第一配合斜面7和第二配合斜面9会分别与定模斜面6和动模斜面8相互紧密贴合，而在其向后移动时，在其后移的瞬间，第一配合斜面7和第二配合斜面9也会瞬间与定模斜面6和动模斜面8相互分离，从而避免了多个接触面之间的磨损，从而提高了该模具的实用性。
[0032]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作电池端板模具，其特征在于：包括定模仁(1)、动模仁(2)和滑块镶件(3)；所述定模仁(1)和所述动模仁(2)相适配，所述定模仁(1)与所述动模仁(2)相互贴合时两者之间的后部形成与所述滑块镶件(3)形状相适配的空槽；所述定模仁(1)后部的下表面向上倾斜形成定模斜面(6)，所述动模仁(2)中部的下表面向下倾斜形成动模斜面(8)，所述滑块镶件(3)前端的上表面和下表面分别向下和向上倾斜分别形成与所述定模斜面(6)和所述动模斜面(8)相对应且适配的第一配合斜面(7)和第二配合斜面(9)。2.如权利要求1所述的一种制作电池端板模具，其特征在于：所述定模仁(1)与所述动模仁(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵，刘军，
申请(专利权)人：中山华野新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：