一种便于定位的钻孔工装制造技术

本实用公开了一种便于定位的钻孔工装，包括激光打孔台，所述激光打孔台的内部下端设置有加工台装置，所述加工台装置包括固定板、固定杆和加工曲槽板，所述激光打孔台的内部下端设置有固定板，所述固定板的上端边缘设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有加工曲槽板，所述加工台装置的内部设置有固定调节机构，所述固定调节机构包括电机、转轴、第一支撑转盘、伸缩杆、第二支撑转盘、固定曲槽块、滑块压杆、气缸和伸缩柱。本实用新型专利技术可以根据不同刀片的大小合理的调整边缘固定压块的固定位置，进一步提高待切割刀片的对焦便捷性，可以快速提高刀片的切割稳定性，进一步提高产品的加工效率，更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的钻孔工装


[0001]本技术涉及刀片加工设备
，具体为一种便于定位的钻孔工装。

技术介绍

[0002]一般在进行切割刀片的加工的时候，需要在刀片的中心位置预留装配孔，一般在进行装配孔的加工的时候，一般都是采用简单的冲孔之后在在进行装配孔的细加工，但是采用机械冲孔的方式效率较低，另外以往对圆形刀片的打孔定位的时候都采用定位块进行自上而下的下压定位方式，这种定位方式容易出现刀片在打孔加工的过程中出现侧向移动的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于定位的钻孔工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的钻孔工装，包括激光打孔台，所述激光打孔台的内部下端设置有加工台装置，所述加工台装置包括固定板、固定杆和加工曲槽板，所述激光打孔台的内部下端设置有固定板，所述固定板的上端边缘设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有加工曲槽板，所述加工台装置的内部设置有固定调节机构，所述固定调节机构包括电机、转轴、第一支撑转盘、伸缩杆、第二支撑转盘、固定曲槽块、滑块压杆、气缸和伸缩柱，所述固定板的上端中间区域设置有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述转轴的上端设置有第一支撑转盘，所述第一支撑转盘的上端边缘设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有第二支撑转盘，所述第二支撑转盘的上端边缘设置有固定曲槽块，所述固定曲槽块的滑槽内表面设置有滑块压杆，所述第一支撑转盘的上端中心区域设置有气缸，所述气缸的上端设置有伸缩柱，所述激光打孔台的内部上端中心区域设置有激光打孔割器。
[0005]优选的，所述固定板固定安装在激光打孔台的内部下端，所述固定杆的下端与固定板的上端边缘固定连接，所述固定杆的上端与加工曲槽板的下端边缘固定连接，所述电机固定安装在固定板的上端中心区域。
[0006]优选的，所述转轴的下端与电机的上端活动连接，所述转轴的上端通过固定盘与第一支撑转盘的下端固定连接，所述伸缩杆的下端与第一支撑转盘的上端边缘固定连接，所述伸缩杆的上端与第二支撑转盘的下端边缘固定连接。
[0007]优选的，所述固定曲槽块固定安装在第二支撑转盘的上端，所述滑块压杆的下端滑动滚轮块与固定曲槽块的滑槽内表面滑动连接，所述滑块压杆的中间区域外表面贯穿加工曲槽板的曲槽上下端且与曲槽内表面之间通过润滑油活动连接，所述固定杆和伸缩杆均设置有四组，所述固定曲槽块和滑块压杆均设置有三组。
[0008]优选的，所述气缸固定安装在第一支撑转盘的上端中间区域，所述伸缩柱的下端与气缸的上端活动伸缩连接。
[0009]优选的，所述伸缩柱的上端通过固定盘与第二支撑转盘的下端固定连接，所述激光打孔割器固定安装在激光打孔台的内部上端靠近加工曲槽板的上侧中心区域。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]此装置可以快速提高刀片的打孔的稳定性，还可以根据刀片的厚度以及直径的大小进行调节，适用范围较广
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的局部结构示意图；
[0014]图3为本技术的局部结构示意图；
[0015]图4为本技术的A部放大结构示意图。
[0016]图中：1、激光打孔台；2、加工台装置；3、固定调节机构；4、激光打孔割器；201、固定板；202、固定杆；203、加工曲槽板；301、电机；302、转轴；303、第一支撑转盘；304、伸缩杆；305、第二支撑转盘；306、固定曲槽块；307、滑块压杆；308、气缸；309、伸缩柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于定位的钻孔工装，包括激光打孔台1，激光打孔台1的内部下端设置有加工台装置2，加工台装置2包括固定板201、固定杆202和加工曲槽板203，激光打孔台1的内部下端设置有固定板201，固定板201的上端边缘设置有固定杆202，固定杆202的上端设置有加工曲槽板203，加工台装置2的内部设置有固定调节机构3，固定调节机构3包括电机301、转轴302、第一支撑转盘303、伸缩杆304、第二支撑转盘305、固定曲槽块306、滑块压杆307、气缸308和伸缩柱309，固定板201的上端中间区域设置有电机301，电机301的上端设置有转轴302，转轴302的上端设置有第一支撑转盘303，第一支撑转盘303的上端边缘设置有伸缩杆304，伸缩杆304的上端设置有第二支撑转盘305，第二支撑转盘305的上端边缘设置有固定曲槽块306，固定曲槽块306的滑槽内表面设置有滑块压杆307，第一支撑转盘303的上端中心区域设置有气缸308，气缸308的上端设置有伸缩柱309，激光打孔台1的内部上端中心区域设置有激光打孔割器4。
[0020]固定板201固定安装在激光打孔台1的内部下端，固定杆202的下端与固定板201的上端边缘固定连接，固定杆202的上端与加工曲槽板203的下端边缘固定连接，电机301固定安装在固定板201的上端中心区域。
[0021]转轴302的下端与电机301的上端活动连接，转轴302的上端通过固定盘与第一支撑转盘303的下端固定连接，伸缩杆304的下端与第一支撑转盘303的上端边缘固定连接，伸缩杆304的上端与第二支撑转盘305的下端边缘固定连接。
[0022]固定曲槽块306固定安装在第二支撑转盘305的上端，滑块压杆307的下端滑动滚轮块与固定曲槽块306的滑槽内表面滑动连接，滑块压杆307的中间区域外表面贯穿加工曲槽板203的曲槽上下端且与曲槽内表面之间通过润滑油活动连接，固定杆202和伸缩杆304均设置有四组，固定曲槽块306和滑块压杆307均设置有三组。
[0023]气缸308固定安装在第一支撑转盘303的上端中间区域，伸缩柱309的下端与气缸308的上端活动伸缩连接。
[0024]伸缩柱309的上端通过固定盘与第二支撑转盘305的下端固定连接，激光打孔割器4固定安装在激光打孔台1的内部上端靠近加工曲槽板203的上侧中心区域。
[0025]工作原理：使用时，首先将加工台装置2固定安装在激光打孔台1的内部下端激光打孔割器4的下侧，之后将待打孔的刀片放置在加工曲槽板203的上端滑块压杆307的内侧，之后启动电机(型号：SC400本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的钻孔工装，包括激光打孔台(1)，其特征在于：所述激光打孔台(1)的内部下端设置有加工台装置(2)，所述加工台装置(2)包括固定板(201)、固定杆(202)和加工曲槽板(203)，所述激光打孔台(1)的内部下端设置有固定板(201)，所述固定板(201)的上端边缘设置有固定杆(202)，所述固定杆(202)的上端设置有加工曲槽板(203)，所述加工台装置(2)的内部设置有固定调节机构(3)，所述固定调节机构(3)包括电机(301)、转轴(302)、第一支撑转盘(303)、伸缩杆(304)、第二支撑转盘(305)、固定曲槽块(306)、滑块压杆(307)、气缸(308)和伸缩柱(309)，所述固定板(201)的上端中间区域设置有电机(301)，所述电机(301)的上端设置有转轴(302)，所述转轴(302)的上端设置有第一支撑转盘(303)，所述第一支撑转盘(303)的上端边缘设置有伸缩杆(304)，所述伸缩杆(304)的上端设置有第二支撑转盘(305)，所述第二支撑转盘(305)的上端边缘设置有固定曲槽块(306)，所述固定曲槽块(306)的滑槽内表面设置有滑块压杆(307)，所述第一支撑转盘(303)的上端中心区域设置有气缸(308)，所述气缸(308)的上端设置有伸缩柱(309)，所述激光打孔台(1)的内部上端中心区域设置有激光打孔割器(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻孔工装，其特征在于：所述固定板(201)固定安装在激光打孔台(1)的内部下端，所述固定杆(202)的下端与固定板(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小荣，陶学兰，吴昊，
申请(专利权)人：安徽荣昊机械刀片有限公司，
类型：新型
国别省市：