一种带检测的装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带检测的装配工装，包括夹具主体，所述夹具主体左侧壁前端固定连接有用以对工件进行检测的检测台，所述检测台上表面后端固定连接有检测板A，所述检测板A前方检测台滑动连接有可进行检测尺寸标准的检测板B，所述检测板B左侧壁刻设有标记，所述标记下方的检测台表面刻设有合格尺寸标准的刻度。解决了现有的夹具类装配工装在对工件加工完成后，并没有一个较好的平台可及时的进行尺寸的合规检测，而是需要全部集中成批此的进行检测，这种检测方式无法在工件加工完成后及时的对不合规的工件进行处理，会使工件的检测效率降低等问题，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带检测的装配工装


[0001]本技术涉及新型夹具装配工装
，特别涉及一种带检测的装配工装。

技术介绍

[0002]工艺装备简称“工装”。制造产品所需的刀具、夹具、模具、量具和工位器具的总称。工艺装备不仅是制造产品所必需的，而且作为劳动资料对于保证产品质量，提高生产效率和实现安全文明生产都有重要作用。
[0003]现有的夹具类装配工装在对工件加工完成后，并没有一个较好的平台可及时的进行尺寸的合规检测，而是需要全部集中成批此的进行检测，这种检测方式无法在工件加工完成后及时的对不合规的工件进行处理，会使工件的检测效率降低，现在并没有一种可以及时的对加工完成的工件尺寸进行检测的夹具类装配工装，所以根据以上问题，提出一种带检测的装配工装。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种带检测的装配工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种带检测的装配工装，包括夹具主体，所述夹具主体左侧壁前端固定连接有用以对工件进行检测的检测台，所述检测台上表面后端固定连接有检测板A，所述检测板A前方检测台滑动连接有可进行检测尺寸标准的检测板B，所述检测板B左侧壁刻设有标记，所述标记下方的检测台表面刻设有合格尺寸标准的刻度，通过在夹具主体侧壁上设置检测台，可在工件制成后，直接放置在检测板A和检测板B之间进行尺寸的测量，滑动的检测板B，配合标记及刻度，可更加精准的对工件的尺寸进行测量，可使工件在加工后迅速的知晓是否合规。
>[0007]进一步地，所述检测板B下方检测台内开设有可供检测板B进行滑动的内槽，所述内槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接检测板B，且检测板通过滑块在检测台表面滑动连接，所述内槽内安装有持续推动滑块向检测板A移动的弹簧，通过弹簧的推动可始终使检测板B贴合工件表面，从而提高了对工件尺寸测量的精准度。
[0008]进一步地，所述检测板B前方内槽上表面安装有放置碎屑进入至内槽的防尘胶片，通过防尘胶片可有效的防止加工过程中的碎屑堵塞内槽。
[0009]进一步地，所述检测台后方夹具主体侧壁上固定连接有可放置合格工件的放置盒，通过放置盒可更好的对合格的工件进行放置。
[0010]进一步地，所述夹具主体台面开设有便于冷却液流下的导流槽，所述夹具主体台面均匀喷涂有防止碎屑粘黏的纳米涂层，在工件加工时，会使用到冷却液，导流槽以及纳米涂层可有效的防止冷却液和碎屑的混合物粘附在夹具主体表面，大大提高了夹具主体的清洁效率。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过在夹具主体侧壁上设置检测台，可在工件制成后，直接放置在检测板A和检测板B之间进行尺寸的测量，滑动的检测板B，配合标记及刻度，可更加精准的对工件的尺寸进行测量，可使工件在加工后及时的知晓是否合规，而无需在聚集一个批次统一检测。
[0013]通过防尘胶片可有效的防止加工过程中的碎屑堵塞内槽。
[0014]在工件加工时，会使用到冷却液，导流槽以及纳米涂层可有效的防止冷却液和碎屑的混合物粘附在夹具主体表面，大大提高了夹具主体的清洁效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种带检测的装配工装的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种带检测的装配工装的检测台及其附属结构件整体结构示意图。
[0017]图3为本技术一种带检测的装配工装图2的内部细节结构示意图。
[0018]图中：1、夹具主体；101、导流槽；110、纳米涂层；2、检测台；201、检测板A；202、检测板B；210、内槽；211、滑块；212、弹簧；220、防尘胶片；230、标记；231、刻度；3、放置盒。
实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种带检测的装配工装，包括夹具主体1，所述夹具主体1左侧壁前端固定连接有用以对工件进行检测的检测台2，所述检测台2上表面后端固定连接有检测板A201，所述检测板A201前方检测台2滑动连接有可进行检测尺寸标准的检测板B202，所述检测板B202左侧壁刻设有标记230，所述标记230下方的检测台2表面刻设有合格尺寸标准的刻度231，所述检测板B202下方检测台2内开设有可供检测板B202进行滑动的内槽210，所述内槽210内滑动连接有滑块211，所述滑块211顶部固定连接检测板B202，且检测板通过滑块211在检测台2表面滑动连接，所述内槽210内安装有持续推动滑块211向检测板A201移动的弹簧212，所述检测板B202前方内槽210上表面安装有放置碎屑进入至内槽210的防尘胶片220，所述检测台2后方夹具主体1侧壁上固定连接有可放置合格工件的放置盒3，在工件加工完成后，直接插入至检测板A201和检测板B202之间，在插入时，检测板B202被推移，而弹簧212则始终推动检测板B202贴合工件表面，插入后，观察配合标记230以及刻度231，确定是否符合尺寸标准，可有效的对工件进行及时的检测，最后放置在放置盒3内统一待收即可。
[0021]其中，所述夹具主体1台面开设有便于冷却液流下的导流槽101，所述夹具主体1台面均匀喷涂有防止碎屑粘黏的纳米涂层110，在工件加工时，冷却液和碎屑的混合物会在导流槽101以及纳米涂层110的作用下自动流下，而不会粘附在夹具主体1表面，大大提高了夹具主体1的清洁效率。
[0022]需要说明的是，本技术为一种带检测的装配工装，工作时，在工件加工完成后，直接插入至检测板A201和检测板B202之间，在插入时，检测板B202被推移，而弹簧212则始终推动检测板B202贴合工件表面，插入后，观察配合标记230以及刻度231，确定是否符合
尺寸标准，可有效的对工件进行及时的检测，最后放置在放置盒3内统一待收即可，此外，在工件加工时，冷却液和碎屑的混合物会在导流槽101以及纳米涂层110的作用下自动流下，而不会粘附在夹具主体1表面，大大提高了夹具主体1的清洁效率。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带检测的装配工装，包括夹具主体（1），其特征在于：所述夹具主体（1）左侧壁前端固定连接有用以对工件进行检测的检测台（2），所述检测台（2）上表面后端固定连接有检测板A（201），所述检测板A（201）前方检测台（2）滑动连接有可进行检测尺寸标准的检测板B（202），所述检测板B（202）左侧壁刻设有标记（230），所述标记（230）下方的检测台（2）表面刻设有合格尺寸标准的刻度（231）。2.根据权利要求1所述的一种带检测的装配工装，其特征在于：所述检测板B（202）下方检测台（2）内开设有可供检测板B（202）进行滑动的内槽（210），所述内槽（210）内滑动连接有滑块（211），所述滑块（211）顶部固定连接检测板B（202...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先君，
申请(专利权)人：天津市腾科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：