本实用新型专利技术涉及大轴检验的技术领域，特别是涉及一种带安全防护功能的大轴检验工装，其保证大轴在装卸时的电路断开，避免运行造成意外，提高安全性；包括大轴检验工装架、转动电机、检验工装卡盘、拧头、顶紧块、合页、闭合门、吸合槽、吸合块、接线盒和抵片，大轴检验工装架左侧上端与转动电机内端相连接，转动电机输出端与检验工装卡盘左端中部相连接，检验工装卡盘侧面输入端活动设置有拧头，检验工装卡盘右侧输出端与多组顶紧块活动连接，大轴检验工装架内前端中部右侧与接线盒后端相连接，接线盒前活动设置有抵片，大轴检验工装架内前端中部与吸合块内端相连接，接线盒内设置有通断机构，且与转动电机通电串联。且与转动电机通电串联。且与转动电机通电串联。
【技术实现步骤摘要】
一种带安全防护功能的大轴检验工装
[0001]本技术涉及大轴检验的
，特别是涉及一种带安全防护功能的大轴检验工装。
技术介绍
[0002]随着机械制造业的快速兴起，机械加工技术日益趋于成熟，大型轴类作为机械制造中常见的加工产品，广泛的应用于各类机械、大型船舶、大型注塑机等设备中。大型轴类加工的好坏，直接关系到轴类产品的质量和使用寿命的长短，更涉及到设备人员的人身安全。
[0003]现有大型轴类在使用的过程中采用不同加工轴类的工艺流程，以便于满足客户专用设备的使用需求。现有技术可以解决中小型轴类的生产和使用需求，但是对于大型轴Φ250mm
‑
Φ300mm、长度3000mm
‑
4000mm生产加工任存在诸多难题。大轴直接从钢铁厂生产的毛坯料存在着直接浇铸存在组织不均匀、密实强度不够、内部缺陷等问题。
[0004]该问题通常需要工装固定进行检验，现有的工装通常使用卡盘式，在完成固定后，卡盘可带动大轴转动，但由于该工装仅采用单个的断路开关，在误触后容易启动造成危险，安全性差
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种保证大轴在装卸时的电路断开，避免运行造成意外，提高安全性的一种带安全防护功能的大轴检验工装。
[0006]本技术的一种带安全防护功能的大轴检验工装，包括大轴检验工装架、转动电机、检验工装卡盘、拧头、顶紧块、合页、闭合门、吸合槽、吸合块、接线盒和抵片，大轴检验工装架左侧上端与转动电机内端相连接，转动电机输出端与检验工装卡盘左端中部相连接，检验工装卡盘侧面输入端活动设置有拧头，检验工装卡盘右侧输出端与多组顶紧块活动连接，大轴检验工装架内部前端左侧经合页与闭合门后侧端相连接，闭合门内下部中侧设置有吸合槽，大轴检验工装架内前端中部右侧与接线盒后端相连接，接线盒前活动设置有抵片，大轴检验工装架内前端中部与吸合块内端相连接，接线盒内设置有通断机构，且与转动电机通电串联。
[0007]本技术的一种带安全防护功能的大轴检验工装，所述通断机构包括弹簧、连杆、连通触头和连通片，接线盒前侧滑动设置有连杆，连杆前端于抵片后端中部相连接，抵片后端外侧于接线盒前端外侧经弹簧相连接，连杆后端连接有连通触头，接线盒内部对应连通触头设置有连通片。
[0008]本技术的一种带安全防护功能的大轴检验工装，还包括玻璃，闭合门内端与玻璃外侧端相连接。
[0009]本技术的一种带安全防护功能的大轴检验工装，还包括门把手，玻璃外端前侧中部与门把手内端相连接。
[0010]本技术的一种带安全防护功能的大轴检验工装，还包括抽屉槽和抽屉，大轴检验工装架前端下侧内部设置有抽屉槽，抽屉槽内滑动连接有抽屉。
[0011]本技术的一种带安全防护功能的大轴检验工装，还包括分隔板，抽屉内部与分隔板外侧相连接。
[0012]本技术的一种带安全防护功能的大轴检验工装，还包括抽屉把手，抽屉前端下部与抽屉把手内端相连接。
[0013]本技术的一种带安全防护功能的大轴检验工装，还包括锁环、销片和销架，抽屉前端上侧中部与锁环内端转动连接，锁环输出端与销片一端相连接，抽屉槽前端上侧中部与销架顶端相连接。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将大轴至于检验工装卡盘右部中侧，使用拧动工具对拧头旋拧，作用于检验工装卡盘使顶紧块向内对大轴固定，然后将闭合门在合页的约束下合闭，吸合块作用于吸合槽吸合，使闭合门闭合在接线盒外侧，作用于弹簧使接线盒内部连通，方可使转动电机启动转动检验工装卡盘，进而使大轴转动检测，当进行大轴装卸时，闭合门处于打开状态，接线盒内弹簧处于外伸状态，接线盒内断开，设备不可运行，保证安全，保证大轴在装卸时的电路断开，避免运行造成意外，提高安全性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0016]图2是本技术图1的前视图；
[0017]图3是本技术图1的左视图；
[0018]图4是本技术接线盒的内部视图；
[0019]附图中标记：1、大轴检验工装架；2、转动电机；3、检验工装卡盘；4、拧头；5、顶紧块；6、合页；7、闭合门；8、吸合槽；9、吸合块；10、接线盒；11、弹簧；12、抵片；13、连杆；14、连通触头；15、连通片；16、玻璃；17、门把手；18、抽屉槽；19、抽屉；20、分隔板；21、抽屉把手；22、锁环；23、销片；24、销架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种带安全防护功能的大轴检验工装，包括大轴检验工装架1、转动电机2、检验工装卡盘3、拧头4、顶紧块5、合页6、闭合门7、吸合槽8、吸合块9、接线盒10和抵片12，大轴检验工装架1左侧上端与转动电机2内端相连接，转动电机2输出端与检验工装卡盘3左端中部相连接，检验工装卡盘3侧面输入端活动设置有拧头4，检验工装卡盘3右侧输出端与多组顶紧块5活动连接，大轴检验工装架1内部前端左侧经合页6与闭合门7后侧端相连接，闭合门7内下部中侧设置有吸合槽8，大轴检验工装架1内前端中部右侧与接线盒10后端相连接，接线盒10前活动设置有抵片12，大轴检验工装架1内前端中部与吸合块9内端相连接，接线盒10内设置有通断机构，且与转动电机2通电串联；首先将大轴至于检验工装卡盘3右部中侧，使用拧动工具对拧头4旋拧，作用于检验工装卡盘3使顶紧块5向内对大轴固定，然后将闭合门7在合页6的约束下合闭，吸合块9作用于吸合槽8吸合，使
闭合门7闭合在接线盒10外侧，作用于弹簧11使接线盒10内部连通，方可使转动电机2启动转动检验工装卡盘3，进而使大轴转动检测，当进行大轴装卸时，闭合门7处于打开状态，接线盒10内弹簧11处于外伸状态，接线盒10内断开，设备不可运行，保证安全，保证大轴在装卸时的电路断开，避免运行造成意外，提高安全性。
[0022]本技术的一种带安全防护功能的大轴检验工装，所述通断机构包括弹簧11、连杆13、连通触头14和连通片15，接线盒10前侧滑动设置有连杆13，连杆13前端于抵片12后端中部相连接，抵片12后端外侧于接线盒10前端外侧经弹簧11相连接，连杆13后端连接有连通触头14，接线盒10内部对应连通触头14设置有连通片15；无外力时，弹簧11作用于抵片12，使连杆13带动连通触头14处于与连通片15的断开状态，抵片12收到后压外力时，克服弹簧11弹力使连杆13后滑，连通触头14处于与连通片15的接触状态，接线盒10连通。
[0023]本技术的一种带安全防护功能的大轴检验工装，还包括玻璃16，闭合门7内端与玻璃16外侧端相连接；经玻璃16可以在闭合门7合闭状态下对内部进行观测，提高便利性。
[0024]本技术的一种带安全防护功能的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带安全防护功能的大轴检验工装，其特征在于，包括大轴检验工装架(1)、转动电机(2)、检验工装卡盘(3)、拧头(4)、顶紧块(5)、合页(6)、闭合门(7)、吸合槽(8)、吸合块(9)、接线盒(10)和抵片(12)，大轴检验工装架(1)左侧上端与转动电机(2)内端相连接，转动电机(2)输出端与检验工装卡盘(3)左端中部相连接，检验工装卡盘(3)侧面输入端活动设置有拧头(4)，检验工装卡盘(3)右侧输出端与多组顶紧块(5)活动连接，大轴检验工装架(1)内部前端左侧经合页(6)与闭合门(7)后侧端相连接，闭合门(7)内下部中侧设置有吸合槽(8)，大轴检验工装架(1)内前端中部右侧与接线盒(10)后端相连接，接线盒(10)前活动设置有抵片(12)，大轴检验工装架(1)内前端中部与吸合块(9)内端相连接，接线盒(10)内设置有通断机构，且与转动电机(2)通电串联。2.如权利要求1所述的一种带安全防护功能的大轴检验工装，其特征在于，所述通断机构包括弹簧(11)、连杆(13)、连通触头(14)和连通片(15)，接线盒(10)前侧滑动设置有连杆(13)，连杆(13)前端于抵片(12)后端中部相连接，抵片(12)后端外侧于接线盒(10)前端外侧经弹簧(11)相连接，连杆(13)后端连接有连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先君，
申请(专利权)人：天津市腾科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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