一种风力发电风机导流罩结构制造技术

本实用新型专利技术涉及导流罩的技术领域，特别是涉及一种风力发电风机导流罩结构，其能够使防护网拆装起来更加便捷，有效提高清理工作效率；包括导流罩、顶环、防护网外框、两组顶杆、两组顶块和两组限位插头，导流罩右端外壁上连接设有安装座，导流罩左侧内壁上环形等距的设有三组固定板，三组固定板的左侧均连接设有顶出弹簧，顶环右端与三组顶出弹簧左端固定连接，导流罩左侧内壁上对称的设有两组滑槽，两组外弹簧的两端分别与两组压板和导流罩表面连接，防护网外框上设有两组圆形孔腔，两组圆形孔腔内均连接设有内弹簧，两组限位插头通过与滑孔的配合滑动安装在两组滑块和防护网外框上，两组限位插头分别与两组顶块连接。组限位插头分别与两组顶块连接。组限位插头分别与两组顶块连接。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电风机导流罩结构


[0001]本技术涉及导流罩的
，特别是涉及一种风力发电风机导流罩结构。

技术介绍

[0002]风力发电风机是一种依靠风能输入的机械能，提高气体压力并派送气体的机械，它是一种从动额流体机械，而风力发电风机的导流罩也称轮毂罩，是指风机轮毂的外保护罩，由于在风机迎风状态下，气流会依照导流罩的流线型均匀分流，故称导流罩。
[0003]通常在风力发电风机导流罩上都会安装防护网，用来阻隔空气中的杂物，以确保风机能够正常运转，但是现有技术中，防护网大都是通过螺栓进行安装的，当需要对防护网进行清理时，防护网拆装起来比较麻烦，影响清理工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使防护网拆装起来更加便捷，有效提高清理工作效率的风力发电风机导流罩结构。
[0005]本技术的一种风力发电风机导流罩结构，包括导流罩、顶环、防护网外框、两组顶杆、两组顶块和两组限位插头，导流罩右端外壁上连接设有安装座，导流罩左侧内壁上环形等距的设有三组固定板，三组固定板的左侧均连接设有顶出弹簧，顶环右端与三组顶出弹簧左端固定连接，防护网外框上设有防护网，防护网外框外壁上对称的设有两组滑块，导流罩左侧内壁上对称的设有两组滑槽，防护网外框通过滑块与滑槽的配合滑动安装在导流罩内，并且防护网外框右端与顶环左端紧密贴合，导流罩上对称的设有两组插孔，两组顶杆通过与插孔的配合滑动安装在导流罩上，两组顶杆外侧均固定设有压板，两组顶杆上均套设有外弹簧，两组外弹簧的两端分别与两组压板和导流罩表面连接，防护网外框上设有两组圆形孔腔，两组圆形孔腔内均连接设有内弹簧，两组顶块通过与内弹簧的连接分别滑动安装在两组圆形孔腔内，两组滑块上均设有与圆形孔腔连通的滑孔，两组限位插头通过与滑孔的配合滑动安装在两组滑块和防护网外框上，两组限位插头分别与两组顶块连接。
[0006]本技术的一种风力发电风机导流罩结构，还包括三组导向柱，三组固定板上均设有导向孔，三组导向柱通过与导向孔的配合分别换的安装在三组固定板上，并且三组导向柱的左端穿过顶出弹簧与顶环右端连接。
[0007]本技术的一种风力发电风机导流罩结构，所述三组导向柱的右端均连接设有限位板。
[0008]本技术的一种风力发电风机导流罩结构，所述两组压板的外侧均设有半球胶垫。
[0009]本技术的一种风力发电风机导流罩结构，所述滑块和防护网外框上的滑孔内设有滑套。
[0010]本技术的一种风力发电风机导流罩结构，所述安装座的右端连接设有紧固垫。
[0011]本技术的一种风力发电风机导流罩结构，所述导流罩上环形等距的设有四组肋板，并且四组肋板的右端均与安装座的左端连接。
[0012]本技术的一种风力发电风机导流罩结构，所述限位插头的外端设置为半球面。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先初始时，限位插头插在导流罩的插孔内，外弹簧和内弹簧处于原长状态，顶杆与限位插头接触，防护网外框向右挤压顶环，使顶出弹簧处于被压缩状态，当需要拆下防护网进行清理时，通过压板按压顶杆，使外弹簧被压缩，顶杆将限位插头顶出插孔，并内弹簧被压缩，当内弹簧被顶出插孔时，失去了横向限制，此时由于顶出弹簧被压缩，因此会通过顶环给防护网外框施加一个向外的推力，从而将防护网外框从导流罩内顶出，工作人员便可将防护网外框取下对防护网进行清理，当清理完后重新装回防护网时，将滑块与导流罩上的滑槽对正，挤压限位插头，使限位插头收缩至与滑槽内壁贴合，内弹簧被压缩，然后向导流罩内推动防护网外框，并挤压顶环，使滑孔与插孔对正，此时限位插头在内弹簧的作用下被顶入插孔内，即可完成安装，这样的拆装方式，当需要对防护网进行清理时，能够使防护网拆装起来更加便捷，有效提高清理工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的前侧示意图；
[0015]图2是本技术的前侧局部剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术的A处局部放大结构示意图；
[0017]图4是本技术中防护网外框和防护网的左侧结构示意图；
[0018]附图中标记：1、导流罩；2、安装座；3、固定板；4、顶出弹簧；5、顶环；6、防护网外框；7、防护网；8、滑块；9、顶杆；10、压板；11、外弹簧；12、内弹簧；13、顶块；14、限位插头；15、导向柱；16、限位板；17、半球胶垫；18、滑套；19、紧固垫；20、肋板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种风力发电风机导流罩结构，包括导流罩1、顶环5、防护网外框6、两组顶杆9、两组顶块13和两组限位插头14，导流罩1右端外壁上连接设有安装座2，导流罩1左侧内壁上环形等距的设有三组固定板3，三组固定板3的左侧均连接设有顶出弹簧4，顶环5右端与三组顶出弹簧4左端固定连接，防护网外框6上设有防护网7，防护网外框6外壁上对称的设有两组滑块8，导流罩1左侧内壁上对称的设有两组滑槽，防护网外框6通过滑块8与滑槽的配合滑动安装在导流罩1内，并且防护网外框6右端与顶环5左端紧密贴合，导流罩1上对称的设有两组插孔，两组顶杆9通过与插孔的配合滑动安装在导流罩1上，两组顶杆9外侧均固定设有压板10，两组顶杆9上均套设有外弹簧11，两组外弹簧11的两端分别与两组压板10和导流罩1表面连接，防护网外框6上设有两组圆形孔腔，两组圆形孔腔内均连接设有内弹簧12，两组顶块13通过与内弹簧12的连接分别滑动安装在两组圆形孔腔内，两组滑块8上均设有与圆形孔腔连通的滑孔，两组限位插头14通过与滑孔的配
合滑动安装在两组滑块8和防护网外框6上，两组限位插头14分别与两组顶块13连接；首先初始时，限位插头14插在导流罩1的插孔内，外弹簧11和内弹簧12处于原长状态，顶杆9与限位插头14接触，防护网外框6向右挤压顶环5，使顶出弹簧4处于被压缩状态，当需要拆下防护网7进行清理时，通过压板10按压顶杆9，使外弹簧11被压缩，顶杆9将限位插头14顶出插孔，并内弹簧12被压缩，当内弹簧12被顶出插孔时，失去了横向限制，此时由于顶出弹簧4被压缩，因此会通过顶环5给防护网外框6施加一个向外的推力，从而将防护网外框6从导流罩1内顶出，工作人员便可将防护网外框6取下对防护网7进行清理，当清理完后重新装回防护网7时，将滑块8与导流罩1上的滑槽对正，挤压限位插头14，使限位插头14收缩至与滑槽内壁贴合，内弹簧12被压缩，然后向导流罩1内推动防护网外框6，并挤压顶环5，使滑孔与插孔对正，此时限位插头14在内弹簧12的作用下被顶入插孔内，即可完成安装，这样的拆装方式，当需要对防护网进行清理时，能够使防护网拆装起来更加便捷，有效提高清理工作效率。
[0021]本技术的一种风力发电风机导流罩结构，还包括三组导向柱15，三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电风机导流罩结构，其特征在于，包括导流罩(1)、顶环(5)、防护网外框(6)、两组顶杆(9)、两组顶块(13)和两组限位插头(14)，导流罩(1)右端外壁上连接设有安装座(2)，导流罩(1)左侧内壁上环形等距的设有三组固定板(3)，三组固定板(3)的左侧均连接设有顶出弹簧(4)，顶环(5)右端与三组顶出弹簧(4)左端固定连接，防护网外框(6)上设有防护网(7)，防护网外框(6)外壁上对称的设有两组滑块(8)，导流罩(1)左侧内壁上对称的设有两组滑槽，防护网外框(6)通过滑块(8)与滑槽的配合滑动安装在导流罩(1)内，并且防护网外框(6)右端与顶环(5)左端紧密贴合，导流罩(1)上对称的设有两组插孔，两组顶杆(9)通过与插孔的配合滑动安装在导流罩(1)上，两组顶杆(9)外侧均固定设有压板(10)，两组顶杆(9)上均套设有外弹簧(11)，两组外弹簧(11)的两端分别与两组压板(10)和导流罩(1)表面连接，防护网外框(6)上设有两组圆形孔腔，两组圆形孔腔内均连接设有内弹簧(12)，两组顶块(13)通过与内弹簧(12)的连接分别滑动安装在两组圆形孔腔内，两组滑块(8)上均设有与圆形孔腔连通的滑孔，两组限位插头(14)通过与滑孔的配合滑动安装在两组滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先君，
申请(专利权)人：天津市腾科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：