夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种夹具，将带材相对于电池单元的层叠体以正确的位置连接。夹具具备：一对加压块，保持层叠体；夹持构件，设置于一对加压块，将沿着层叠体配置的带材相对于层叠体定位；铰链机构，将夹持构件相对于加压块连接为能够在使用位置与退避位置之间旋转；及凸轮机构，设置于铰链机构，根据夹持构件的旋转位置而使夹持构件沿着旋转轴位移，在夹持构件处于使用位置时，在与旋转轴平行的方向上带材被夹持于夹持构件与层叠体之间，凸轮机构在夹持构件从退避位置向使用位置移动的期间，使夹持构件向从层叠体离开的方向位移，在夹持构件达到了使用位置时，使夹持构件朝向层叠体位移。使夹持构件朝向层叠体位移。使夹持构件朝向层叠体位移。

【技术实现步骤摘要】
夹具


[0001]本说明书公开的技术涉及夹具，尤其是，涉及在电池组的制造中使用的夹具。

技术介绍

[0002]在专利文献1中记载了电池组。电池组在一对端板之间层叠配置有多个电池单元。一对端板由多个带材互相连接，将多个电池单元压缩并保持。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开平11
‑
120963号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]在电池组的制造中，首先，准备在一对端板之间层叠配置有多个电池单元的层叠体。接着，一边将层叠体以规定的载荷压缩，一边将带材相对于层叠体定位，将带材和各端板之间分别接合。由此，一对各端板经由带材而互相连接。在将带材与端板之间接合时，若在带材产生有位置偏移，则可能会无法将它们之间以充分的强度接合。本说明书提供用于将带材相对于电池单元的层叠体正确地定位的技术。
[0008]用于解决课题的手段
[0009]本说明书公开用于对在一对端板之间层叠配置有多个电池单元的层叠体定位带材的夹具，所述带材将一对端板互相连接。夹具具备：一对加压块，将层叠体沿着其层叠方向压缩并保持；夹持构件，设置于一对加压块的至少一方，将沿着保持于一对加压块的层叠体而配置的带材相对于层叠体定位；铰链机构，以与层叠方向垂直的轴为旋转轴，将夹持构件相对于加压块连接为能够在使用位置与退避位置之间旋转；及凸轮机构，设置于铰链机构，根据夹持构件的旋转位置而使夹持构件沿着旋转轴位移，在夹持构件处于使用位置时，在与旋转轴平行的方向上带材被夹持于夹持构件与层叠体之间，凸轮机构在夹持构件从退避位置向使用位置移动的期间，使夹持构件向从层叠体离开的方向位移，在夹持构件到达了使用位置时，使夹持构件朝向层叠体位移。
[0010]在上述的夹具中，具有一对端板及多个电池单元的层叠体由一对加压块压缩并保持。在各加压块设置有将沿着层叠体配置的带材相对于层叠体定位的夹持构件。夹持构件经由铰链机构而连接于加压块，构成为能够在使用位置与退避位置之间旋转。若夹持构件从退避位置向使用位置旋转，则在与铰链机构的旋转轴平行的方向上，带材被夹持于夹持构件与层叠体之间。由此，带材相对于层叠体被定位。
[0011]在铰链机构设置有凸轮机构。凸轮机构根据夹持构件的旋转位置而使夹持构件沿着旋转轴位移。通过凸轮机构，在从退避位置向使用位置移动的期间，夹持构件向从层叠体离开的方向位移，在到达了使用位置时，夹持构件朝向层叠体位移。由此，在夹持构件旋转至使用位置的期间，夹持构件不会与带材无用地接触，带材的非意图的位置偏移被避免。而
且，在夹持构件到达了使用位置时，通过夹持构件朝向层叠体移动，带材被夹持于夹持构件与层叠体之间。此时，由于夹持构件沿着铰链机构的旋转轴移动，所以即使在夹持构件与带材接触时，带材的非意图的位置偏移也被抑制。
附图说明
[0012]图1是示意性地示出夹具10和电池组20的主视图，可动块26处于压缩位置，夹持构件38处于使用位置。在图1～图3中，为了使电池组20的结构清楚，端板14被标注了影线。
[0013]图2是示意性地示出夹具10和电池组20的主视图，可动块26是开放位置，夹持构件38处于退避位置。
[0014]图3是示意性地示出夹具10和电池组20的俯视图，可动块26处于压缩位置，夹持构件38处于使用位置。
[0015]图4的(a)～(c)分别示出夹持构件38的立体图。在图4(a)中，夹持构件38处于退避位置，铰链机构40的旋转角度是180度。在图4(b)中，夹持构件38处于退避位置，铰链机构40的旋转角度是90度。在图4(c)中，夹持构件38处于使用位置，铰链机构40的旋转角度是0度。
[0016]图5的(a)～(c)在与铰链机构40的旋转轴R垂直的俯视下分别示出设置于铰链机构40的凸轮机构42。图5(a)对应于图4(a)，示出铰链机构40的旋转角度是180度的状态。图5(b)对应于图4(b)，示出铰链机构40的旋转角度是90度的状态。图5(c)对应于图4(c)，示出铰链机构40的旋转角度是0度的状态。
[0017]图6是示出根据夹持构件38的旋转位置而位移的第一轴部44与第二轴部46之间的距离D的曲线图。
[0018]图7示出将层叠体S向夹具10安设的工序。
[0019]图8示出对层叠体S加压的工序。
[0020]图9示出将带材16向层叠体S安装并定位的工序。
[0021]图10示出将带材16相对于一对端板14接合的工序。
具体实施方式
[0022]在本技术的一实施方式中，夹持构件可以具有在使用位置下与带材抵接的抵接面。在该情况下，在夹持构件处于使用位置时，抵接面可以相对于加压块位于与层叠体相同的一侧，在夹持构件处于退避位置时，抵接面可以相对于加压块位于层叠体的相反侧。根据这样的结构，在向夹具配置层叠体时，能够使夹持构件退避至不会妨碍层叠体的配置的位置。
[0023]除了上述的夹持构件的结构以外，夹持构件可以在一端具有抵接面并且在另一端连接于铰链机构。根据这样的结构，能够通过夹持构件的旋转而使夹持构件的抵接面大幅移动。
[0024]在本技术的一实施方式中，凸轮机构可以具有设置于铰链机构的一对凸轮突起和对夹持构件沿着旋转轴而施力的施力构件。根据这样的结构，一对凸轮突起通过施力构件而始终互相抵接。由此，能够使夹持构件沿着凸轮突起的形状而顺畅地位移。
[0025]除了上述的凸轮机构的结构以外，铰链机构可以具有：第一轴部，固定于加压块；及第二轴部，固定于夹持构件，并且与第一轴部沿着旋转轴而同轴地配置。在该情况下，可
以是，一对凸轮突起设置于第一轴部与第二轴部之间，施力构件设置于第一轴部和第二轴部的一方。
[0026]在本技术的一实施方式中，夹具可以还具备使一对加压块的至少一方相对于另一方进退的致动器。由此，能够利用致动器来对电池单元的层叠体加压。致动器例如可以是电动机。
[0027]在本技术的一实施方式中，一对加压块的至少一方可以由互相并列地配置的多个弹性构件支承。在该情况下，一对加压块的至少一方可以通过与层叠体的抵接而能够被动地摆动。根据这样的结构，一对加压块的至少一方能够相对于层叠体以宽广的面抵接，可抑制相对于层叠体作用局部性的载荷。
[0028]在本技术的一实施方式中，可以还具备定位构件，该定位构件通过从相对于层叠方向垂直的方向与配置于一对加压块之间的层叠体抵接来将层叠体定位。根据这样的结构，在将层叠体S向夹具10配置时，通过使层叠体S朝向定位构件移动，能够决定相对于层叠体S的层叠方向垂直的方向上的位置。
[0029](实施例)参照附图来对实施例的夹具10进行说明。夹具10被使用于电池组20的制造。在此，在本说明书中，将图中的x轴正方向设为左右方向的右方，将x轴负方向设为左右方向的左方。另外，将图中的y轴正方向设为前后方向的后方，将y轴负方向设为前后方向的前方。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具，用于对在一对端板之间层叠配置有多个电池单元的层叠体定位带材，所述带材将所述一对端板互相连接，其中，所述夹具具备：一对加压块，将所述层叠体沿着其层叠方向压缩并保持；夹持构件，设置于所述一对加压块的至少一方，将沿着保持于所述一对加压块的所述层叠体而配置的所述带材相对于所述层叠体定位；铰链机构，以与所述层叠方向垂直的轴为旋转轴，将所述夹持构件相对于所述加压块连接为能够在使用位置与退避位置之间旋转；及凸轮机构，设置于所述铰链机构，根据所述夹持构件的旋转位置而使所述夹持构件沿着所述旋转轴位移，在所述夹持构件处于所述使用位置时，在与所述旋转轴平行的方向上所述带材被夹持于所述夹持构件与所述层叠体之间，所述凸轮机构在所述夹持构件从所述退避位置向所述使用位置移动的期间，使所述夹持构件向从所述层叠体离开的方向位移，在所述夹持构件到达了所述使用位置时，使所述夹持构件朝向所述层叠体位移。2.根据权利要求1所述的夹具，所述夹持构件具有在所述使用位置下与所述带材抵接的抵接面，在所述夹持构件处于所述使用位置时，所述抵接面相对于所述加压块位于与所述层叠体相同的一侧，在所述夹持构件处...

【专利技术属性】
技术研发人员：尾崎巌，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：