一种抛丸器耐磨叶片及制备方法技术

技术编号:3779433 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种抛丸器耐磨叶片及其制备方法,本发明专利技术抛丸器耐磨叶片是由铸造成型的抛丸器耐磨叶片经热锻处理、水韧处理及高能行星球磨得到,其表面硬度为HB500-550,断裂韧性为11.0-12.8MPa/m2。经本发明专利技术处理的抛丸器耐磨叶片在实际应用过程中会在丸料的高速冲击下越大越硬,大大提高使用寿命可达4000小时,是高铬铸铁的10倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,具体为一种利用行星球磨法诱导轧制 ZGMnl3表面强化的新型耐磨叶片及制备方法。
技术介绍
铸铁耐磨材料的发展经历了白口铸铁,中锰球铁,高铬铸铁三个阶段。目前大部分抛 丸机、磨机等都采用高铬铸铁材料。这种铸铁的特点是Cr/C》5,碳化物为M7C3型,碳化物硬度1200 1600HV,比Fe3C(M3C)的硬度高,更抗磨。但是高铬铸铁 耐磨件铬含量高,成本高,铸造缺陷高,在冲击摩擦磨损情况下很容易从铸造缺陷部位层 层剥落,造成材料的磨损失效。而铸钢耐磨材料一直沿用高锰钢耐磨材料。高锰钢的研究与使用历史悠久,它最早是由英国的RobertHadfield于1882年专利技术的。其 铸态组织是奥氏体+马氏体+碳化物,水韧处理后为单一奥氏体组织,高锰钢有良好的加工 硬化性能,在工件经受强烈冲击或重力挤压的工况条件下,其表面迅速硬化,而心部依旧 保持原有的硬度和良好的韧性。高锰钢广泛用于制造抗冲击磨损的工件,所制成的构件, 在高冲击负荷下,既安全可靠,又耐磨,广泛用于冶金、矿山、建材、铁路、农机及军工 等各个部门。但是ZGMnl3只有在较大挤压力或较大冲击载荷作用下,工作表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸器耐磨叶片,其特征是,所述抛丸器耐磨叶片是由铸造成型的抛丸器耐磨叶片经热锻处理、水韧处理及高能行星球磨制得,表面硬度为HB500-550,断裂韧性为11.0-12.8Mpa/m↑[2],所述铸造成型的抛丸器耐磨叶片是以ZGMn13为主要原料熔炼而成,所述铸造成型的抛丸器耐磨叶片元素组分及重量百分含量为:C 1.0~1.2%,Mn 11.0~14%,Cr 1.0~1.5%,Mo 0.1~0.15%,Si 0.3~0.8%,0<S≤0.05%,0<P≤0.09%,其余为铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王守仁王瑞国戴勋章吴成民
申请(专利权)人:山东开泰抛丸机械有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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