一种立磨耐磨陶瓷静态叶片制造技术

本实用新型专利技术一种立磨耐磨陶瓷静态叶片，它包括衬板［５］和固定于衬板上的耐磨层，所属静态叶片分［３］为若干段，由连接机构连接构成一体，所述的耐磨层为耐磨陶瓷［６］。本实用新型专利技术安装方便，成本低，使用寿命长。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立磨分离器也称选粉机的静态叶片，尤其是一种 大型立磨的组合静态叶片。
技术介绍
立磨在工业生产上应用十分广泛。立磨一般包括由磨辊和磨盘组成的 电磨，在电磨的上方是分离器，也称选粉机，对由电磨加工后的粉料进行 分离，分离器如图l所示，分离器由两部分组成，分别是固定的外分离筒 及与外分离简作相对转动的内分离筒构成，外分离筒为鼠笼式，它是由若干个静态叶片固定在两圆环之间构成，静态叶片如图2、图3所示，静态 叶片与静态叶片之间形成导流槽，导流槽的导流方向沿外分离筒的切线方 向，分离器的上方是吸尘系统。物料在电磨加工后被输送到分离器，颗粒 较大的物料从分离器中被送回电磨继续加工，颗粒较小的物料将通过导流 槽出来后，进入吸尘系统沉降回收即可成品入库。由于从导流槽出来的是 气固混合物，而且具有较大的流速，因此流出时对静态叶片磨损非常大。 现有的分离器的静态叶片是一个整体结构，尤其是在5000吨的水泥原料 磨上，立磨静态叶片约为3.2米长，它是在钢板上堆焊一层锰刚或其它耐 磨钢形成堆焊层4如图2、图3所示，从而达到耐磨目的。这种静态叶片 的缺点是由于长度过长，在高空、密闭系统内部安装，因此装配难度非 常大；其次由于在铁板上堆焊耐磨钢制成静态叶片，这种静态叶片价格昂贵，使用成本高；最后由于耐磨钢的耐磨性能也不理想，造成使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种安装方便、成本低、使用寿命长的 立磨分离器的静态叶片。按本技术提出的一种立磨耐磨陶瓷静态叶片，它包括衬板和固定 于衬板上的耐磨层，所属静态叶片分为若干段，由连接机构连接构成一体， 所述的耐磨层为耐磨陶瓷。采用上述结构，由于静态叶片分为若干段，因此安装时，可分段把叶 片从密闭系统的视孔传递，再用连接机构把若干段叶片连为一体，再进行 安装使用，这样安装将方便，节约了时间；又由于耐磨陶瓷的价格便宜， 因此使用成本大大下降；最后由于耐磨陶瓷的硬度远远大于耐磨钢，因此 使用寿命更长。耐磨陶瓷与衬板的固定方法可为在耐磨陶瓷为若干块耐磨陶瓷块组 成，每块上设有沉头通孔，与沉头通孔对应的衬板上也设有通孔，耐磨陶 瓷块与衬板通过穿过两通孔内的螺栓与螺母的配合实现固接。耐磨陶瓷与衬板的固定方法也可采用在耐磨陶瓷为若干块耐磨陶瓷 块组成，每块耐磨陶瓷块与衬板对应处分别设有适配的燕尾形凸台或燕尾 槽，通过燕尾形凸台与燕尾槽配合实现固接。耐磨陶瓷与衬板的固定方法还可采用在耐磨陶瓷为若千块耐磨陶瓷 块组成，所述的耐磨陶瓷块为"工"字形，与耐磨陶瓷块对的衬板上设有 与耐磨陶瓷块适配的若干个通槽，通过配合实现固接。所述的耐磨陶瓷为铬刚玉或白刚玉。综上所述，由于本技术采用把静态叶片分为若干段，因此安装时， 将大大方便；又由于铬刚玉和白刚玉的价格便宜，因此使用成本大大下降； 由于铬刚玉和白刚玉的硬度远远大于耐磨刚，因此使用寿命更长。附图说明图1为立磨分离器的立体示意图。图2为现有静态叶片结构示意图。图3为图2的侧视图。图4为本技术主视图。图5为图4的侧视图。图6为实施例一铬刚玉与衬板连接示意图。图7为图6的A—-A向剖视图。图8为图6中铬刚玉块的主视图。图9为图8的B""B向剖视图。图io为方式二铬刚玉与衬板的连接示意图。图11为方式三铬刚玉与衬板的连接示意图。 图12为方式四铬刚玉与衬板的连接示意图。图中，1、外分离筒，2、内分离筒，3、静态叶片，4、堆焊层，5、 衬板，6、耐磨陶瓷，7、第一螺母，8、连接板，9、第一螺栓，10、垫±央， 11、第二螺栓，12、耐磨陶瓷块，13、燕尾槽，14、燕尾形凸台，15、第 二螺母，16、沉头通孔，17、安装孔。具体实施方式本技术如图4所示，它包括衬板5和固定于衬板5上的耐磨层，衬板为8mm的钢板，衬板5的一边设有若干个安装孔17，为错开衬板5 上的安装孔17，整个叶片分为不相等的二段，二段由连接机构连接构成一 体，连接机构如图5所示，在二段连接面附近，衬板5的背面分别固接连 接板8，在二连接板8的对应位置各设有通孔，通孔内设有第一螺栓9和 第一螺母7配合，使二连接板8固连在一起，从而达到二段叶片连为一体。 也可采用夹具使二连接板8夹紧，实现固连，当然还可釆用其它活动连接 方式。耐磨层为铬刚玉。铬刚玉与衬板固接方式可采用如下几种方式方式一如图6、图7所示，铬刚玉为方块状的若干块，每块的尺寸 为40ramX60mfflX8mm，每块的中心设有方形沉头通孔16，如图8、图9所 示，在衬板5上与之对应也设有通孔，第二螺栓11穿过两通孔后在衬板 背面与第二螺母15配合固接，并焊死第二螺母15，为使第二螺栓11不被 磨损，方孔内用与方孔形状相同的块状铬刚玉做成的垫块10用胶水粘贴 在沉头方孔内，覆盖住第二螺栓9，若干块铬刚玉组合在一起构成耐磨层。 沉头通孔16的沉头部分也可为圆形。方式二如图IO所示，铬刚玉为方块状的若干块，每块的尺寸为20mm X20mmX10mm，在每块的中间位置设有燕尾槽13，在衬板5上设有与燕尾 槽13适配的燕尾形凸台14，通过燕尾槽13与燕尾形凸台14的配合，达 到固接，若干块组合在一起构成耐磨层。方式三如图11所示，和方式二相比，在铬刚玉的背面做成燕尾形 凸台14，在衬板5上做成与燕尾形凸台适配的燕尾槽13。方式四如图12所示，铬刚玉为若千块，每块做成"工"字形，衬 板5上开有与之适配的通槽，通过两者之间的配合，从而达到固接的目的。权利要求1、一种立磨耐磨陶瓷静态叶片，它包括衬板和固定于衬板上的耐磨层，其特征是所属静态叶片分为若干段，由连接机构连接构成一体，所述的耐磨层为耐磨陶瓷。2、 根据权利要求l所述的静态叶片，其特征是所述耐磨陶瓷与衬 板的固定方法为在耐磨陶瓷为若干块耐磨陶瓷块组成， 每块上设有沉头通孔，与沉头通孔对应的衬板上也设有通 孔，耐磨陶瓷块与衬板通过穿过两通孔内的螺栓与螺母 的配合实现固接。3、 根据权利要求1所述的静态叶片，其特征是所述的耐磨陶瓷 与衬板的固定方法为在耐磨陶瓷为若干块耐磨陶瓷块组成， 每块耐磨陶瓷块与衬板对应处分别设有适配的燕尾形凸台 或燕尾槽，通过燕尾形凸台与燕尾槽配合实现固 接。4、 根据权利要求1所述的静态叶片，其特征是所述的耐磨陶瓷 与衬板的固定方法为在耐磨陶瓷为若干块耐磨陶瓷块组成， 所述的耐磨陶瓷块为"工"字形，与耐磨陶瓷块对应的衬板 上设有与耐磨陶瓷块适配的若干个通槽，通过配合实现固接。5、 根据权利要求1或2或3或4所述的静态叶片，其特征是所述的 耐磨陶瓷为铬刚玉或白刚玉。专利摘要本技术一种立磨耐磨陶瓷静态叶片，它包括衬板和固定于衬板上的耐磨层，所属静态叶片分为若干段，由连接机构连接构成一体，所述的耐磨层为耐磨陶瓷。本技术安装方便，成本低，使用寿命长。文档编号B07B7/083GK201055848SQ200720156150公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日专利技术者俊 杨 申请人:俊 杨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立磨耐磨陶瓷静态叶片，它包括衬板［５］和固定于衬板上的耐磨层，其特征是所属静态叶片分［３］为若干段，由连接机构连接构成一体，所述的耐磨层为耐磨陶瓷［６］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，
申请(专利权)人：杨俊，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]