一种轴承钢珠输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承钢珠输送机，涉及输送设备领域。包括设备底座，设备底座底部设有防滑脚垫，设备底座上表面固定安装有支撑支架，支撑支架上端固定安装有输送滑槽，输送滑槽包括活动孔、缓冲橡胶垫、安装凹槽、倾斜槽体和水平槽体，倾斜槽体固定安装于支撑支架上，倾斜槽体一端固定安装有水平槽体，倾斜槽体两侧开设有活动孔，倾斜槽体底部开设有安装凹槽，倾斜槽体上端处安装有上料机构，上料机构包括步进电机、上料漏斗、安装架体、输送管、滚珠凹槽和限位辊。掉落到滚珠凹槽中的滚珠会随限位辊的旋转而掉落的输送滑槽内，通过控制步进电机的旋转角度可以调节滚珠释放的颗数，从而输送定量的钢珠给产线上的工人使用。从而输送定量的钢珠给产线上的工人使用。从而输送定量的钢珠给产线上的工人使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢珠输送机


[0001]本技术涉及输送设备领域，特别涉及一种轴承钢珠输送机。

技术介绍

[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动，在轴承加工过程中，通常会对轴承钢珠进行定量输送，以满足每次输送出的钢珠都为轴承内的钢珠量，在钢珠分拣过程中，通常是采用人工分拣的方式，对一定数量的钢珠进行分拣出，但是在分拣过程中，效率较低，费时费力，输送分选效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种轴承钢珠输送机，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种轴承钢珠输送机，包括设备底座，所述设备底座底部设有防滑脚垫，所述设备底座上表面固定安装有支撑支架，所述支撑支架上端固定安装有输送滑槽，所述输送滑槽包括活动孔、缓冲橡胶垫、安装凹槽、倾斜槽体和水平槽体，所述倾斜槽体固定安装于支撑支架上，所述倾斜槽体一端固定安装有水平槽体，所述倾斜槽体两侧开设有活动孔，所述倾斜槽体底部开设有安装凹槽，所述安装凹槽内固定安装有缓冲橡胶垫，所述倾斜槽体上端处安装有上料机构，所述上料机构包括步进电机、上料漏斗、安装架体、输送管、滚珠凹槽和限位辊，所述步进电机固定安装于倾斜槽体一侧，所述限位辊活动安装于倾斜槽体内，所述限位辊上开设有滚珠凹槽，所述限位辊上方位于倾斜槽体上固定安装有安装架体，所述安装架体上固定安装有输送管，所述输送管上端固定安装有上料漏斗。
[0006]进一步而言，所述倾斜槽体和水平槽体底部均开设有安装槽，所述支撑支架通过安装槽安装在倾斜槽体和水平槽体内。
[0007]进一步而言，所述缓冲橡胶垫通过安装凹槽安装在倾斜槽体内，所述活动孔内设有驱动轴，所述限位辊通过驱动轴活动安装在倾斜槽体内。
[0008]进一步而言，所述步进电机的输出末端设有联轴器，所述限位辊上的驱动轴通过联轴器连接在步进电机的输出末端上，启动步进电机之后限位辊就会旋转。
[0009]进一步而言，所述安装架体上开设有安装孔，所述输送管通过安装孔安装在安装架体上，所述输送管通过安装架体固定在倾斜槽体上端，所述输送管一端固定在上料漏斗上，所述输送管另一端位于限位辊上方处。
[0010]进一步而言，所述防滑脚垫通过胶水固定在设备底座底部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用时可以将钢珠置于上料漏斗中，钢珠置于上料漏斗中之后可以启动步进电
机，启动步进电机之后限位辊就会旋转，限位辊旋转时滚珠凹槽会与输送管对齐，滚珠凹槽与输送管对齐之后滚珠就会掉落到滚珠凹槽中，掉落到滚珠凹槽中的滚珠会随限位辊的旋转而掉落的输送滑槽内，通过控制步进电机的旋转角度可以调节滚珠释放的颗数，从而输送定量的钢珠给产线上的工人使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的上料机构示意图；
[0015]图3为本技术的输送滑槽示意图。
[0016]图中：1、支撑支架；2、设备底座；3、防滑脚垫；4、输送滑槽；401、活动孔；402、缓冲橡胶垫；403、安装凹槽；404、倾斜槽体；405、水平槽体；5、上料机构；501、步进电机；502、上料漏斗；503、安装架体；504、输送管；505、滚珠凹槽；506、限位辊。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1～图3所示，一种轴承钢珠输送机包括设备底座2，设备底座2底部设有防滑脚垫3，设备底座2上表面固定安装有支撑支架1，支撑支架1上端固定安装有输送滑槽4，倾斜槽体404上端处安装有上料机构5，防滑脚垫3通过胶水固定在设备底座2底部。
[0019]支撑支架1上端固定安装有输送滑槽4，输送滑槽4包括活动孔401、缓冲橡胶垫402、安装凹槽403、倾斜槽体404和水平槽体405，倾斜槽体404固定安装于支撑支架1上，倾斜槽体404一端固定安装有水平槽体405，倾斜槽体404两侧开设有活动孔401，倾斜槽体404底部开设有安装凹槽403，安装凹槽403内固定安装有缓冲橡胶垫402，倾斜槽体404上端处安装有上料机构5，上料机构5包括步进电机501、上料漏斗502、安装架体503、输送管504、滚珠凹槽505和限位辊506，步进电机501固定安装于倾斜槽体404一侧，限位辊506活动安装于倾斜槽体404内，限位辊506上开设有滚珠凹槽505，限位辊506上方位于倾斜槽体404上固定安装有安装架体503，安装架体503上固定安装有输送管504，输送管504上端固定安装有上料漏斗502，使用时可以将钢珠置于上料漏斗502中，钢珠置于上料漏斗502中之后可以启动步进电机501，启动步进电机501之后限位辊506就会旋转，限位辊506旋转时滚珠凹槽505会与输送管504对齐，滚珠凹槽505与输送管504对齐之后滚珠就会掉落到滚珠凹槽505中，掉落到滚珠凹槽505中的滚珠会随限位辊506的旋转而掉落的输送滑槽4内，通过控制步进电机501的旋转角度可以调节滚珠释放的颗数，从而输送定量的钢珠给产线上的工人使用。
[0020]需要说明的是，本技术为一种轴承钢珠输送机，在实际使用时，首先将钢珠置于上料漏斗502中，钢珠置于上料漏斗502中之后可以启动步进电机501，由于活动孔401内设有驱动轴，限位辊506通过驱动轴活动安装在倾斜槽体404内，步进电机501的输出末端设有联轴器，限位辊506上的驱动轴通过联轴器连接在步进电机501的输出末端上，安装架体503上开设有安装孔，输送管504通过安装孔安装在安装架体503上，输送管504通过安装架体503固定在倾斜槽体404上端，输送管504一端固定在上料漏斗502上，输送管504另一端位于限位辊506上方处，于是启动步进电机501之后限位辊506就会旋转，限位辊506旋转时滚
珠凹槽505会与输送管504对齐，滚珠凹槽505与输送管504对齐之后滚珠就会掉落到滚珠凹槽505中，掉落到滚珠凹槽505中的滚珠会随限位辊506的旋转而掉落的输送滑槽4内，在滚珠掉落的过程中缓冲橡胶垫402可以起到缓冲的作用，同时通过控制步进电机501的旋转角度可以调节滚珠释放的颗数，进而输送定量的钢珠给产线上的工人使用。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢珠输送机，其特征在于：包括设备底座（2），所述设备底座（2）底部设有防滑脚垫（3），所述设备底座（2）上表面固定安装有支撑支架（1），所述支撑支架（1）上端固定安装有输送滑槽（4），所述输送滑槽（4）包括活动孔（401）、缓冲橡胶垫（402）、安装凹槽（403）、倾斜槽体（404）和水平槽体（405），所述倾斜槽体（404）固定安装于支撑支架（1）上，所述倾斜槽体（404）一端固定安装有水平槽体（405），所述倾斜槽体（404）两侧开设有活动孔（401），所述倾斜槽体（404）底部开设有安装凹槽（403），所述安装凹槽（403）内固定安装有缓冲橡胶垫（402），所述倾斜槽体（404）上端处安装有上料机构（5），所述上料机构（5）包括步进电机（501）、上料漏斗（502）、安装架体（503）、输送管（504）、滚珠凹槽（505）和限位辊（506），所述步进电机（501）固定安装于倾斜槽体（404）一侧，所述限位辊（506）活动安装于倾斜槽体（404）内，所述限位辊（506）上开设有滚珠凹槽（505），所述限位辊（506）上方位于倾斜槽体（404）上固定安装有安装架体（503），所述安装架体（503）上固定安装有输送管（504），所述输送管（504）上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文荣，
申请(专利权)人：杭州佳辉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：