一种钢筋拉直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋拉直机，包括机架、安装在机架上的导向辊轮和安装在机架上的轴承座、安装在轴承座上的旋转架、安装在机架上且与旋转架传动连接的驱动电机，其特征还包括安装在旋转架上的夹紧机构、安装在机架上的防护罩，所述的旋转架由底架、与底架相适配的盖板组合而成以及设置在底架和盖板上的自动调节机构；本实用新型专利技术通过自动调节机构的设置，解决了手动调节夹紧机构和钢筋的间隙问题，通过调节气缸推动盖板在导向杆上进行向上或向下运动，从而调整底架与盖板的间距，进而调整夹紧机构与钢筋的最佳高度，提升钢筋的拉直效果。直效果。直效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋拉直机


[0001]本技术涉及钢珠生产
，具体为一种钢筋拉直机。

技术介绍

[0002]轴承钢珠在生产过程中需要对圆盘的钢筋进行拉直处理，常用的拉直机需要手动调整每一个夹紧轮与钢筋的间隙，人工调整导致夹紧轮与钢筋的间隙不到位，在拉直过程中容易出现钢筋拉直效果差；所以有必要提出一种钢筋拉直机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题，而提出一种钢筋拉直机。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括机架、安装在机架上的导向辊轮和安装在机架上的轴承座、安装在轴承座上的旋转架、安装在机架上且与旋转架传动连接的驱动电机，其特征还包括安装在旋转架上的夹紧机构、安装在机架上的防护罩，所述的旋转架由底架、与底架相适配的盖板组合而成以及设置在底架和盖板上的自动调节机构。
[0005]作为优选，所述的自动调节机构包括设置在底架上的导向杆和设置在底架上用于盖板在导向杆上滑动的调节气缸，所述的盖板上设有与调节气缸相连接的定位块。
[0006]作为优选，所述的夹紧机构包括均安装在底架或盖板上的夹紧支架和安装在夹紧支架的夹紧轮。
[0007]作为优选，所述的底架或盖板上均设有螺母孔，所述的夹紧支架上安装有与螺母孔相适配的螺杆。
[0008]本技术的有益效果：通过自动调节机构的设置，解决了手动调节夹紧机构和钢筋的间隙问题，通过调节气缸推动盖板在导向杆上进行向上或向下运动，从而调整底架与盖板的间距，进而调整夹紧机构与钢筋的最佳高度，提升钢筋的拉直效果；
[0009]通过防护罩的设置，在使用过程中，防护罩对整个旋转架起到防护作用，防止钢筋意外弹出对人造成伤害，提升设备使用安全；
[0010]通过导向杆的设置，从而使盖板沿着导向杆做垂直向上或向下的运动，进而提升盖板与底架之间活动连接的稳定性。
附图说明
[0011]图1是本技术整体结构示意图；
[0012]图2是本技术旋转架和夹紧机构结构示意图；
[0013]图3是本技术旋转架结构示意图；
[0014]图4本技术夹紧机构结构示意图。
[0015]图中标识：1机架、11防护罩、2导向辊轮、3轴承座、4旋转架、41底架、42盖板、43螺母孔、5驱动电机、6夹紧机构、61夹紧支架、62夹紧轮、63螺杆、7自动调节机构、71导向杆、72
调节气缸、73定位块。
具体实施方式
[0016]下面我们通过实施例并结合附图，对本技术所述的一种钢筋拉直机做进一步的说明。
[0017]参阅图1
‑
4，本技术提出了一种钢筋拉直机，包括机架1、通过螺栓安装在机架1上的导向辊轮2和通过焊接安装在机架1上的轴承座3、安装在轴承座3上的旋转架4、通过螺栓安装在机架1上且与旋转架4传动连接的驱动电机5，其特征还包括安装在旋转架4上的夹紧机构6、通过螺栓安装在机架1上的防护罩11，所述的旋转架4由底架41、与底架41相适配的盖板42组合而成以及设置在底架41和盖板42上的自动调节机构7，所述的自动调节机构7包括设置在底架41上的导向杆71和安装在底架41上用于盖板42在导向杆71上滑动的调节气缸72，所述的盖板42上设有与调节气缸72相连接的定位块73；通过自动调节机构7的设置，解决了手动调节夹紧机构和钢筋的间隙问题，通过调节气缸72推动盖板42在导向杆71上进行向上或向下运动，从而调整底架41与盖板42的间距，进而调整夹紧机构6与钢筋的最佳高度，提升钢筋的拉直效果；通过防护罩11的设置，在使用过程中，防护罩11对整个旋转架4起到防护作用，防止钢筋意外弹出对人造成伤害，提升设备使用安全；通过导向杆71的设置，从而使盖板42沿着导向杆71做垂直向上或向下的运动，进而提升盖板42与底架41之间活动连接的稳定性。
[0018]所述的夹紧机构6包括均安装在底架41或盖板42上的夹紧支架61和安装在夹紧支架61的夹紧轮62，所述的底架41或盖板42上均设有螺母孔43，所述的夹紧支架61上安装有与螺母孔43相适配的螺杆63；通过螺母孔43与螺杆63的配合，旋转螺杆63使螺杆63与螺母孔43进行螺纹旋转，从而调整夹紧架61在底架41或盖板42上的高度，再用螺母安装在底架41或盖板42的外侧的螺杆63上，进而对夹紧架61限位固定。
[0019]本技术中，使用中，首先将钢筋从机架1一端的导向辊轮2间插入，并经过轴承座3后进入旋转架4，然后将钢筋从旋转架4另一侧穿出后由机架1另一端的导向辊轮2拉出，将螺杆63上的螺母进行旋转，使夹紧轮62与钢筋之间形成一定的夹角，采用螺母在底架41或盖板42外侧的螺杆63上对其进行限位固定，打开调节气缸72开关，使调节气缸72活塞杆拉动盖板42在导向杆71上移动，从而使夹紧轮62压在钢筋上，打开驱动电机5开关，驱动电机5通过皮带带动旋转架4快速旋转并带动夹紧轮62成螺旋状挤压弯曲的钢筋，使钢筋被压直并不断向前拉伸，进而完成钢筋的拉直。
[0020]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋拉直机，包括机架（1）、安装在机架（1）上的导向辊轮（2）和安装在机架（1）上的轴承座（3）、安装在轴承座（3）上的旋转架（4）、安装在机架（1）上且与旋转架（4）传动连接的驱动电机（5），其特征还包括安装在旋转架（4）上的夹紧机构（6）、安装在机架（1）上的防护罩（11），所述的旋转架（4）由底架（41）和与底架（41）相适配的盖板（42）组合而成以及设置在底架（41）和盖板（42）上的自动调节机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直机，其特征还在于：所述的自动调节机构（7）包括设置在底架（41）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：俄士忠，周文荣，
申请(专利权)人：杭州佳辉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：