【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢珠清洗装置
[0001]本专利技术涉及轴承加工设备领域,尤其涉及一种轴承钢珠清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承,用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件;它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数;按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类;滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件;在加工完成滚动轴承的钢珠后,钢珠需要进行清洗,但现有的清洗方式,通常为将钢珠放在一起进行搅拌清洗,清洗的不够干净,因此本专利技术提出了一种轴承钢珠清洗装置,可以将钢珠清洗的更加干净。
技术实现思路
[0003]本专利技术所使用的技术方案为:一种轴承钢珠清洗装置,包括:支架、流入装置、截停装置、转动装置、清洗装置、排出装置和控制器;所述流入装置、截停装置、转动装置和清洗装置均固定安装在所述支架上,所述排出装置滑动安装在所述转动装置上;所述流入装置用于向所述转动装置内输送钢珠,所述截停装置用于堵住所述流入装置,使得所述流入装置不可向所述转动装置内输送钢珠,所述转动装置用于转动其内的钢珠,所述清洗装置用于对所述转动装置内的钢珠进行清洗,所述排出装置用于将所述转动装置内的钢珠顶出;所述截停装置、转动装置、清洗装置和排出装置均与所述控制器电性连接。
[0004]进一步的,所述流入装置包括:若干个流入组,每组所述流入组包括:载盘、输送盘和输送管;所述载盘、输送盘和输送管均固定安装在所述支架上,所述
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承钢珠清洗装置,其特征在于,包括:支架、流入装置(1)、截停装置(2)、转动装置(3)、清洗装置(4)、排出装置(5)和控制器;所述流入装置(1)、截停装置(2)、转动装置(3)和清洗装置(4)均固定安装在所述支架上,所述排出装置(5)滑动安装在所述转动装置(3)上;所述流入装置(1)用于向所述转动装置(3)内输送钢珠,所述截停装置(2)用于堵住所述流入装置(1),使得所述流入装置(1)不可向所述转动装置(3)内输送钢珠,所述转动装置(3)用于转动其内的钢珠,所述清洗装置(4)用于对所述转动装置(3)内的钢珠进行清洗,所述排出装置(5)用于将所述转动装置(3)内的钢珠顶出;所述截停装置(2)、转动装置(3)、清洗装置(4)和排出装置(5)均与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠清洗装置,其特征在于,所述流入装置(1)包括:若干个流入组,每组所述流入组包括:载盘(11)、输送盘(12)和输送管(13);所述载盘(11)、输送盘(12)和输送管(13)均固定安装在所述支架上,所述载盘(11)与所述输送盘(12)前端固定连接;所述输送管(13)设有两个,均与所述输送盘(12)末端固定连接,所述输送盘(12)末端转动安装有指针形转动块(14);所述指针形转动块(14)用于使得所述输送盘(12)上的钢珠依次交替的流入两个输送管(13)内。3.根据权利要求2所述一种轴承钢珠清洗装置,其特征在于,所述截停装置(2)包括:安装架(21);所述安装架(21)固定安装在所述支架上,所述安装架(21)上固定安装有电缸(22),且滑动安装有推杆(23),所述电缸(22)的输出端与所述推杆(23)固定连接;所述安装架(1)上滑动安装有与所述输送盘(12)数量相等的截流挡板(24);每个所述输送盘(12)上均设有与对应的所述截流挡板(24)相配合的避空;所述推杆(23)上设有用于推出每个所述截流挡板(24)的突起,每个所述截流挡板(24)均通过拉簧(25)与所述安装架(21)弹性连接,所述电缸(22)与所述控制器电性连接。4.根据权利要求2所述的一种轴承钢珠清洗装置,其特征在于,所述转动装置(3)包括:挡盘(31)、驱动轴(32)、清洗架、挡板(35);所述挡盘(31)设有两个,均固定安装在所述支架上,并且均固定安装有内齿环;所述驱动轴(32)穿过两个所述挡盘(31)中心处,并于所述支架转动连接;所述驱动轴(32)上固定安装有两个一号齿轮(33),两个所述一号齿轮(33)分别于两个所述内齿环向对应,每个所述挡盘(31)上均设有与所述输送管(13)数量相等的通孔,所述通孔直径大于钢珠;其中一个挡盘(31)通过其上的通孔与每个所述输送管(13)相配合;所述清洗架数量与所述输送管(13)数量相等,每个所述清洗架由两个二号齿轮(34)和至少三个直杆组成,每个所述直杆的两端分别于对应的所述二号齿轮(34)固定连接,每个所述二号齿轮(34)上均开设有一...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴蒋炎,李锋平,周佳楠,
申请(专利权)人:杭州佳辉汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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