一种改良型变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种改良型变压器，包括磁芯组、设于所述磁芯组底部的骨架以及分别缠绕在所述磁芯组和所述骨架上的初级绕组和次级绕组，所述骨架的两侧设有针脚座，所述针脚座设有向外伸出的针脚，所述针脚座上设有凸出于所述磁芯组的边缘且将所述针脚与所述磁芯组分隔开的绝缘隔离凸台。本实用新型专利技术采用上述结构，绝缘隔离凸台可将针脚与磁芯组有效分隔开，当变压器通有电流时，即使针脚产生电弧，所产生的电弧也可被绝缘隔离凸台有效隔绝，防止其传导至磁芯组而导致变压器的初次级绕组短路，因此本实用新型专利技术可提高初次级绕组之间的绝缘性，从而进一步提高耐高压的性能。从而进一步提高耐高压的性能。从而进一步提高耐高压的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型变压器


[0001]本技术涉及一种改良型变压器。

技术介绍

[0002]市面上存在着一种型号为EFD15型变压器，该变压器包括有两个磁芯座100和绕线骨架200，绕线骨架200的两侧基本与磁芯座100 的边缘平齐并设有向外伸出的接线针脚300(其结构可参考说明书附图的图5)，该变压器的耐高压仅为2500V。针对该款变压器的耐高压技术问题进行进一步研究后发现，其耐高压性能不足是由于当电流通过变压器绕组时，变压器的接线针脚与磁芯座的距离太近，从而导致针脚容易产生电弧，而磁芯座本身就为导体，所产生的电弧经过磁芯座可传导至另一绕组，导致变压器的初次级绕组短路，从而造成其耐高压性能不足，严重时还可能造成烧机现象出现。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供可进一步提高耐高压性能的一种改良型变压器。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种改良型变压器，包括磁芯组、设于所述磁芯组底部的骨架以及分别缠绕在所述磁芯组和所述骨架上的初级绕组和次级绕组，所述骨架的两侧设有针脚座，所述针脚座设有向外伸出的针脚，所述针脚座上设有凸出于所述磁芯组的边缘且将所述针脚与所述磁芯组分隔开的绝缘隔离凸台。
[0006]本技术采用上述结构，绝缘隔离凸台可将针脚与磁芯组有效分隔开，当变压器通有电流时，即使针脚产生电弧，所产生的电弧也可被绝缘隔离凸台有效隔绝，防止其传导至磁芯组而导致变压器的初次级绕组短路，因此本技术可提高初次级绕组之间的绝缘性，从而进一步提高耐高压的性能。
[0007]如上所述的一种改良型变压器，所述针脚包括整体呈Z型且依次连接的安装部、弯折部和焊接部，所述安装部与所述针脚座固定安装，所述焊接部通过所述弯折部向下及外伸出，所述安装部与所述弯折部的连接端与所述磁芯组的边缘之间的距离为L，所述绝缘隔离凸台的边缘与所述磁芯组的边缘之间的距离为D，L≤D，从而进一步保证绝缘隔离凸台的绝缘防护性能并有效将针脚和磁芯组完全隔离。
[0008]如上所述的一种改良型变压器，所述磁芯组包括第一磁座和第二磁座，所述第一磁座和所述第二磁座均呈冂字型，其中部设有向中心位置延伸且供初级绕组缠绕的磁芯，所述骨架包括供次级绕组缠绕的骨架本体，所述骨架本体上设有供所述磁芯穿入的穿孔，从而保证变压器整体结构的紧凑性，同时保证初级绕组与次级绕组之间的绝缘性。
[0009]如上所述的一种改良型变压器，所述骨架本体的两侧设有隔离挡板，从而提高次级绕组与磁芯组之间的绝缘性。
[0010]如上所述的一种改良型变压器，所述隔离挡板上设有限位卡块，相应的，所述第一
磁座和所述第二磁座上均设有可供所述限位卡块卡入的限位卡槽，从而保证骨架与磁芯组之间连接的紧凑性和稳固性。
[0011]如上所述的一种改良型变压器，所述针脚座设于所述隔离挡板的底部外侧，所述针脚座在与所述针脚对应的位置处设有加强底座，从而提高结构强度。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0013]图1为本技术的结构示意图之一；
[0014]图2为本技术的分解结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术的立体结构示意图之二；
[0017]图5为传统EFD15型变压器的结构参考图。
【具体实施方式】
[0018]一种改良型变压器，包括磁芯组1、设于磁芯组1底部的骨架2 以及分别缠绕在磁芯组1和骨架2上的初级绕组(图中未示出)和次级绕组(图中未示出)，骨架2的两侧设有针脚座21，针脚座21设有向外伸出的针脚22，针脚座21上设有凸出于磁芯组1的边缘且将针脚22与磁芯组1分隔开的绝缘隔离凸台23。
[0019]为进一步保证绝缘隔离凸台23的绝缘防护性能并有效将针脚22 和磁芯组1完全隔离，针脚22包括整体呈Z型且依次连接的安装部221、弯折部222和焊接部223，安装部221与针脚座21固定安装，焊接部223通过弯折部222向下及外伸出，安装部221与弯折部222 的连接端与磁芯组1的边缘之间的距离为L，绝缘隔离凸台23的边缘与磁芯组1的边缘之间的距离为D，L≤D。为保证产品的整体美观性，优选的是L＝D，即绝缘隔离凸台23的边缘与安装部221的边缘平齐(如图3所示)。焊接部223可与相应的电路板焊接连接，弯折部222可将焊接部223弯折下去，从而进一步远离绝缘隔离凸台23 和磁芯组1，也可进一步防止其产生的电弧传导至磁芯组1。
[0020]为保证变压器整体结构的紧凑性同时保证初级绕组与次级绕组之间的绝缘性，磁芯组1包括第一磁座11和第二磁座12，第一磁座11和第二磁座12均呈冂字型，其中部设有向中心位置延伸且供初级绕组缠绕的磁芯13，骨架2包括供次级绕组缠绕的骨架本体201，骨架本体201上设有供磁芯13穿入的穿孔202。初级绕组和次级绕组的接线端穿入针脚座21而与相应的针脚22相连接。
[0021]为提高次级绕组与磁芯组1之间的绝缘性，骨架本体201的两侧设有隔离挡板203。
[0022]为保证骨架2与磁芯组1之间连接的紧凑性和稳固性，隔离挡板 203上设有限位卡块204，相应的，第一磁座11和第二磁座12上均设有可供限位卡块204卡入的限位卡槽14。骨架2与磁芯组1之间可通过打胶的方式进行固定。
[0023]为保证外观性，针脚座21设于隔离挡板203的底部外侧，为提高结构强度，针脚座21在与针脚22对应的位置处设有加强底座24。
[0024]本技术的绝缘隔离凸台23可将针脚22与磁芯组1有效分隔开，当变压器通有电流时，即使针脚22产生电弧，所产生的电弧也可被绝缘隔离凸台23有效隔绝，防止其传导
至磁芯组1而导致变压器的初次级绕组短路，因此本技术可提高初次级绕组之间的绝缘性，从而进一步提高耐高压的性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型变压器，其特征在于包括磁芯组(1)、设于所述磁芯组(1)底部的骨架(2)以及分别缠绕在所述磁芯组(1)和所述骨架(2)上的初级绕组和次级绕组，所述骨架(2)的两侧设有针脚座(21)，所述针脚座(21)设有向外伸出的针脚(22)，所述针脚座(21)上设有凸出于所述磁芯组(1)的边缘且将所述针脚(22)与所述磁芯组(1)分隔开的绝缘隔离凸台(23)。2.根据权利要求1所述的一种改良型变压器，其特征在于所述针脚(22)包括整体呈Z型且依次连接的安装部(221)、弯折部(222)和焊接部(223)，所述安装部(221)与所述针脚座(21)固定安装，所述焊接部(223)通过所述弯折部(222)向下及外伸出，所述安装部(221)与所述弯折部(222)的连接端与所述磁芯组(1)的边缘之间的距离为L，所述绝缘隔离凸台(23)的边缘与所述磁芯组(1)的边缘之间的距离为D，L≤D。3.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，刘志强，李日平，宋新源，周江波，田景波，
申请(专利权)人：中山市迪卡森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：