铝合金模板清洗设备制造技术

技术编号:36756411 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-04 10:47
本实用新型专利技术公开了铝合金模板清洗设备,涉及铝合金模板技术领域,包括沉淀池,所述沉淀池的内部滑动连接有滤板,所述滤板底端的两侧皆固定连接有支撑框。本实用新型专利技术通过设置的电机、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转杆、转板、限位柱、限位框,电机的输出端带动转轴、主动锥齿轮进行转动,由于从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接,且两组转杆通过皮带轮、皮带联动,使得从动锥齿轮、转杆、转板、限位柱一同转动,由于限位柱与限位框滑动连接,使得限位框可以做水平方向的前后移动,从而可以带动滤板以及其上的大颗粒混凝土颗粒、小颗粒混凝土颗粒滚动并掉落至收集箱内,使得可以避免小颗粒的混凝土颗粒在滤板上堆积导致堵塞。颗粒在滤板上堆积导致堵塞。颗粒在滤板上堆积导致堵塞。

【技术实现步骤摘要】
铝合金模板清洗设备


[0001]本技术涉及铝合金模板
,具体为铝合金模板清洗设备。

技术介绍

[0002]铝模板是建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。但铝膜板每次使用后会有许多混凝土粘结在模板上,在使用后铝膜板表面覆盖一层混凝土,在重复使用前必须清理干净。
[0003]现有工艺采用抛丸或打磨等机械手段,采用此类方法可清理干净铝膜板表面混凝土。但对铝膜板使用寿命造成很大的影响,大大降低了使用寿命,效率不高,增加成本的同时对环境也有所污染,并且该项工艺所需要机械设备繁多,往往需要两个或以上的人工进行配合才能使用,因此极大的增加了清洗成本,同时也提高了劳动强度。
[0004]根据中国专利授权号CN 109779254 B公开了一种铝合金模板清洗设备,包括操作台、行走机构、传动机构、横梁板、清洗机构、回收机构、基座和把手,所述操作台顶部的两侧分别与两个行走机构的底部连接,两个所述行走机构之间通过传动机构传动连接,且传动机构的底部与操作台顶部的背面连接,所述横梁板位于操作台顶部的上方,所述清洗机构位于横梁板的底部,所述回收机构位于操作台的底部。
[0005]针对上述相关方案,专利技术人认为上述装置在使用时,虽然滤板的倾斜设置可以使一部分大颗粒的混凝土颗粒滚落,但是由于水流的作用,滤板上依然留有部分小颗粒的混凝土颗粒,容易在滤板上出现堆积而导致堵塞现象。

技术实现思路

[0006]基于此,本技术的目的是提供铝合金模板清洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:铝合金模板清洗设备,包括沉淀池,所述沉淀池的内部滑动连接有滤板,所述滤板底端的两侧皆固定连接有支撑框,所述支撑框的底端固定连接有限位框,所述沉淀池内部的支撑板内转动连接有多组转杆,多组所述转杆的两端皆固定连接有转板,所述转板的一端固定连接有贯穿限位框的限位柱,所述转杆的外侧套设有从动锥齿轮,所述沉淀池内部的一端转动连接有转轴,所述转轴的外侧套设有主动锥齿轮。
[0008]通过采用上述技术方案,电机的输出端带动转轴、主动锥齿轮进行转动,由于从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接,且两组转杆通过皮带轮、皮带联动,使得从动锥齿轮、转杆、转板、限位柱一同转动,由于限位柱与限位框滑动连接,使得限位框可以做水平方向的前后移动,从而可以带动滤板以及其上的大颗粒混凝土颗粒、小颗粒混凝土颗粒滚动并掉落至
收集箱内,使得可以避免小颗粒的混凝土颗粒在滤板上堆积导致堵塞。
[0009]本技术进一步设置为,所述沉淀池一端的支撑板上安装有与转轴连接的电机,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
[0010]通过采用上述技术方案,在电机工作时,转轴可以带动主动锥齿轮以及主动锥齿轮、转杆进行转动。
[0011]本技术进一步设置为,所述限位框的侧剖视为圆弧形结构,所述限位柱与限位框构成滑动结构。
[0012]通过采用上述技术方案,在转杆转动时,可以通过限位柱带动限位框、支撑框、滤板做水平方向的前后移动,从而可以带动滤板以及其上的大颗粒混凝土颗粒、小颗粒混凝土颗粒滚动并掉落至收集箱内,使得可以避免小颗粒的混凝土颗粒在滤板上堆积导致堵塞。
[0013]本技术进一步设置为,所述转杆的外侧套设有皮带轮,所述皮带轮的外侧绕设有皮带,多组所述转杆通过皮带轮、皮带联动。
[0014]通过采用上述技术方案,可以便于使两组转杆同步转动。
[0015]本技术进一步设置为,所述沉淀池的内部开设有滑槽,所述滤板底端的两侧皆固定连接有滑板,所述滤板与沉淀池通过滑板、滑槽构成滑动结构。
[0016]通过采用上述技术方案,可以起到支撑限位的作用,使得可以增加滤板滑动过程中的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为,所述滤板的顶端固定连接有多组挡板,所述挡板倾斜设置。
[0018]通过采用上述技术方案,可以起到阻挡的作用,使得可以避免大颗粒混凝土颗粒、小颗粒混凝土颗粒在滤板滑动过程中从其两端掉落至沉淀池内。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]1、本技术通过设置的电机、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转杆、转板、限位柱、限位框,电机的输出端带动转轴、主动锥齿轮进行转动,由于从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接,且两组转杆通过皮带轮、皮带联动,使得从动锥齿轮、转杆、转板、限位柱一同转动,由于限位柱与限位框滑动连接,使得限位框可以做水平方向的前后移动,从而可以带动滤板以及其上的大颗粒混凝土颗粒、小颗粒混凝土颗粒滚动并掉落至收集箱内,使得可以避免小颗粒的混凝土颗粒在滤板上堆积导致堵塞。
附图说明
[0021]图1为本技术的内部结构示意图;
[0022]图2为本技术的侧视剖视图;
[0023]图3为本技术的仰视剖视图;
[0024]图4为本技术限位框的立体结构示意图。
[0025]图中:1、沉淀池;2、滤板;3、挡板;4、滑板;5、滑槽;6、电机;7、转轴;8、主动锥齿轮;9、从动锥齿轮;10、转杆;11、转板;12、限位柱;13、限位框;14、支撑框;15、滤框。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0028]铝合金模板清洗设备,如图1

4所示,包括沉淀池1,沉淀池1的内部滑动连接有滤板2,可以起到对大颗粒混凝土颗粒、小颗粒混凝土颗粒进行过滤的作用,使得可以便于实现大颗粒混凝土颗粒、小颗粒混凝土颗粒与污水之间的分离。
[0029]滤板2的顶端固定连接有多组挡板3,挡板3倾斜设置,可以起到阻挡的作用,使得可以避免大颗粒混凝土颗粒、小颗粒混凝土颗粒在滤板2滑动过程中从其两端掉落至沉淀池内。
[0030]滤板2底端的两侧皆固定连接有支撑框14,支撑框14的底端固定连接有限位框13,沉淀池1内部的支撑板内转动连接有多组转杆10,多组转杆10的两端皆固定连接有转板11,转板11的一端固定连接有贯穿限位框13的限位柱12,限位框13的侧剖视为圆弧形结构,限位柱12与限位框13构成滑动结构,在转杆转动时,可以通过限位柱带动限位框、支撑框、滤板做水平方向的前后移动,从而可以带动滤板2以及其上的大颗粒混凝土颗粒、小颗粒混凝土颗粒滚动并掉落至收集箱内,使得可以避免小颗粒的混凝土颗粒在滤板2上堆积导致堵塞。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金模板清洗设备,包括沉淀池(1),其特征在于:所述沉淀池(1)的内部滑动连接有滤板(2),所述滤板(2)底端的两侧皆固定连接有支撑框(14),所述支撑框(14)的底端固定连接有限位框(13),所述沉淀池(1)内部的支撑板内转动连接有多组转杆(10),多组所述转杆(10)的两端皆固定连接有转板(11),所述转板(11)的一端固定连接有贯穿限位框(13)的限位柱(12),所述转杆(10)的外侧套设有从动锥齿轮(9),所述沉淀池(1)内部的一端转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的外侧套设有主动锥齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的铝合金模板清洗设备,其特征在于:所述沉淀池(1)一端的支撑板上安装有与转轴(7)连接的电机(6),所述从动锥齿轮(9)与主动锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟腾
申请(专利权)人:广西欣阳新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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