铝型材辅助加工装置制造方法及图纸

技术编号:26580557 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-04 20:58
本实用新型专利技术属于铝材加工技术领域,尤其是铝型材辅助加工装置,包括操作台,所述操作台的底侧四角位置均固定安装有支撑腿,操作台的顶部固定安装有支撑架,支撑架上固定安装有驱动座,且驱动座的底侧固定安装有钻孔器,所述钻孔器下方设有开设在操作台顶侧的安装槽,安装槽内放置有铝型材料,所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动杆,滑动杆的一端延伸至滑动槽外,且固定安装有弧形板,所述弧形板的底侧固定安装有活动板,两个活动板相互靠近的一侧分别与铝型材料的两侧相接触。本实用新型专利技术能够便于稳固的对铝型材料进行夹紧,且拆卸时,便于快速拆卸,防止铝型材料刮伤。

【技术实现步骤摘要】
铝型材辅助加工装置
本技术涉及铝材加工
,尤其涉及铝型材辅助加工装置。
技术介绍
目前,现有的铝型材辅助加工装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的铝型材辅助加工装置一般都是直接将铝型材料放置在操作台上,减弱了铝型材料加工时的稳定性,铝型材料加工时容易出现偏离的现象。申请号为201822124786.4的专利公开了一种铝型材辅助加工装置,其结构包括操作台,所述操作台上设置有支撑杆、内置槽、铝型材料、挡板和固定柱,所述支撑杆固定连接在所述操作台的上表面,所述内置槽位于所述操作台的内部,所述铝型材料位于所述操作台的上表面,所述挡板固定连接在所述操作台的上表面,所述固定柱固定连接在所述操作台的底部,所述内置槽的内部设置有复位弹簧和调节板,所述复位弹簧固定连接在所述内置槽的右壁,所述调节板活动连接在所述内置槽的内部。本技术增强了铝型材料加工时的稳定性,避免了铝型材料加工时出现偏离的现象,降低了铝型材料的损坏机率,扩大了铝型材料固定时范围,延长了加工装置的使用寿命。然而,现有的装置在固定铝型材料时,稳固夹持后不方便快速拿出铝型材料,且容易刮伤铝材,使用中具有局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的装置在固定铝型材料时,稳固夹持后不方便快速拿出铝型材料,且容易刮伤铝材,使用中具有局限性的缺点,而提出的铝型材辅助加工装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:铝型材辅助加工装置,包括操作台,所述操作台的底侧四角位置均固定安装有支撑腿,操作台的顶部固定安装有支撑架,支撑架上固定安装有驱动座,且驱动座的底侧固定安装有钻孔器,所述钻孔器下方设有开设在操作台顶侧的安装槽,安装槽内放置有铝型材料,所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动杆,滑动杆的一端延伸至滑动槽外,且固定安装有弧形板,所述弧形板的底侧固定安装有活动板,两个活动板相互靠近的一侧分别与铝型材料的两侧相接触,两个活动板相互远离的一侧均设有固定安装在安装槽内壁上的弹片,所述安装槽的底侧内壁上开设有通孔,两个活动板的底侧均延伸至通孔内,且均固定安装有转动杆,两个转动杆交叉设置,且通过转轴转动连接,两个转动杆的底端均固定安装有活动杆,活动杆的底端延伸至操作台的下方。优选的,所述滑动槽的顶侧内壁上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的底侧固定安装在滑动杆的顶侧上,滑动槽的内壁上固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在滑动杆上。优选的,所述通孔的两侧内壁上均开设有活动槽,活动槽内滑动安装有移动杆,移动杆的一端延伸至活动槽外,且固定安装在活动杆上。优选的,两个活动槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有第二弹簧,两个第二弹簧相互靠近的一端分别固定安装在两个移动杆相互远离的一端上。优选的,所述安装槽的底侧内壁上安装有多个横杆,且横杆与活动板垂直设置,横杆的顶侧与铝型材料的底侧相接触。本技术中,所述铝型材辅助加工装置,由于设置有安装槽、活动板、弧形板、滑动杆、第一弹簧、滑动槽、弹片,因此,需要固定铝型材料时,将铝型材料放置到安装槽内,铝型材料通过弧形板挤压活动板,活动板挤压弹片,同时,弧形板带动滑动杆在滑动槽内滑动,且挤压第一弹簧,第一弹簧和弹片的反作用力下夹紧铝型材料;由于设置有活动槽、活动杆、第二弹簧、通孔、活动杆、转动杆,因此,需要拆下铝型材料时,任意移到一个活动杆,使得两个活动杆向相互远离的一侧移动,活动杆带动两个转动杆转动,转动杆带动两个活动板向相互远离的一侧移动,拿出铝型材料,达到拆卸铝型材料的目的;本技术能够便于稳固的对铝型材料进行夹紧,且拆卸时,便于快速拆卸,防止铝型材料刮伤。附图说明图1为本技术提出的铝型材辅助加工装置的结构示意图;图2为本技术提出的铝型材辅助加工装置的图1中A部分结构示意图;图3为本技术提出的铝型材辅助加工装置的图1中B部分结构示意图。图中:1操作台、2支撑腿、3支撑架、4驱动座、5钻孔器、6铝型材料、7安装槽、8活动板、9弧形板、10滑动杆、11第一弹簧、12滑动槽、13弹片、14活动槽、15移动杆、16第二弹簧、17通孔、18活动杆、19转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,铝型材辅助加工装置,包括操作台1,操作台1的底侧四角位置均固定安装有支撑腿2,操作台1的顶部固定安装有支撑架3,支撑架3上固定安装有驱动座4,且驱动座4的底侧固定安装有钻孔器5,钻孔器5下方设有开设在操作台1顶侧的安装槽7,安装槽7内放置有铝型材料6,安装槽7的两侧内壁上均开设有滑动槽12,滑动槽12内滑动安装有滑动杆10,滑动杆10的一端延伸至滑动槽12外,且固定安装有弧形板9,弧形板9的底侧固定安装有活动板8,两个活动板8相互靠近的一侧分别与铝型材料6的两侧相接触,两个活动板8相互远离的一侧均设有固定安装在安装槽7内壁上的弹片13,安装槽7的底侧内壁上开设有通孔17,两个活动板8的底侧均延伸至通孔17内,且均固定安装有转动杆19,两个转动杆19交叉设置,且通过转轴转动连接,两个转动杆19的底端均固定安装有活动杆18,活动杆18的底端延伸至操作台1的下方,需要固定铝型材料6时,将铝型材料6放置到安装槽7内,铝型材料6通过弧形板9挤压活动板8,活动板8挤压弹片13,同时,弧形板9带动滑动杆10在滑动槽12内滑动,且挤压第一弹簧11,第一弹簧11和弹片13的反作用力下夹紧铝型材料6。本技术中,滑动槽12的顶侧内壁上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的底侧固定安装在滑动杆10的顶侧上,滑动槽12的内壁上固定安装有第一弹簧11的一端,第一弹簧11的另一端固定安装在滑动杆10上。本技术中,通孔17的两侧内壁上均开设有活动槽14,活动槽14内滑动安装有移动杆15,移动杆15的一端延伸至活动槽14外,且固定安装在活动杆18上。本技术中,两个活动槽14相互远离的一侧内壁上均固定安装有第二弹簧16,两个第二弹簧16相互靠近的一端分别固定安装在两个移动杆15相互远离的一端上,第二弹簧16便于对铝型材料6进行夹紧。本技术中,安装槽7的底侧内壁上安装有多个横杆,且横杆与活动板8垂直设置,横杆的顶侧与铝型材料6的底侧相接触,横杆防止铝型材料6掉落。本技术中,工作原理,需要固定铝型材料6时,移动活动杆18,活动杆18向相互远离的一侧移动,使得活动板8向相互远离的一侧移动,将铝型材料6放置到安装槽7内,铝型材料6通过弧形板9挤压活动板8,活动板8挤压弹片13,同时,弧形板9带动滑动杆10在滑动槽12内滑动,且挤压第一弹簧11,第一弹簧11和弹片13的反作用力下夹紧铝型材料6;因此,需要拆下铝型材料6时,任意移到一个活动杆18,使得两个活动杆18向相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝型材辅助加工装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的底侧四角位置均固定安装有支撑腿(2),操作台(1)的顶部固定安装有支撑架(3),支撑架(3)上固定安装有驱动座(4),且驱动座(4)的底侧固定安装有钻孔器(5),所述钻孔器(5)下方设有开设在操作台(1)顶侧的安装槽(7),安装槽(7)内放置有铝型材料(6),所述安装槽(7)的两侧内壁上均开设有滑动槽(12),滑动槽(12)内滑动安装有滑动杆(10),滑动杆(10)的一端延伸至滑动槽(12)外,且固定安装有弧形板(9),所述弧形板(9)的底侧固定安装有活动板(8),两个活动板(8)相互靠近的一侧分别与铝型材料(6)的两侧相接触,两个活动板(8)相互远离的一侧均设有固定安装在安装槽(7)内壁上的弹片(13),所述安装槽(7)的底侧内壁上开设有通孔(17),两个活动板(8)的底侧均延伸至通孔(17)内,且均固定安装有转动杆(19),两个转动杆(19)交叉设置,且通过转轴转动连接,两个转动杆(19)的底端均固定安装有活动杆(18),活动杆(18)的底端延伸至操作台(1)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.铝型材辅助加工装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的底侧四角位置均固定安装有支撑腿(2),操作台(1)的顶部固定安装有支撑架(3),支撑架(3)上固定安装有驱动座(4),且驱动座(4)的底侧固定安装有钻孔器(5),所述钻孔器(5)下方设有开设在操作台(1)顶侧的安装槽(7),安装槽(7)内放置有铝型材料(6),所述安装槽(7)的两侧内壁上均开设有滑动槽(12),滑动槽(12)内滑动安装有滑动杆(10),滑动杆(10)的一端延伸至滑动槽(12)外,且固定安装有弧形板(9),所述弧形板(9)的底侧固定安装有活动板(8),两个活动板(8)相互靠近的一侧分别与铝型材料(6)的两侧相接触,两个活动板(8)相互远离的一侧均设有固定安装在安装槽(7)内壁上的弹片(13),所述安装槽(7)的底侧内壁上开设有通孔(17),两个活动板(8)的底侧均延伸至通孔(17)内,且均固定安装有转动杆(19),两个转动杆(19)交叉设置,且通过转轴转动连接,两个转动杆(19)的底端均固定安装有活动杆(18),活动杆(18)的底端延伸至操作台(1)的下方。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈桦
申请(专利权)人:广西欣阳新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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