一种模仁粗加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模仁粗加工用夹具，包括主体组件，包括底座；夹持组件，设置于所述底座上，包括夹持件、传动件、驱动件以及限位件，所述夹持件位于所述底座顶部，所述传动件设置于所述底座内，所述驱动件位于所述传动件一侧，所述限位件设置于所述驱动件上。本实用新型专利技术有益效果为：通过夹持组件的设置，可在对模仁加工时能够对不同规格的模仁进行夹持固定，使用起来较为便利。使用起来较为便利。使用起来较为便利。

【技术实现步骤摘要】
一种模仁粗加工用夹具


[0001]本技术涉及模仁加工
，特别是一种模仁粗加工用夹具。

技术介绍

[0002]模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命，中国专利申请号为201220334330.0的一种模仁的固定装置，其有益效果为：该装置工作稳定，结构紧凑，加工方便，能同时供加工中心和电火花设备使用，减少了装夹次数，提高了加工精度。装置的零件可形成系列标准件，易于维修更换，但是该装置在使用时只能对单个规格的模仁进行固定，当需要加工其他规格的模仁时，还需更换不同的夹具，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的模仁粗加工用夹具中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于只能对单个规格的模仁进行固定，当需要加工其他规格的模仁时，还需更换不同的夹具，使用起来较为不便。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模仁粗加工用夹具，其包括，主体组件，包括底座；
[0007]夹持组件，设置于所述底座上，包括夹持件、传动件、驱动件以及限位件，所述夹持件位于所述底座顶部，所述传动件设置于所述底座内，所述驱动件位于所述传动件一侧，所述限位件设置于所述驱动件上。
[0008]作为本技术所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述夹持件包括夹板和连接杆，所述夹板位于所述底座顶部，所述连接杆固定于所述夹板底部，所述底座上开设有通槽，所述连接杆滑动于所述通槽内。
[0009]作为本技术所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括滑块，所述滑块固定于所述夹板底部，所述底座上开设有滑槽，所述滑块滑动于所述滑槽内。
[0010]作为本技术所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述传动件包括定位杆、活动板以及拉杆，所述定位杆转动连接于所述底座内底壁，所述活动板固定于所述定位杆外侧，所述拉杆设置于所述活动板上。
[0011]作为本技术所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述传动件还包括固定套、连接轴以及铰接板，所述固定套固定于所述活动板顶部，所述连接轴固定于所述
拉杆一侧，所述铰接板固定于所述连接杆一侧。
[0012]作为本技术所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述驱动件包括蜗轮、蜗杆以及定位块，所述蜗轮固定于所述定位杆外侧，所述蜗杆位于所述蜗轮一侧，所述定位块固定于所述底座内底壁，所述蜗轮和所述蜗杆啮合。
[0013]作为本技术所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括连接柱、连接套以及转柄，所述连接柱固定于所述蜗杆一端，所述连接套套设于所述连接柱外侧，所述转柄一侧与所述连接套固定。
[0014]作为本技术所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括限位块，所述限位块一侧与所述连接套内壁固定，所述连接柱上开设有限位槽，所述限位块滑动于所述限位槽内。
[0015]作为本技术所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述限位件包括齿轮、齿条以及支撑块，所述齿轮固定于所述连接套外侧，所述齿条位于所述齿轮上方，所述支撑块固定于所述齿条顶部，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0016]作为本技术所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述限位件还包括弹簧，所述弹簧两端分别与所述连接柱和所述连接套内壁固定。
[0017]本技术有益效果为：通过夹持组件的设置，可在对模仁加工时能够对不同规格的模仁进行夹持固定，使用起来较为便利。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为模仁粗加工用夹具的整体结构图。
[0020]图2为模仁粗加工用夹具的图1中A处局部放大结构图。
[0021]图3为模仁粗加工用夹具的底座剖面结构图。
[0022]图4为模仁粗加工用夹具的底座另一视角剖面结构图。
[0023]图5为模仁粗加工用夹具的图4中B处局部放大结构图。
[0024]图6为模仁粗加工用夹具的连接套剖面结构图。
[0025]图7为模仁粗加工用夹具的图6中C处局部放大结构图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1～图5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种模仁粗加工用夹具，模仁粗加工用夹具包括主体组件100和夹持组件200，二者配合可对不同规格的模仁进行加工。
[0031]主体组件100，包括底座101。
[0032]底座101用于对模仁进行放置，以此可对模仁进行加工。
[0033]夹持组件200，设置于底座101上，包括夹持件201、传动件202、驱动件203以及限位件204，夹持件201位于底座101顶部，传动件202设置于底座101内，驱动件203位于传动件202一侧，限位件204设置于驱动件203上。
[0034]通过夹持件201的设置，用于对模仁进行夹持固定，以此避免在加工过程中模仁会发生偏移的情况，同时可对不同规格的模仁进行夹持，传动件202用于配合驱动件203带动夹持件201进行移动，以此可使夹持件201对模仁进行夹持固定，限位件204用于对驱动件203进行限位，使其无法转动，从而可避免在加工过程中有外力对驱动件203误触，进而导致夹持件201发生松动的情况。
[0035]实施例2
[0036]参照图1～图3，为本技术第二个实施例，本实施例基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模仁粗加工用夹具，其特征在于：包括，主体组件(100)，包括底座(101)；夹持组件(200)，设置于所述底座(101)上，包括夹持件(201)、传动件(202)、驱动件(203)以及限位件(204)，所述夹持件(201)位于所述底座(101)顶部，所述传动件(202)设置于所述底座(101)内，所述驱动件(203)位于所述传动件(202)一侧，所述限位件(204)设置于所述驱动件(203)上。2.如权利要求1所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述夹持件(201)包括夹板(201a)和连接杆(201b)，所述夹板(201a)位于所述底座(101)顶部，所述连接杆(201b)固定于所述夹板(201a)底部，所述底座(101)上开设有通槽(Z)，所述连接杆(201b)滑动于所述通槽(Z)内。3.如权利要求2所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述夹持件(201)还包括滑块(201c)，所述滑块(201c)固定于所述夹板(201a)底部，所述底座(101)上开设有滑槽(X)，所述滑块(201c)滑动于所述滑槽(X)内。4.如权利要求2或3所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述传动件(202)包括定位杆(202a)、活动板(202b)以及拉杆(202c)，所述定位杆(202a)转动连接于所述底座(101)内底壁，所述活动板(202b)固定于所述定位杆(202a)外侧，所述拉杆(202c)设置于所述活动板(202b)上。5.如权利要求4所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述传动件(202)还包括固定套(202d)、连接轴(202e)以及铰接板(202f)，所述固定套(202d)固定于所述活动板(202b)顶部，所述连接轴(202e)固定于所述拉杆(202c)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊，
申请(专利权)人：宁波舒马赫模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：