本实用新型专利技术公开了一种模仁用保养装置，包括撑组件，包括机架、固定件以及限位件，所述固定件位于所述机架表面，所述限位件设置于所述固定件内；以及紧固组件，位于所述限位件一侧，包括辅助件和紧固件，所述辅助件设置于所述限位件一侧，所述紧固件位于所述辅助件内。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置限位件、辅助件和紧固件，实现能够快速安装模仁，节省时间提高效率，解决了现有技术中，该装置的模仁夹具使用时需要安装时间长，使用不便捷，浪费时间效率低的问题。率低的问题。率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种模仁用保养装置
[0001]本技术涉及模仁保养
，特别是一种模仁用保养装置。
技术介绍
[0002]由于玻璃具有可热压形变的特性，精密模压技术应运而生，应用该技术时，首先针对镜片光学面设计加工相应模仁，并且对光学面进行加工，加工后的模具会进行精密模压，即在高温高压下对玻璃进行热压成型的操作，一套模具使用数百次后，其光学面及平台处会有不同程度的磨损，由于模具在加工成本较高，对其进行适当的保养不仅可以改善其光学面，并且成本上得到节约，中国专利申请号为202220593549.6一种模仁保养装置，有益效果为：本技术的模仁保养装置结构简单，操作简便，其模仁底座和模仁夹具分别对模仁在横向和竖直方向上的移动予以很好的限制，在模仁随着电机旋转的过程中不会出现晃动，但是该装置的模仁夹具使用时需要安装时间长，使用不便捷，浪费时间效率低，为此我们提出一种模仁用保养装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的模仁用保养装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于该装置的模仁夹具使用时需要安装时间长，使用不便捷，浪费时间效率低。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模仁用保养装置，其包括，支撑组件，包括机架、固定件以及限位件，所述固定件位于所述机架表面，所述限位件设置于所述固定件内；以及，
[0007]紧固组件，位于所述限位件一侧，包括辅助件和紧固件，所述辅助件设置于所述限位件一侧，所述紧固件位于所述辅助件内。
[0008]作为本技术所述模仁用保养装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括存放台和固定板，所述存放台位于所述机架顶部，所述固定板设置于机架表面。
[0009]作为本技术所述模仁用保养装置的一种优选方案，其中：所述固定件还包括电机和螺栓，所述电机位于所述固定板一侧，所述螺栓设置于所述固定板内。
[0010]作为本技术所述模仁用保养装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括卡位转轴和卡位块，所述卡位转轴位于所述电机内，所述卡位块设置于所述卡位转轴一端。
[0011]作为本技术所述模仁用保养装置的一种优选方案，其中：所述限位件还包括气缸和推位块，所述气缸位于所述卡位块一端，所述推位块设置于所述气缸内。
[0012]作为本技术所述模仁用保养装置的一种优选方案，其中：所述辅助件包括推
动杆和辅助架，所述推动杆位于所述推位块一侧，所述辅助架设置于所述推动杆一端。
[0013]作为本技术所述模仁用保养装置的一种优选方案，其中：所述辅助件还包括对位块和固定柱，所述对位块位于所述辅助架一侧，所述固定柱设置于所述对位块内。
[0014]作为本技术所述模仁用保养装置的一种优选方案，其中：所述辅助件还包括保护壳和异形壳，所述保护壳位于所述气缸一端，所述异形壳设置于所述机架内。
[0015]作为本技术所述模仁用保养装置的一种优选方案，其中：所述紧固件包括转动柱和紧固块，所述转动柱位于所述异形壳内，所述紧固块设置于所述转动柱表面。
[0016]作为本技术所述模仁用保养装置的一种优选方案，其中：所述紧固件还包括延伸条和模仁本体，所述延伸条位于所述辅助架一端，所述模仁本体设置于所述异形壳表面。
[0017]本技术有益效果为：通过设置限位件、辅助件和紧固件，实现能够快速安装模仁，节省时间提高效率，解决了现有技术中，该装置的模仁夹具使用时需要安装时间长，使用不便捷，浪费时间效率低的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为模仁用保养装置的整体结构图。
[0020]图2为模仁用保养装置的另一视角结构图。
[0021]图3为模仁用保养装置的延伸条、辅助架和对位块连接结构图。
[0022]图4为模仁用保养装置的剖面结构图。
[0023]图5为模仁用保养装置的图4中A处放大结构图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1～图5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种模仁用保养装置，模仁用保养装置包括支撑组件100和紧固组件200，二者之间的配合使得能够快速安装模仁，节省时间提高效率。
[0029]具体的，支撑组件100，包括机架101、固定件102以及限位件103，固定件102位于机
架101表面，限位件103设置于固定件102内。
[0030]机架101用于对固定件102和限位件103进行固定支撑，固定件102滑动连接于机架101表面，限位件103固定于固定件102内。
[0031]紧固组件200，位于限位件103一侧，包括辅助件201和紧固件202，辅助件201设置于限位件103一侧，紧固件202位于辅助件201内。
[0032]辅助件201固定于限位件103一侧，用于辅助对模仁进行固定，紧固件202固定于辅助件201内，用于对模仁进行固定。
[0033]实施例2
[0034]参照图1～图4，为本技术第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
[0035]具体的，固定件102包括存放台102a和固定板102b，存放台102a位于机架101顶部，固定板102b设置于机架101表面。
[0036]存放台102a固定于机架101顶部，用于放置保养后的模仁，固定板102b滑动连接于机架101表面。
[0037]具体的，固定件102还包括电机102c和螺栓102d，电机102c位于固定板102b一侧，螺栓102d设置于固定板102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模仁用保养装置，其特征在于：包括，支撑组件(100)，包括机架(101)、固定件(102)以及限位件(103)，所述固定件(102)位于所述机架(101)表面，所述限位件(103)设置于所述固定件(102)内；以及，紧固组件(200)，位于所述限位件(103)一侧，包括辅助件(201)和紧固件(202)，所述辅助件(201)设置于所述限位件(103)一侧，所述紧固件(202)位于所述辅助件(201)内。2.如权利要求1所述的模仁用保养装置，其特征在于：所述固定件(102)包括存放台(102a)和固定板(102b)，所述存放台(102a)位于所述机架(101)顶部，所述固定板(102b)设置于机架(101)表面。3.如权利要求2所述的模仁用保养装置，其特征在于：所述固定件(102)还包括电机(102c)和螺栓(102d)，所述电机(102c)位于所述固定板(102b)一侧，所述螺栓(102d)设置于所述固定板(102b)内。4.如权利要求3所述的模仁用保养装置，其特征在于：所述限位件(103)包括卡位转轴(103a)和卡位块(103b)，所述卡位转轴(103a)位于所述电机(102c)内，所述卡位块(103b)设置于所述卡位转轴(103a)一端。5.如权利要求4所述的模仁用保养装置，其特征在于：所述限位件(103)还包括气缸(103c)和推位块(103d)，所述气缸(103c)位于所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：何俊，
申请(专利权)人：宁波舒马赫模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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