一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具及使用方法技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具及使用方法，包括底板、左右定位机构、面板、对表套导向机构、装夹定位机构和尺寸检测机构，装夹定位机构包括定位齿块、斜度导向座、拧紧螺钉、压紧齿块和定位销，当需要对叶根榫齿进行固定时，将叶根榫齿放置在定位齿块上，使用扭力扳手转动拧紧螺钉，拧紧螺钉带动压紧齿块向靠近叶根榫齿的一侧滑动，直至压紧齿块与叶根榫齿接触，并将叶根榫齿压紧，消除了水平压紧方式所产生的斜向上分力，有效避免在压紧过程中，斜向上分力迫使叶根榫齿发生上移或偏转，从而解决现有的叶根木榫齿侧面磨工具在对叶根榫齿进行压紧时会左右偏移的问题。时会左右偏移的问题。时会左右偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具及使用方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具及使用方法。

技术介绍

[0002]涡轮转子是蒸汽压缩机、增压器等机器的最主要的回转零件，利用热回收系统产生的蒸汽通过压缩作用推动其运转而做功。
[0003]涡轮叶片通过叶根榫齿与涡轮盘连接组合成涡轮转子，在工作时，涡轮叶片不仅要承受高温燃气引起的腐蚀和侵蚀，还需要承受高速旋转产生的巨大离心力、气体力和振动负荷，叶根榫齿是应力最集中的地方，叶根榫齿的加工质量直接关系着产品的使用性能，是涡轮转子部件中最重要的零件结构之一。
[0004]传统叶根榫齿侧面磨工具的压紧方式为在水平方向上施加压紧力，而叶片榫齿与水平方向存在α
°
夹角，因此该结构会在压紧过程中产生斜向上的分力，使叶片在装夹过程中产生不同程度的斜向上爬升和左右偏转。从而导致加工后涡轮叶片进、出气边侧面不平行且榫齿总厚度A+0.05
‑
0.05mm尺寸超差，无法满足图纸要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具及使用方法，旨在解决现有的叶根木榫齿侧面磨工具在对叶根榫齿进行压紧时会左右偏移的问题。
[0006]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具，包括底板、左右定位机构、面板、对表套导向机构、装夹定位机构和尺寸检测机构，所述左右定位机构设置于所述底板的顶部，所述面板设置于所述左右定位机构远离所述底板的一侧，所述对表套导向机构设置于所述面板的一侧，所述装夹定位机构设置于底板的一侧，所述尺寸检测机构设置于所述底板的一侧；
[0007]所述装夹定位机构包括定位齿块、斜度导向座、拧紧螺钉、压紧齿块和定位销，所述定位齿块设置于所述左右定位机构的一侧，所述斜度导向座与所述底板固定连接，并位于所述底板的顶部，所述拧紧螺钉与所述斜度导向座螺纹连接，并位于所述斜度导向座的一侧，所述压紧齿块与所述拧紧螺钉转动连接，并与所述斜度导向座滑动连接，所述定位销设置于所述底板的一侧。
[0008]其中，所述左右定位机构包括左侧定位板和右侧定位板，所述左侧定位板与所述底板固定连接，并与所述面板固定连接，所述右侧定位板与所述底板固定连接，并与所述面板固定连接，且与所述定位齿块固定连接。
[0009]其中，所述对表套导向机构包括表头导向座、两个第一卡板和限位块，所述表头导向座与所述面板固定连接，并位于所述面板的一侧，两个所述第一卡板分别与所述面板固定连接，均位于所述面板的内侧壁，所述限位块与所述面板固定连接，并位于所述面板的一侧。
[0010]其中，所述尺寸检测机构包括进气边侧面检测卡板和出气边侧面检测卡板，所述进气边侧面检测卡板设置于所述底板的一侧，所述出气边侧面检测卡板设置于所述底板靠近所述定位销的一侧。
[0011]第二方面，本专利技术提供了一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具的使用方法，采用第一方面所述的叶根榫齿进出气边侧面磨工具，包括以下步骤：
[0012]将叶根榫齿放置在所述定位齿块上；
[0013]通过扭力扳手转动所述拧紧螺钉带动所述压紧齿块压紧叶根榫齿，对叶根榫齿进行加工；
[0014]加工完成后，通过扭力扳手转动所述拧紧螺钉带动所述压紧齿块松开叶根榫齿，取下加工后的叶根榫齿，即可完成加工。
[0015]本专利技术的一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具及使用方法，所述底板为所述左右定位机构、所述装夹定位机构和所述尺寸检测机构提供了安装条件，所述左右定位机构为所述面板提供了安装条件，所述面板为所述对表套导向机构提供了安装条件，当需要对叶根榫齿进行固定时，将叶根榫齿放置在所述定位齿块上，使用扭力扳手转动所述拧紧螺钉，所述拧紧螺钉带动所述压紧齿块向靠近叶根榫齿的一侧滑动，直至所述压紧齿块与叶根榫齿接触，并将叶根榫齿压紧，消除了水平压紧方式所产生的斜向上分力，有效避免在压紧过程中，斜向上分力迫使叶根榫齿发生上移或偏转，从而解决现有的叶根木榫齿侧面磨工具在对叶根榫齿进行压紧时会左右偏移的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术提供的一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具的结构示意图。
[0018]图2是对表套导向机构的结构示意图。
[0019]图3是出气边侧面检测卡板的结构示意图。
[0020]图4是检测示意图。
[0021]图5是进气边侧面检测卡板的结构示意图。图6是本专利技术提供的一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具的使用方法的流程图。
[0022]1‑
底板、2
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左右定位机构、3
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面板、4
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对表套导向机构、5
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装夹定位机构、6
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尺寸检测机构、7
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定位齿块、8
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斜度导向座、9
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拧紧螺钉、10
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压紧齿块、11
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定位销、12
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左侧定位板、13
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右侧定位板、14
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表头导向座、15
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第一卡板、16
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限位块、17
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进气边侧面检测卡板、18
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出气边侧面检测卡板。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]请参阅图1至图4，第一方面，本专利技术提供一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具，包括底板1、左右定位机构2、面板3、对表套导向机构4、装夹定位机构5和尺寸检测机构6，所述左右定位机构2设置于所述底板1的顶部，所述面板3设置于所述左右定位机构2远离所述底板1的一侧，所述对表套导向机构4设置于所述面板3的一侧，所述装夹定位机构5设置于底板1的一侧，所述尺寸检测机构6设置于所述底板1的一侧；
[0025]所述装夹定位机构5包括定位齿块7、斜度导向座8、拧紧螺钉9、压紧齿块10和定位销11，所述定位齿块7设置于所述左右定位机构2的一侧，所述斜度导向座8与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的顶部，所述拧紧螺钉9与所述斜度导向座8螺纹连接，并位于所述斜度导向座8的一侧，所述压紧齿块10与所述拧紧螺钉9转动连接，并与所述斜度导向座8滑动连接，所述定位销11设置于所述底板1的一侧。
[0026]在本实施方式中，所述底板1为所述左右定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具，其特征在于，包括底板、左右定位机构、面板、对表套导向机构、装夹定位机构和尺寸检测机构，所述左右定位机构设置于所述底板的顶部，所述面板设置于所述左右定位机构远离所述底板的一侧，所述对表套导向机构设置于所述面板的一侧，所述装夹定位机构设置于底板的一侧，所述尺寸检测机构设置于所述底板的一侧；所述装夹定位机构包括定位齿块、斜度导向座、拧紧螺钉、压紧齿块和定位销，所述定位齿块设置于所述左右定位机构的一侧，所述斜度导向座与所述底板固定连接，并位于所述底板的顶部，所述拧紧螺钉与所述斜度导向座螺纹连接，并位于所述斜度导向座的一侧，所述压紧齿块与所述拧紧螺钉转动连接，并与所述斜度导向座滑动连接，所述定位销设置于所述底板的一侧。2.如权利要求1所述的一种叶根榫齿进出气边侧面磨工具，其特征在于，所述左右定位机构包括左侧定位板和右侧定位板，所述左侧定位板与所述底板固定连接，并与所述面板固定连接，所述右侧定位板与所述底板固定连接，并与所述面板固定连接，且与所述定位齿固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相成，李成科，杨雪琴，袁华，江涛，鲁建于，蒋中亮，闻俊飞，
申请(专利权)人：重庆江增船舶重工有限公司，
类型：发明
国别省市：