一种变压器骨架火花机加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及火花机电极夹具技术领域，且公开了一种变压器骨架火花机加工专用夹具，包括连接组件，用于夹具与火花机的连接；夹持组件，连接在连接组件上，用于对变压器骨架的专用电极进行夹持固定；限位框，连接在夹持组件上，用于对变压器骨架的专用电极进行限位安装。该变压器骨架火花机加工专用夹具，在使用时，将变压器骨架的专用电极插接到限位框的内侧，电极与弧面部接触后，向安装槽内对挤压块进行挤压，使得挤压块伸入到安装槽内并对弹性件进行挤压，直至挤压块的平面部与电极接触，此时在弹性件的弹性作用下将电极定位在限位框内，然后单手操作夹持组件对电极进行夹持固定，解放了操作人员的一只手，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器骨架火花机加工专用夹具


[0001]本技术涉及火花机电极夹具
，具体为一种变压器骨架火花机加工专用夹具。

技术介绍

[0002]电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电腐蚀作用蚀除金属材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，而电极是电火花机的重要部件，面对不同产品的电极形状不同，变压器骨架在加工时也有其专用的电极。
[0003]而在加工变压器骨架时，一般的夹具采用两个滑块相互靠近的方式对变压器骨架的专用电极进行夹持，而在对电极进行夹持操作时，需要一只手举着电极，另一只手通过工具对电极夹具进行操作，从而来完成对电极的夹持固定，占用了操作人员的两只手，操作起来比较麻烦，且对电极进行夹持固定时，电极容易出现倾斜的现象，操作人员难以察觉，容易对后续电极的使用造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器骨架火花机加工专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种变压器骨架火花机加工专用夹具，包括连接组件，用于夹具与火花机的连接；夹持组件，连接在连接组件上，用于对变压器骨架的专用电极进行夹持固定；限位框，连接在夹持组件上，用于对变压器骨架的专用电极进行限位安装；弹性定位组件，连接在限位框的内侧，所述弹性定位组件包括可对电极进行弹性挤压定位的挤压块，用于在对电极进行夹持固定前将电极定位在限位框的内侧；校平组件，连接在限位框上，所述校平组件包括挡板，以及转动连接在挡板上的校平板，用于对电极夹持固定后观察其是否出现倾斜。
[0007]优选的，所述连接组件包括安装板、连接在安装板顶部的连接杆，以及连接在连接杆顶端的安装杆。
[0008]优选的，所述夹持组件包括竖板、转动连接在竖板上的双向丝杠，以及螺纹连接在双向丝杠两端的两个夹持件。
[0009]优选的，所述限位框的两侧均开设有插口，所述限位框的内前侧和内后侧均开设有多个安装槽。
[0010]优选的，所述弹性定位组件还包括连接在挤压块和限位框内侧之间的弹性件。
[0011]优选的，所述挤压块远离弹性件的一端设置有一个平面部和两个弧面部，所述平面部位于两个弧面部之间。
[0012]优选的，所述校平板的前后两侧均连接有转柱，所述转柱与挡板转动连接，所述转柱的外侧套接有扭簧，所述扭簧的一端与校平板连接，所述扭簧的另一端与挡板连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]在使用时，将变压器骨架的专用电极插接到限位框的内侧，电极与弧面部接触后，向安装槽内对挤压块进行挤压，使得挤压块伸入到安装槽内并对弹性件进行挤压，直至挤压块的平面部与电极接触，此时在弹性件的弹性作用下将电极定位在限位框内，然后单手操作夹持组件对电极进行夹持固定，解放了操作人员的一只手，操作方便。
[0015]在电极插入到限位框内后其顶部与挡板的底部相接触，电极向上顶动校平板进行翻转，对电极固定完毕后，可观察校平板是否与挡板的顶部平齐，从而确定电极的安装是否倾斜，倾斜时可对电极进行调整，以避免电极安装倾斜而对其使用造成影响。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的限位框的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的弹性定位组件的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的调平组件的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的调平组件的俯视外观结构示意图。
[0023]图中：1、连接组件；11、安装板；12、连接杆；13、安装杆；2、夹持组件；21、竖板；22、双向丝杠；23、夹持件；24、把手；3、限位框；31、插口；32、安装槽；4、弹性定位组件；41、挤压块；411、弧面部；412、平面部；42、弹性件；5、校平组件；51、挡板；52、校平板；53、转柱；54、扭簧。
具体实施方式
[0024]现有的火花机用夹具对变压器骨架的专用电极进行夹持固定时需要两只手同时使用，操作起来比较麻烦，且对电极进行夹持固定时，电极容易出现倾斜的现象，操作人员难以察觉，容易对后续电极的使用造成影响。
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0026]如图1所示，一种变压器骨架火花机加工专用夹具；包括连接组件1，用于夹具与火花机的连接；
[0027]连接组件1包括安装板11、连接在安装板11顶部的连接杆12，以及连接在连接杆12顶端的安装杆13；
[0028]夹持组件2，连接在连接组件1上，用于对变压器骨架的专用电极进行夹持固定；
[0029]夹持组件2包括竖板21、转动连接在竖板21上的双向丝杠22，以及螺纹连接在双向
丝杠22两端的两个夹持件23；
[0030]两个夹持件23的顶部均与安装板11的底部相接触；
[0031]双向丝杠22的右端连接有把手24，把手24上可设置有防滑花纹；
[0032]在使用时，拧动把手24带动双向丝杠22转动，通过双向丝杠22带动两个夹持件23相互靠近，从而对电极进行夹持固定；
[0033]限位框3，连接在夹持组件2上，用于对变压器骨架的专用电极进行限位安装；
[0034]限位框3的两侧均开设有插口31，限位框3的内前侧和内后侧均开设有多个安装槽32，两个夹持件23可分别贯穿两个插口31并对电极进行夹持固定；
[0035]限位框3与变压器骨架的专用电极相适配；
[0036]如图2和图3所示，弹性定位组件4，连接在限位框3的内侧，弹性定位组件4包括可对电极进行弹性挤压定位的挤压块41，用于在对电极进行夹持固定前将电极定位在限位框3的内侧；
[0037]弹性定位组件4还包括连接在挤压块41和限位框3内侧之间的弹性件42；
[0038]挤压块41远离弹性件42的一端设置有一个平面部412和两个弧面部411，平面部412位于两个弧面部411之间；
[0039]弹性定位组件4设置为多个，多个弹性定位组件4分别安装在多个限位框3上的多个安装槽32内，弹性件42连接在安装槽32的内侧，挤压块41与弹性件42连接的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架火花机加工专用夹具，其特征在于，包括连接组件(1)，用于夹具与火花机的连接；夹持组件(2)，连接在连接组件(1)上，用于对变压器骨架的专用电极进行夹持固定；限位框(3)，连接在夹持组件(2)上，用于对变压器骨架的专用电极进行限位安装；弹性定位组件(4)，连接在限位框(3)的内侧，所述弹性定位组件(4)包括可对电极进行弹性挤压定位的挤压块(41)，用于在对电极进行夹持固定前将电极定位在限位框(3)的内侧；校平组件(5)，连接在限位框(3)上，所述校平组件(5)包括挡板(51)，以及转动连接在挡板(51)上的校平板(52)，用于对电极夹持固定后观察其是否出现倾斜。2.根据权利要求1所述的变压器骨架火花机加工专用夹具，其特征在于，所述连接组件(1)包括安装板(11)、连接在安装板(11)顶部的连接杆(12)，以及连接在连接杆(12)顶端的安装杆(13)。3.根据权利要求1所述的变压器骨架火花机加工专用夹具，其特征在于，所述夹持组件(2)包括竖板(21)、转动连接在竖板(21)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋光艳，蒋光燚，
申请(专利权)人：湖北铂骏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：