一种防止碎屑飞溅的抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止碎屑飞溅的抛光打磨装置，涉及打磨抛光技术领域，包括支撑柱和底座，所述底座安装在支撑柱的下方，所述支撑柱上方安装有电机，该防止碎屑飞溅的抛光打磨装置，与现有的普通防止碎屑飞溅的抛光打磨装置相比，首先通过启动电机，由电机通过转杆带动第一锥齿轮，再由第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动丝杆转动，将移动杆调整至合适的位置，进行抛光打磨，通过在水箱内设置水泵，由水泵将水通过波纹软管输送至雾化头，由雾化头对打磨的部位进行喷水，防止粉尘和碎屑飞溅，防止对工作人员身体造成伤害。其次对打磨琨进行降温，温度过高，延长使用寿命，再由吸风机通过吸尘头和排尘管将打磨时所产生的碎屑进行收集，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止碎屑飞溅的抛光打磨装置


[0001]本技术涉及打磨抛光
，具体为一种防止碎屑飞溅的抛光打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨抛光是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能，获取特定表面粗糙度，然后利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]如申请号为CN201820633486.6的公开文件，公开了一种模具抛光打磨装置，通过床身、电器按钮板、工作台和磨具垂直进给手轮的配合使用，通过设置滤网与废弃物处理桶，可以过滤切削液里的固态颗粒，防止固态颗粒划伤模具的外表面，通过可以收集磨具打磨时产生的废料，从而有效防止废料四处飞溅，保持工厂整洁卫生，带来更好的使用前景，但是该技术没有考虑到在抛光打磨时会发生偏移的现象。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种防止碎屑飞溅的抛光打磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止碎屑飞溅的抛光打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止碎屑飞溅的抛光打磨装置，包括支撑柱和底座，所述底座安装在支撑柱的下方，所述支撑柱上方安装有电机，所述电机的右侧安装有转杆，所述转杆的外表面安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下方安装有丝杆，所述丝杆的外表面安装有移动杆，所述转杆的上方安装有水箱，所述水箱的内表面安装有水泵，所述水泵的左侧安装有波纹软管，所述波纹软管的下方安装有雾化头，所述雾化头的右侧安装有打磨琨，所述打磨琨的右侧安装有吸尘头，所述吸尘头的上方安装有吸风机，所述吸风机的上方安装有排尘管，所述底座的上表面安装有打磨台。
[0007]进一步的，所述打磨台的内表面安装有转轴，且转轴的外表面安装有转动块，并且转动块的左侧安装有连接杆。
[0008]进一步的，所述连接杆的左侧安装有橡胶层，且橡胶层的左侧安装有夹持块，并且连接杆的上方安装有推动气缸。
[0009]进一步的，所述打磨琨的下方安装有砂纸，且砂纸的内表面安装有固定槽。
[0010]进一步的，所述固定槽的右侧安装有固定块，且固定块的右侧安装有弹簧伸缩杆，并且弹簧伸缩杆的右侧安装有受力块。
[0011]进一步的，所述受力块的上方安装有挤压块，且挤压块的上方安装有螺纹杆，并且螺纹杆的上方安装有转盘。
[0012]进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互垂直。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过支撑柱、底座、电机、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮，丝杆、移动杆、水箱、水泵、波纹软管、打磨琨、雾化头、吸尘头、吸风机和排尘管的设置，首先通过启动电机，由电机通过转杆带动第一锥齿轮，再由第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动丝杆转动，将移动杆调整至合适的位置，进行抛光打磨，通过在水箱内设置水泵，由水泵将水通过波纹软管输送至雾化头，由雾化头对打磨的部位进行喷水，防止粉尘和碎屑飞溅，防止对工作人员身体造成伤害。其次对打磨琨进行降温，温度过高，延长使用寿命，再由吸风机通过吸尘头和排尘管将打磨时所产生的碎屑进行收集，提高实用性；
[0015]2.本技术通过打磨台、夹持块、橡胶层、推动气缸、转轴、连接杆和转动块的设置，通过将待抛光打磨的工件放置于底座上方的打磨台中，再通过推动气缸带动夹持块向另一个夹持块移动，再由连接杆带动转动块沿着转轴转动，带动另一个连接杆，使得两侧的夹持块对工件进行夹持，橡胶层的设置，防止夹持时对工件发生摩擦损伤，从而使得在抛光打磨时不会发生偏移的现象，打磨精准度高；
[0016]3.本技术通过打磨琨、砂纸、固定槽、固定块、弹簧伸缩杆、受力块、挤压块、螺纹杆和转盘的设置，当打磨琨外表面的砂纸需要更换时，通过转动转盘，由转盘带动螺纹杆向上运动，由螺纹杆带动挤压块向上运动，此时受力块不在受力，弹簧伸缩杆恢复弹性形变，带动固定块从固定槽中移除，从而使得砂纸移除，使得砂纸的更换方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术打磨台俯视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术打磨琨整体立体结构示意图；
[0020]图4为本技术打磨琨正视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑柱；2、底座；3、电机；4、第一锥齿轮；5、转杆；6、第二锥齿轮；7、丝杆；8、移动杆；9、水箱；10、水泵；11、波纹软管；12、打磨琨；13、雾化头；14、吸尘头；15、吸风机；16、排尘管；17、打磨台；18、夹持块；19、橡胶层；20、推动气缸；21、转轴；22、连接杆；23、转动块；24、砂纸；25、固定槽；26、固定块；27、弹簧伸缩杆；28、受力块；29、挤压块；30、螺纹杆；31、转盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图2所示，一种防止碎屑飞溅的抛光打磨装置，包括支撑柱1和底座2，底座2安装在支撑柱1的下方，支撑柱1上方安装有电机3，电机3的右侧安装有转杆5，转杆5的外表面安装有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的下方安装有第二锥齿轮6，第一锥齿轮4与第二锥齿
轮6啮合，且第一锥齿轮4与第二锥齿轮6相互垂直，第二锥齿轮6的下方安装有丝杆7，丝杆7的外表面安装有移动杆8，转杆5的上方安装有水箱9，水箱9的内表面安装有水泵10，水泵10的左侧安装有波纹软管11，波纹软管11的下方安装有雾化头13，雾化头13的右侧安装有打磨琨12，打磨琨12的右侧安装有吸尘头14，吸尘头14的上方安装有吸风机15，吸风机15的上方安装有排尘管16，首先通过启动电机3，由电机3通过转杆5带动第一锥齿轮4，再由第一锥齿轮4通过第二锥齿轮6带动丝杆7转动，将移动杆8调整至合适的位置，进行抛光打磨，通过在水箱9内设置水泵10，由水泵10将水通过波纹软管11输送至雾化头13，由雾化头13对打磨的部位进行喷水，防止粉尘和碎屑飞溅，防止对工作人员身体造成伤害。其次对打磨琨12进行降温，温度过高，延长使用寿命，再由吸风机15通过吸尘头14和排尘管16将打磨时所产生的碎屑进行收集，提高实用性。
[0024]如图1
‑
图4所示，底座2的上表面安装有打磨台17，打磨台17的内表面安装有转轴21，且转轴21的外表面安装有转动块23，并且转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止碎屑飞溅的抛光打磨装置，包括支撑柱(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)安装在支撑柱(1)的下方，所述支撑柱(1)上方安装有电机(3)，所述电机(3)的右侧安装有转杆(5)，所述转杆(5)的外表面安装有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的下方安装有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的下方安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外表面安装有移动杆(8)，所述转杆(5)的上方安装有水箱(9)，所述水箱(9)的内表面安装有水泵(10)，所述水泵(10)的左侧安装有波纹软管(11)，所述波纹软管(11)的下方安装有雾化头(13)，所述雾化头(13)的右侧安装有打磨琨(12)，所述打磨琨(12)的右侧安装有吸尘头(14)，所述吸尘头(14)的上方安装有吸风机(15)，所述吸风机(15)的上方安装有排尘管(16)，所述底座(2)的上表面安装有打磨台(17)。2.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的抛光打磨装置，其特征在于，所述打磨台(17)的内表面安装有转轴(21)，且转轴(21)的外表面安装有转动块(23)，并且转动块(23)的左侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴礼勇，
申请(专利权)人：江苏法纳科汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：