连续式液压缸套修复系统技术方案

本申请涉及一种连续式液压缸套修复系统，托盘机构可移动地设于输送机构上，清洗机构、第一打磨机构、激光熔覆机构和第二打磨机构沿第一方向依次设于输送机构上，在输送机构驱动托盘机构移动至第一位置处的情况下，清洗机构清洗液压缸套的内腔；在输送机构驱动托盘机构移动至第二位置处的情况下，第一打磨机构打磨内腔；在输送机构驱动托盘机构移动至第三位置处的情况下，激光熔覆机构对内腔激光熔覆；在输送机构驱动托盘机构移动至第四位置处的情况下，第二打磨机构打磨内腔。上述方案能够解决相关技术中液压缸套修复的工序步骤不仅需要工作人员亲力亲为，而且工作人员也需要来回搬运液压缸套，费时费力，从而导致液压缸套的修复时间过长的问题。修复时间过长的问题。修复时间过长的问题。

【技术实现步骤摘要】
连续式液压缸套修复系统


[0001]本专利技术涉及液压缸套修复
，特别是涉及一种连续式液压缸套修复系统。

技术介绍

[0002]液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，其中，液压支架中的液压缸容易出现损坏，其中，液压缸的液压缸套与活塞轴在配合运动过程中，液压缸套的内腔容易受损而导致粗糙度增加，从而导致活塞轴的移动出现阻塞，密封性下降，从而需要对液压缸套的内腔进行维修或维护，激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性修复技术，液压缸套可以通过激光熔覆技术修复其内腔表面，具体地，通过在活塞轴表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与液压缸套的内腔中的内壁表面薄层一起熔凝，从而能够形成冶金结合的添料熔覆层，从而达到液压缸套能够被修复的目的。
[0003]相关技术中，工作人员需要利用清洗水枪来手动清洗液压缸套的内腔，然后工作人员再用角磨机对液压缸套的内腔的表面进行打磨，接着工作人员需要将液压缸套逐个进行激光熔覆来修复，最后再对液压缸套的内腔进行打磨处理，上述工序步骤不仅需要工作人员亲力亲为，而且工作人员也需要来回搬运液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式液压缸套修复系统，其特征在于，包括输送机构、清洗机构、第一打磨机构、激光熔覆机构、第二打磨机构和托盘机构，所述托盘机构承载液压缸套，所述托盘机构可移动地设置于所述输送机构上，所述清洗机构、所述第一打磨机构、所述激光熔覆机构和所述第二打磨机构沿第一方向依次设置于所述输送机构上，在所述输送机构驱动所述托盘机构移动至第一位置处的情况下，所述清洗机构清洗所述液压缸套的内腔；在所述输送机构驱动所述托盘机构移动至第二位置处的情况下，所述第一打磨机构打磨所述内腔；在所述输送机构驱动所述托盘机构移动至第三位置处的情况下，所述激光熔覆机构对所述内腔激光熔覆；在所述输送机构驱动所述托盘机构移动至第四位置处的情况下，所述第二打磨机构打磨所述内腔，其中，所述第一位置、所述第二位置、所述第三位置和所述第四位置沿所述第一方向依次设置。2.根据权利要求1所述的连续式液压缸套修复系统，其特征在于，所述输送机构包括壳体、驱动电机、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一传动链条和第二传动链条，所述清洗机构、所述第一打磨机构、所述激光熔覆机构和所述第二打磨机构沿所述输送机构的输送方向依次设置于壳体上，所述壳体开设有内腔，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第一传动链条和所述第二传动链条均位于所述内腔中，所述驱动电机设置于所述内腔中，所述传动轴可转动地设置于所述内腔中，所述驱动电机与所述传动轴转动相连，所述传动轴的一端与所述第一齿轮相连，所述第一齿轮与所述第一传动链条啮合配合，所述传动轴的另一端与所述第二齿轮相连，所述第二齿轮与所述第二传动链条啮合配合，所述托盘机构的一端与所述第一传动链条相连，所述托盘机构的另一端与所述第二传动链条相连，在所述驱动电机驱动所述传动轴转动的情况下，所述第一齿轮和所述第二齿轮随所述传动轴转动，所述第一传动链条随所述第一齿轮转动，所述第二传动链条随所述第二齿轮转动，所述托盘机构随所述第一传动链条和所述第二传动链条转动而移动。3.根据权利要求1所述的连续式液压缸套修复系统，其特征在于，所述托盘机构包括托盘主体、第一驱动件和夹持件，所述托盘主体可移动地设置于所述传输机构上，所述第一驱动件设置于所述托盘主体上，所述第一驱动件与所述夹持件转动相连，所述夹持件夹持液压缸套，在所述托盘机构移动至所述第一位置处的情况下，所述第一驱动件驱动所述夹持件转动，所述液压缸套随所述夹持件转动；在所述传输机构驱动所述托盘机构移动至所述第二位置处的情况下，所述第一驱动件驱动所述夹持件转动，所述液压缸套随所述夹持件转动；在所述输送机构驱动所述托盘机构移动至所述第三位置处的情况下，所述第一驱动件驱动所述夹持件转动，所述液压缸套随所述夹持件转动；在所述输送机构驱动所述托盘机构移动至所述第四位置处的情况下，所述第一驱动件驱动所述夹持件转动，所述液压缸套随所述夹持件转动。4.根据权利要求1所述的连续式液压缸套修复系统，其特征在于，清洗机构包括输水驱动组件、输气驱动组件、第一支架、第二驱动件、第一连接件、气吹管和清洗管，所述第一支架设置于所述传输机构上，所述输水驱动组件、所述输气驱动组件和所述第二驱动件均设置于所述第一支架上，所述第一连接件的一端与所述第二驱动件相连，所述气吹管的一端与所述输气驱动组件相连且连通，所述清洗管的一端与所述输水驱动组件相连且连通，所述气吹管的另一端与所述清洗管的另一端均设于所述第一连接件的另一端上，在所述传输机构驱动托盘机构移动至第一位置处、所述输水驱动组件处于开启状态且
输气驱动组件处于关闭状态的情况下，所述第二驱动件驱动所述第一连接件移动，所述气吹管的另一端和所述清洗管的另一端均随所述第一连接件移动伸至所述内腔中，所述输水驱动组件驱动水沿所述清洗管的一端移动至所述清洗管的另一端喷出；在所述传输机构驱动托盘机构移动至第一位置处、输气驱动组件处于开启状态且所述输水驱动组件处于关闭状态的情况下，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文峰，朱筱北，郑元峰，党睿杰，马莉，申佳，李举，
申请(专利权)人：宁夏苏宁新能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：