一种可确保铝管起始折弯角度的折弯机制造技术

技术编号:37789171 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:19
本实用新型专利技术公开了一种可确保铝管起始折弯角度的折弯机,具体涉及折弯机技术领域,包括折弯机台,所述折弯机台顶部设置有固定机构;所述固定机构包括固定盒,所述固定盒安装在折弯机台顶部,所述固定盒内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆外侧设置有螺纹套,所述螺纹杆一端设置有旋钮。本实用新型专利技术通过设置固定机构和折弯机构,通过对铝管进行固定,随后通过气缸带动铝管转动,使铝管折弯,能够使铝管的折弯角度跟随气缸的伸长长度而改变,通过对气缸伸长长度进行固定设置,从而可以使铝管的折弯角度保持固定,同时贯穿槽的长度固定,保证铝管不会超出固定的折弯角度,保证铝管折弯精确度和折弯效果。度和折弯效果。度和折弯效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可确保铝管起始折弯角度的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
,更具体地说,本技术涉及一种可确保铝管起始折弯角度的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板夹持,同时折弯机也可以对一些金属管道,金属组件进行折弯。
[0003]中国专利申请号CN202022089887.X为—种组合式剪板折弯机,包括机体、切割压弯机构和传动组件,所述机体包括操作台、滚筒、滑料板、固定架和支撑架,所述滚筒的数量为七个,七个所述滚筒均转动安装在所述操作台的内部顶端,所述滑料板固定安装在所述操作台的输出端侧壁,所述固定架固定安装在所述操作台的输出端外侧壁,所述支撑架的数量为四个,四个所述支撑架均固定安装在所述操作台的四角处,该装置中的模块通过传动组件和辊体同步转动,在调节辊体时模块同步跟随刀片滑动至同一水平线,所以只需要旋转辊体就可以在折弯机和剪版机之间转换,非常方便,较为快捷,也节省时间,也比较容易后期维护;
[0004]该装置在对铝管进行折弯过程中,不能有效确保铝管的折弯的角度,铝管在折弯过程中折弯角度不够精确,影响铝管后续的加工使用,同时铝管在该折弯机上不方便固定,铝管在折弯过程中可能会移动导致铝管折弯效果不好。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷,本技术提供一种可确保铝管起始折弯角度的折弯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可确保铝管起始折弯角度的折弯机,包括折弯机台,所述折弯机台顶部设置有固定机构;
[0007]所述固定机构包括固定盒,所述固定盒安装在折弯机台顶部,所述固定盒内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆外侧设置有螺纹套,所述螺纹杆一端设置有旋钮,所述固定盒顶部表面开设有贯穿滑槽,所述螺纹套顶部设置有限位滑杆,所述限位滑杆顶部设置有移动卡块;
[0008]所述固定盒底部设置有固定柱,所述固定柱外侧设置有折弯机构。
[0009]优选地,所述折弯机构包括旋转套,所述旋转套套设在固定柱外侧,所述旋转套与固定柱之间转动连接,所述固定柱底部贯穿折弯机台并延伸至折弯机台内壁底部,所述旋转套一侧设置有第一转动杆,所述折弯机台顶部表面开设有贯穿槽,所述贯穿槽一侧设置
有刻度。
[0010]优选地,所述第一转动杆顶部设置有连接滑杆,所述连接滑杆顶部设置有固定卡套,所述连接滑杆顶部贯穿折弯机台并延伸至折弯机台顶部,所述连接滑杆与贯穿槽之间滑动连接。
[0011]优选地,所述第一转动杆另一端设置有第二转动杆,所述第二转动杆一端设置有转动块,所述转动块一侧铰接有弧形板,所述弧形板一端铰接有移动板,所述移动板一侧设置有气缸,所述气缸安装折弯机台内壁底部。
[0012]优选地,所述螺纹杆外表面对称设置有两组螺纹,所述螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接,所述螺纹杆一端贯穿固定盒并延伸至固定盒一侧,所述限位滑杆与贯穿滑槽之间滑动连接。
[0013]优选地,所述移动卡块、限位滑杆和螺纹套的数量均设置为两个,所述移动卡块横截面形状均设置为L形。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、通过设置固定机构和折弯机构,通过旋转旋钮,可以使两个移动卡块相互靠近移动,使两个移动卡块夹住铝管,便于铝管的固定,同时通过气缸带动移动板和弧形板移动,进而使第一转动杆转动,通过连接滑杆和固定卡套带动固定卡套内部铝管转动折弯,完成铝管的折弯,与现有技术相比,通过对铝管进行固定,随后通过气缸带动铝管转动,使铝管折弯,能够使铝管的折弯角度跟随气缸的伸长长度而改变,通过对气缸伸长长度进行固定设置,从而可以使铝管的折弯角度保持固定,同时贯穿槽的长度固定,保证铝管不会超出固定的折弯角度,保证铝管折弯精确度和折弯效果;
[0016]2、通过旋转旋钮,使两个移动卡块相互靠近,可以使两个移动卡块固定夹持住不同直径大小的铝管,提高装置适用性,便于对不同粗细和型号的铝管进行折弯操作,同时根据贯穿槽一侧的刻度可以有效确定铝管折弯的角度,提高铝管折弯的精确性。
附图说明
[0017]图1为本技术的折弯机整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的折弯机横面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术的旋转套外部具体结构示意图。
[0020]图4为本技术的折弯机侧面剖视结构示意图。
[0021]附图标记为:1、折弯机台;2、固定盒;3、螺纹杆;4、螺纹套;5、旋钮;6、贯穿滑槽;7、限位滑杆;8、移动卡块;9、固定柱;10、旋转套;11、第一转动杆;12、连接滑杆;13、固定卡套;14、贯穿槽;15、刻度;16、第二转动杆;17、转动块;18、弧形板;19、移动板;20、气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1

4所示的一种可确保铝管起始折弯角度的折弯机,包括折弯机台1,折弯
机台1顶部设置有固定机构;
[0024]固定机构包括固定盒2,固定盒2安装在折弯机台1顶部,固定盒2内部设置有螺纹杆3,螺纹杆3外侧设置有螺纹套4,螺纹杆3一端设置有旋钮5,固定盒2顶部表面开设有贯穿滑槽6,螺纹套4顶部设置有限位滑杆7,限位滑杆7顶部设置有移动卡块8;
[0025]固定盒2底部设置有固定柱9,固定柱9外侧设置有折弯机构。
[0026]如附图1

3所示,折弯机构包括旋转套10,旋转套10套设在固定柱9外侧,旋转套10与固定柱9之间转动连接,固定柱9底部贯穿折弯机台1并延伸至折弯机台1内壁底部,旋转套10一侧设置有第一转动杆11,折弯机台1顶部表面开设有贯穿槽14,贯穿槽14一侧设置有刻度15,便于观察铝管的折弯角度,第一转动杆11顶部设置有连接滑杆12,连接滑杆12顶部设置有固定卡套13,便于通过固定卡套13带动铝管折弯,连接滑杆12顶部贯穿折弯机台1并延伸至折弯机台1顶部,连接滑杆12与贯穿槽14之间滑动连接,第一转动杆11另一端设置有第二转动杆16,第二转动杆16一端设置有转动块17,转动块17一侧铰接有弧形板18,弧形板18一端铰接有移动板19,移动板19一侧设置有气缸20,气缸20安装折弯机台1内壁底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可确保铝管起始折弯角度的折弯机,包括折弯机台(1),其特征在于:所述折弯机台(1)顶部设置有固定机构;所述固定机构包括固定盒(2),所述固定盒(2)安装在折弯机台(1)顶部,所述固定盒(2)内部设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)外侧设置有螺纹套(4),所述螺纹杆(3)一端设置有旋钮(5),所述固定盒(2)顶部表面开设有贯穿滑槽(6),所述螺纹套(4)顶部设置有限位滑杆(7),所述限位滑杆(7)顶部设置有移动卡块(8);所述固定盒(2)底部设置有固定柱(9),所述固定柱(9)外侧设置有折弯机构。2.根据权利要求1所述的一种可确保铝管起始折弯角度的折弯机,其特征在于:所述折弯机构包括旋转套(10),所述旋转套(10)套设在固定柱(9)外侧,所述旋转套(10)与固定柱(9)之间转动连接,所述固定柱(9)底部贯穿折弯机台(1)并延伸至折弯机台(1)内壁底部,所述旋转套(10)一侧设置有第一转动杆(11),所述折弯机台(1)顶部表面开设有贯穿槽(14),所述贯穿槽(14)一侧设置有刻度(15)。3.根据权利要求2所述的一种可确保铝管起始折弯角度的折弯机,其特征在于:所述第一转动杆(11)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:马祥林
申请(专利权)人:江苏利泰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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