一种气动折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种气动折弯机，属于钢材加工设备领域，包括设备主体，设备主体上设有折弯机头以及用于带动折弯机头旋转的驱动机构，驱动机构包括与设备主体固定设置的传动设备箱，传动设备箱内旋转设有传动轴，相应的传动设备箱上开设有用于支撑传动轴旋转的支撑孔，传动轴上设有跟随其旋转的传动齿轮，传动齿轮两侧的传动设备箱内壁上分别滑动设有传动齿条，传动设备箱下基面设有用于带动传动齿条进行运动的气缸导轨，相应的气缸导轨与传动齿条之间设有连接块进行连接。通过相反方向设置的气缸导轨驱动传动齿条运动，进而降低单个传动齿条对传动齿轮进行传动时的机械损耗。传动齿条对传动齿轮进行传动时的机械损耗。传动齿条对传动齿轮进行传动时的机械损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种气动折弯机


[0001]本技术涉及钢材加工设备领域，具体涉及一种气动折弯机。

技术介绍

[0002]钢管折弯加工所使用的折弯机多是使用齿条配合齿轮来推动机头旋转进而完成折弯工作，但现有技术中通常使用单个齿条来推动齿轮旋转，进而完成折弯工作，单边齿条传动在进行折弯工作时齿条以及齿轮所受到的机械损耗较大，为解决上述问题，现提出一种气动折弯机来解决此问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种气动折弯机，可通过相反方向设置的气缸导轨驱动传动齿条运动，进而降低单个传动齿条对传动齿轮进行传动时的机械损耗。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种气动折弯机，包括设备主体，设备主体上设有折弯机头以及用于带动折弯机头旋转的驱动机构，驱动机构包括与设备主体固定设置的传动设备箱，传动设备箱内旋转设有传动轴，相应的传动设备箱上开设有用于支撑传动轴旋转的支撑孔，传动轴上设有跟随其旋转的传动齿轮，传动齿轮两侧的传动设备箱内壁上分别滑动设有传动齿条，传动设备箱下基面设有用于带动传动齿条进行运动的气缸导轨，相应的气缸导轨与传动齿条之间设有连接块进行连接。
[0005]进一步的，传动齿条上设有用于进行导向的滑条，相应的传动设备箱内壁上开设有与滑条匹配设置的导向槽，滑条在传动齿条进行滑动的同时在导向槽内滑动，进而使得传动齿条在气缸导轨以及连接块的带动下正常进行传动工作。
[0006]进一步的，支撑孔内设有用于支撑传动轴旋转的旋转组件，相应的传动设备箱上下基面上开设有与旋转组件匹配设置的放置孔，便于传动轴在旋转的过程中降低旋转摩擦，从而延长设备的使用寿命。
[0007]进一步的，设备主体上还设有用于支撑驱动机构的支撑架，相应的气缸导轨固定设在支撑架上基面，支撑架用于对对驱动机构进行支撑。
[0008]进一步的，设备主体上基面上设有用于对待加工工件进行限位的限位组件，在使用时将待加工管件放置在限位组件内，在限位组件的限位下，配合折弯机头的旋转来完成管件的折弯工作。
[0009]进一步的，设备主体上开设有与折弯机头相匹配设置的开孔，折弯机头旋转设置在开孔内，且折弯机头的上基面与设备主体上基面平齐设置。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]1、相反方向设置的气缸导轨驱动传动齿条运动，进而降低单个传动齿条对传动齿轮进行传动时的机械损耗。
[0012]2、旋转组件用于支撑传动轴进行旋转，从而能够降低传动轴在传动设备箱内旋转所产生的摩擦损耗，从而延长设备的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术一种气动折弯机的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的A
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A剖视图；
[0016]图4为本技术的B
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B剖视图。
[0017]附图标记说明：100、设备主体；101、支撑架；102、限位组件；103、开孔；200、折弯机头；300、驱动机构；301、传动设备箱；302、传动轴；303、支撑孔；304、传动齿轮；305、传动齿条；306、气缸导轨；307、连接块；308、滑条；309、导向槽；310、旋转组件。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示：
[0020]本实施例提供了一种气动折弯机，包括设备主体100，设备主体100上设有折弯机头200以及用于带动折弯机头200旋转的驱动机构300，驱动机构300包括与设备主体100固定设置的传动设备箱301，传动设备箱301内旋转设有传动轴302，相应的传动设备箱301上开设有用于支撑传动轴302旋转的支撑孔303，传动轴302上设有跟随其旋转的传动齿轮304，传动齿轮304两侧的传动设备箱301内壁上分别滑动设有传动齿条305，传动设备箱301下基面设有用于带动传动齿条305进行运动的气缸导轨306，相应的气缸导轨306与传动齿条305之间设有连接块307进行连接，两气缸导轨306的输出端相反方向运动。
[0021]在使用时，将待折弯工件放置在限位组件102内，一端设置在折弯机头200上，通过相反方向设置的气缸导轨306带动连接块307滑动，进而带动传动齿条305驱动传动齿轮304旋转，进而带动传动轴302旋转，进一步的在传动轴302的旋转下折弯机头200跟随传动轴302旋转，完成折弯工作。
[0022]如图2所示，传动齿条305上设有用于进行导向的滑条308，相应的传动设备箱301内壁上开设有与滑条308匹配设置的导向槽309，滑条308在传动齿条305进行滑动的同时在导向槽309内滑动，进而使得传动齿条305在气缸导轨306以及连接块307的带动下正常进行传动工作。
[0023]如图4所示，支撑孔303内设有用于支撑传动轴302旋转的旋转组件310，相应的传动设备箱301上下基面上开设有与旋转组件310匹配设置的放置孔，便于传动轴302在旋转的过程中降低旋转摩擦，从而延长设备的使用寿命。
[0024]如图3所示，设备主体100上还设有用于支撑驱动机构300的支撑架101，相应的气缸导轨306固定设在支撑架101上基面，支撑架101用于对对驱动机构300进行支撑。
[0025]如图2所示，设备主体100上基面上设有用于对待加工工件进行限位的限位组件102，限位组件102可使用夹持装置来替代使用，在使用时将待加工管件放置在限位组件102内，在限位组件102的限位下，配合折弯机头200的旋转来完成管件的折弯工作。
[0026]如图1所示，设备主体100上开设有与折弯机头200相匹配设置的开孔103，折弯机
头200旋转设置在开孔103内，且折弯机头200的上基面与设备主体100上基面平齐设置。
[0027]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动折弯机，其特征在于：包括设备主体(100)，所述设备主体(100)上设有折弯机头(200)以及用于带动所述折弯机头(200)旋转的驱动机构(300)，所述驱动机构(300)包括与所述设备主体(100)固定设置的传动设备箱(301)，所述传动设备箱(301)内旋转设有传动轴(302)，相应的所述传动设备箱(301)上开设有用于支撑所述传动轴(302)旋转的支撑孔(303)，所述传动轴(302)上设有跟随其旋转的传动齿轮(304)，所述传动齿轮(304)两侧的所述传动设备箱(301)内壁上分别滑动设有传动齿条(305)，所述传动设备箱(301)下基面设有用于带动所述传动齿条(305)进行运动的若干气缸导轨(306)，相应的所述气缸导轨(306)与所述传动齿条(305)之间设有连接块(307)进行连接。2.如权利要求1所述的一种气动折弯机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，常娟，高天宝，贾志华，惠大阳，
申请(专利权)人：南阳金扬电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：