一种金属管件煨弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属管件加工设备技术领域，具体而言，为一种金属管件煨弯装置。其包括煨弯台，所述煨弯台包括用于煨弯金属管件的第一煨弯部和第二煨弯部，所述第一煨弯部和/或第二煨弯部上设有用于放置金属管件的卡槽，所述第一煨弯部和第二煨弯部的一侧设有用于煨弯金属管件的煨弯柱；还包括驱动所述第一煨弯部和/或第二煨弯部对金属管件进行煨弯的驱动煨弯机构。使用时，将金属管件卡设在卡槽内，通过驱动煨弯机构对第一煨弯部和/或第二煨弯部施加力的作用，并在煨弯柱的共同作用下驱动其带动金属管件发生煨弯，可以有效节省人力，提高煨弯的效率，提升煨弯精度。提升煨弯精度。提升煨弯精度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件煨弯装置


[0001]本技术涉及金属管件加工设备
，具体而言，为一种金属管件煨弯装置。

技术介绍

[0002]目前，对金属管件进行煨弯时，通常采用的是将金属管件的一部分卡住，再通过人工对金属管件的另一部分施加力的作用并使其煨弯，但此方法存在着诸多不足之处，如下：1、人工煨弯对人力的需求大，且效率低；2、对金属管件的煨弯程度难以控制；3、人工对金属管件施加的煨弯力有限。
[0003]因此，亟需一种能够解决上述问题的金属管件煨弯装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种金属管件煨弯装置，可以有效节省人力，提高煨弯的效率。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术提出了一种金属管件煨弯装置，包括煨弯台，所述煨弯台包括用于煨弯金属管件的第一煨弯部和第二煨弯部，所述第一煨弯部和/或第二煨弯部上设有用于放置金属管件的卡槽，所述第一煨弯部和第二煨弯部的一侧设有用于煨弯金属管件的煨弯柱；
[0007]还包括驱动所述第一煨弯部和/或第二煨弯部对金属管件进行煨弯的驱动煨弯机构。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述驱动煨弯机构包括气缸，所述气缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆端部设有推板，所述气缸设置在所述第一煨弯部和/或第二煨弯部的一侧，所述第一煨弯部和第二煨弯部的一端铰接。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述第一煨弯部和第二煨弯部的同一侧均设有所述气缸。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述推板与所述伸缩杆端部在水平方向上铰接。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述推板与所述煨弯部受力的一侧侧壁相互连接。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述煨弯装置还包括安装座，所述气缸设置在所述安装座上。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述安装座上设有安装槽，所述气缸设置在所述安装槽内。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述卡槽内远离所述煨弯柱的一侧侧壁上设有用于对金属管件外表起保护作用的橡胶垫。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]使用时，将金属管件卡设在卡槽内，通过驱动煨弯机构对第一煨弯部和/或第二煨弯部施加力的作用，并在煨弯柱的共同作用下驱动其带动金属管件发生煨弯，可以有效节省人力，提高煨弯的效率，提升煨弯精度。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0019]图1为本技术中金属管件煨弯装置实施例1的示意图一；
[0020]图2为本技术中金属管件煨弯装置实施例1的示意图二；
[0021]图3为本技术中煨弯台的示意图；
[0022]图4为本技术中气缸组件示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
煨弯台；101
‑
第一煨弯部；102
‑
第二煨弯部；2
‑
卡槽；3
‑
煨弯柱；4
‑
气缸；5
‑
伸缩杆；6
‑
推板；7
‑
安装座；8
‑
安装槽；9
‑
金属管件。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]在本技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
[0031]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例
[0033]如图1和图2所示，分别为本技术的金属管件煨弯装置两种实施方式的示意图。
[0034]如图1所示，其中一种实施方式的金属管件煨弯装置包括煨弯台1，煨弯台1包括用于煨弯金属管件的第一煨弯部101和第二煨弯部102，第一煨弯部101和第二煨弯部102上均设有用于放置金属管件的卡槽2，卡槽2的尺寸依照需要进行煨弯的金属管件9的尺寸进行调整，具体实施时可以在卡槽2内壁设置尺寸调节板，增加或减少尺寸调节板的数量以调整卡槽2的卡设尺寸，并通过螺栓等方式将其固定在卡槽2，当然，卡槽2沿第一煨弯部101和第二煨弯部102的长度方向设置，第一煨弯部101和第二煨弯部102的一侧设有用于煨弯金属管件的煨弯柱3；
[0035]本实施例中仅在第一煨弯部101的一侧设置驱动第一煨弯部101对金属管件进行煨弯的驱动煨弯机构，将第二煨弯部102进行固定，具体实施中可以采用挡块等将其位置进行限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管件煨弯装置，其特征在于：包括煨弯台(1)，所述煨弯台(1)包括用于煨弯金属管件的第一煨弯部(101)和第二煨弯部(102)，所述第一煨弯部(101)和/或第二煨弯部(102)上设有用于放置金属管件的卡槽(2)，所述第一煨弯部(101)和第二煨弯部(102)的一侧设有用于煨弯金属管件的煨弯柱(3)；还包括驱动所述第一煨弯部(101)和/或第二煨弯部(102)对金属管件进行煨弯的驱动煨弯机构。2.根据权利要求1所述的金属管件煨弯装置，其特征在于：所述驱动煨弯机构包括气缸(4)，所述气缸(4)上设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)端部设有推板(6)，所述气缸(4)设置在所述第一煨弯部(101)和/或第二煨弯部(102)的一侧，所述第一煨弯部(101)和第二煨弯部(102)的一端铰接。3.根据权利要求2所述的金属管件煨弯装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦圆，余传富，李俊柯，王伟，严杰，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：