本实用新型专利技术公开了一种螺纹钢生产用降温装置，包括架体和水箱，所述架体安装于水箱上壁面上，所述架体上壁面安装有气体冷却机构，所述水箱侧壁面分别安装有螺纹钢传送机构，所述水箱另一侧壁面安装于水温冷却机构和过滤机构，所述过滤机构与水温冷却机构相连通，所述水箱侧壁面分别开设有一对开口，所述水箱开口端开设有排水口，启动架体上的气体冷却循环装置，气体通过吸风箱内部的吸风机吸入，从而通过第一气管排入到第一冷却箱内部，气体通过第一冷却板进行冷却，从而在经过第二气管排入到排风箱内部，通过排风机吹到水体上端，从而达到水体上端温度保持冷却的效果，从而解决了因冷却时气温升高而导致冷却效果下降的问题。因冷却时气温升高而导致冷却效果下降的问题。因冷却时气温升高而导致冷却效果下降的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢生产用降温装置
[0001]本技术涉及螺纹钢生产
，具体为一种螺纹钢生产用降温装置。
技术介绍
[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成，螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，螺纹钢是由小型轧机生产的，小型轧机的主要类型分为：连续式、半连续式和横列式，冷却指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程，在螺纹钢生产的过程中，需要对钢材进行冷却处理。现有技术中存在各种各样的螺纹钢生产用降温装置，如专利号CN201821068259.X的螺纹钢生产用降温装置，包括底板，所述底板底部的四角处均固定连接有支腿，所述底板顶部的中点处固定连接有放置板，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板的底部与竖板的顶部固定连接，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，两个滑块之间通过活动板固定连接。
[0003]这种降温装置没有设计水体冷却循环装置，在使用过程中，这种降温装置在冷却刚加热完的螺纹钢时，一个固定位置的水体冷却装置，在不断的冷却过程中，会发生一个位置的制冷效果很好，其余位置的水体会因冷却完螺纹钢变热，从而导致其余位置冷却效果不好，从而不能达到快速冷却降温的效果，所以这种降温装置存在长时间冷却，水体冷却效果不好的问题。
[0004]这种降温装置没有设计气体冷却循环装置，在使用过程中，水体在冷却完螺纹钢时，会产生大量水蒸气，从而导致水体上端以及周围温度升高，从而在长时间冷却过程中导致降温水体稳步升高，从而导致冷却水体温度不均匀，从而导致长时间降温操作降温效果下降的问题，所以这种降温装置存在因气体温度升高而导致降温效果下降的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺纹钢生产用降温装置，解决了现有的1、这种降温装置没有设计水体冷却循环装置，在使用过程中，这种降温装置在冷却刚加热完的螺纹钢时，一个固定位置的水体冷却装置，在不断的冷却过程中，会发生一个位置的制冷效果很好，其余位置的水体会因冷却完螺纹钢变热，从而导致其余位置冷却效果不好，从而不能达到快速冷却降温的效果，所以这种降温装置存在长时间冷却，水体冷却效果不好的技术问题。2、这种降温装置没有设计气体冷却循环装置，在使用过程中，水体在冷却完螺纹钢时，会产生大量水蒸气，从而导致水体上端以及周围温度升高，从而在长时间冷却过程中导致降温水体稳步升高，从而导致冷却水体温度不均匀，从而导致长时间降温操作降温效果下降的问题，所以这种降温装置存在因气体温度升高而导致降温效果下降的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺纹钢生产用降温装置，包括架体和水箱，所述架体安装于水箱上壁面上，所述架体上壁面安装有气体冷却
机构，所述水箱侧壁面分别安装有螺纹钢传送机构，所述水箱另一侧壁面安装有水温冷却机构和过滤机构，所述过滤机构与水温冷却机构相连通，所述水箱侧壁面分别开设有一对开口，所述水箱开口端开设有排水口。
[0007]优选的，所述气体冷却机构包括吸风箱、第一冷却箱、排风箱、第一气管、第二气管、第一冷却板和吸风机以及排风机，所述吸风机安装于吸风箱内部，若干所述第一冷却板安装于第一冷却箱内部，所述排风机安装于排风箱内部，所述吸风箱与第一冷却箱通过第一气管相连通，所述第一冷却箱与排风箱通过第二气管相连通。
[0008]优选的，所述螺纹钢传送机构包括主动传送机构和从动传送机构，所述主动传送机构包括第三卡具、第四卡具、第三滚轮、第四滚轮、电机箱、电机和第三轴承以及第四轴承，所述第三轴承和第四轴承分别安装于第三滚轮和第四滚轮内部，所述第三卡具和第四卡具分别安装于水箱侧壁面上，且第三滚轮和第四滚轮插装于第三卡具和第四卡具上，所述电机安装于电机箱内部，所述电机驱动端插装于第三轴承内部。
[0009]优选的，从动传送机构包括第一卡具、第二卡具、第一轴承、第二轴承和第一滚轮以及第二滚轮，所述第一轴承和第二轴承插装于第一滚轮和第二滚轮内部，所述第一滚轮和第二滚轮安装于第一卡具和第二卡具上，所述第一卡具和第二卡具安装于水箱侧壁面上。
[0010]优选的，所述过滤机构包括过滤箱和过滤网以及第一水管，所述过滤箱安装于水箱侧壁面上，所述过滤网安装于水箱内部，所述过滤箱上壁面安装有拉门，所述拉门与过滤箱上壁面铰接，所述过滤箱通过第一水管与水温冷却机构相连通。
[0011]优选的，水温冷却机构包括吸水箱、第二冷却箱、排水箱、第二水管、第三水管、第二冷却板和第一水泵以及第二水泵，所述第一水泵安装于吸水箱内部，所述过滤箱与吸水箱通过第一水管相连通，若干所述第二冷却板安装于第二冷却箱内部，所述第二水管安装于吸水箱和第二冷却箱之间，所述第二水泵安装于排水箱内部，所述第三水管安装于排水箱和第二冷却箱之间。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种螺纹钢生产用降温装置,本技术在使用过程中，将需要加工冷却的螺纹钢放置到传动机构上，通过第三滚轮和第四滚轮将螺纹钢夹持住，此时启动电机箱内部的电机，电机带动第三滚轮转动，从而使螺纹管传送到水箱内部，此时启动第一水泵，从而将水箱内部的水抽入到过滤箱内部，从而将水箱中的杂质通过过滤网过滤，当过滤网饱和达到一定程度时，可通过过滤箱上的拉门打开进行更换过滤网，此时水体通过第一水管流通到吸水箱内部，在经过第二水管排入到第二冷却箱内部，水体在经过第二冷却板冷却后通过第三水管以及排水箱排入到水箱内部，从而解决了单一位置冷却而导致水箱内部水温不均匀的降温效果不好的问题。
[0014]本技术提供了一种螺纹钢生产用降温装置,本技术在使用过程中，启动架体上的气体冷却循环装置，冷却时产生的水蒸气以及热浪通过吸风箱内部的吸风机吸入，从而通过第一气管排入到第一冷却箱内部，气体通过第一冷却板进行冷却，从而在经过第二气管排入到排风箱内部，通过排风机吹到水体上端，从而达到水体上端温度保持冷却的效果，从而解决了因冷却时气温升高而导致冷却效果下降的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种螺纹钢生产用降温装置的轴测图结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种螺纹钢生产用降温装置的气体冷却机构结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种螺纹钢生产用降温装置的水体冷却机构结构示意图。
[0018]图中：1
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架体；2
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水箱；3
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吸风箱；4
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第一冷却箱；5
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排风箱；6
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第一卡具；7
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第二卡具；8
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第三卡具；9
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第四卡具；10
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第一滚轮；11
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第二滚轮；12
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第三滚轮；13
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第四滚轮；14
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电机箱；15
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢生产用降温装置，包括架体（1）和水箱（2），其特征在于，所述架体（1）安装于水箱（2）上壁面上，所述架体(1)上壁面安装有气体冷却机构，所述水箱（2）侧壁面分别安装有螺纹钢传送机构，所述水箱（2）另一侧壁面安装有水温冷却机构和过滤机构，所述过滤机构与水温冷却机构相连通，所述水箱（2）侧壁面分别开设有一对开口，所述水箱（2）开口端开设有排水口。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用降温装置，其特征在于,所述气体冷却机构包括吸风箱（3）、第一冷却箱（4）、排风箱（5）、第一气管、第二气管、第一冷却板（20）和吸风机（21）以及排风机（22），所述吸风机（21）安装于吸风箱（3）内部，若干所述第一冷却板（20）安装于第一冷却箱（4）内部，所述排风机（22）安装于排风箱（5）内部，所述吸风箱（3）与第一冷却箱（4）通过第一气管相连通，所述第一冷却箱（4）与排风箱（5）通过第二气管相连通。3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用降温装置，其特征在于,所述螺纹钢传送机构包括主动传送机构和从动传送机构，所述主动传送机构包括第三卡具（8）、第四卡具（9）、第三滚轮（12）、第四滚轮（13）、电机箱（14）、电机（15）和第三轴承以及第四轴承，所述第三轴承和第四轴承分别安装于第三滚轮（12）和第四滚轮（13）内部，所述第三卡具（8）和第四卡具（9）分别安装于水箱（2）侧壁面上，且第三滚轮（12）和第四滚轮（13）插装于第三卡具（8）和第四卡具（9）上，所述电机（15）安装于电机箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜利，刘亚辉，姜铁辉，纪中华，
申请(专利权)人：鞍山新铁特钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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