一种防拉伤的镀膜玻璃切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防拉伤的镀膜玻璃切割机，包括切割机体，切割机体前后侧设有第一导轨，第一导轨上装有第二导轨，第二导轨上装有切割机头，切割机体顶面设有两个第一放置槽，第一放置槽内装有支撑架，支撑架可经驱动机构带动摆动，支撑架上装有多个真空吸盘，支撑架设有气管，切割机体中部装有多个同步气缸，同步气缸活塞杆端转动连接有旋转架，旋转架上装有支撑转轮，同步气缸四侧均设有两组定位气缸，定位气缸均活塞杆端装有定位转轮。有益效果：玻璃在支撑转轮上滑动时，由于支撑转轮可旋转并套有防滑胶圈玻璃不易被拉伤；通过定位转轮定位，并配合真空吸盘吸住镀膜玻璃底面定位，切割精度高。切割精度高。切割精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种防拉伤的镀膜玻璃切割机


[0001]本技术属于玻璃切割
，具体涉及一种防拉伤的镀膜玻璃切割机。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶无机非金属材料，广泛应用于各种不同的行业中，在不同的使用场景下，对玻璃的形状、尺寸以及其他性能的需求会有所不同，目前，镀膜玻璃在汽车及建筑等领域应用广泛。
[0003]镀膜玻璃在生产时需要对其切割，一般直接将玻璃放置到切割机的切割台上进行切割，由于在切割前需要对玻璃进行定位，目前主要通过手工在切割台上直接滑动定位，容易造成玻璃拉伤，且在切割过程中也缺乏精准定位，切割精度差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防拉伤的镀膜玻璃切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防拉伤的镀膜玻璃切割机，包括切割机体，所述切割机体前后侧设有第一导轨，所述第一导轨上装有可沿其轨道滑动的第二导轨，所述第二导轨上装有切割机头，所述切割机体顶面设有两个平行的第一放置槽，所述第一放置槽内装有支撑架，所述支撑架可经驱动机构带动围绕所述切割机体边沿摆动，所述支撑架上装有多个真空吸盘，所述支撑架内设有连接所述真空吸盘的腔，且端部设有连通该腔的气管，所述切割机体中部装有多个朝上的同步气缸，所述同步气缸活塞杆端转动连接有旋转架，所述旋转架上装有支撑转轮，所述同步气缸四侧均设有两组定位气缸，所述定位气缸均通过固定架固定在所述切割机体上，所述定位气缸活塞杆端装有水平的定位转轮。
[0006]优选的，所述驱动机构包括装在所述第一放置槽内的伸缩气缸，所述支撑架左端铰接在所述切割机体边沿，所述伸缩气缸活塞杆端与所述支撑架铰接。
[0007]优选的，所述同步气缸活塞杆端设有连接圆盘，所述旋转架底部设有将所述连接圆盘藏在内的圆槽，所述连接圆盘外侧壁对称设有两个限位槽，所述限位槽内均装有压缩弹簧和限位块，所述旋转架的圆槽内设有与所述限位槽对应的环槽。
[0008]优选的，所述旋转架上设有连通所述环槽的通孔。
[0009]优选的，所述支撑转轮以及所述定位转轮外均套有防滑胶圈。
[0010]优选的，所述同步气缸均装在第二放置槽内，且所述支撑转轮顶端不露出所述切割机体顶面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、四侧的定位气缸带动定位转轮推动镀膜玻璃将其精准定位，且玻璃在支撑转轮上滑动时，由于支撑转轮可旋转并套有防滑胶圈玻璃不易被拉伤。
[0013]2、玻璃在切割时，通过四侧的定位气缸带动定位转轮定位，并配合真空吸盘吸住
镀膜玻璃底面定位，定位精准，切割时稳定不滑动，精度高。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术装夹玻璃后结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的同步气缸、旋转架、支撑转轮结构示意图；
[0018]图5为本技术的同步气缸、旋转架剖视结构示意图。
[0019]图中：1、切割机体；2、第一导轨；3、第二导轨；4、切割机头；5、第一放置槽；6、支撑架；7、真空吸盘；8、气管；9、同步气缸；10、旋转架；11、支撑转轮；12、定位气缸；13、固定架；14、定位转轮；15、伸缩气缸；16、连接圆盘；17、限位槽；18、压缩弹簧；19、限位块；20、环槽；21、通孔；22、第二放置槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种防拉伤的镀膜玻璃切割机，包括切割机体1，所述切割机体1前后侧设有第一导轨2，所述第一导轨2上装有可沿其轨道滑动的第二导轨3，所述第二导轨3上装有切割机头4，所述切割机体1顶面设有两个平行的第一放置槽5，所述第一放置槽5内装有支撑架6，所述支撑架6可经驱动机构带动围绕所述切割机体1边沿摆动，所述支撑架6上装有多个真空吸盘7，所述支撑架6内设有连接所述真空吸盘7的腔，且端部设有连通该腔的气管8，所述切割机体1中部装有多个朝上的同步气缸9，所述同步气缸9活塞杆端转动连接有旋转架10，所述旋转架10上装有支撑转轮11，所述同步气缸9四侧均设有两组定位气缸12，所述定位气缸12均通过固定架13固定在所述切割机体1上，所述定位气缸12活塞杆端装有水平的定位转轮14；气管8连接外部真空设备，对镀膜玻璃进行切割时，外部镀膜玻璃通过送玻璃设备竖放在切割机体1左侧，首先通过驱动机构将支撑架6向左摆动然后将真空吸盘7贴住外部玻璃时真空设备工作通过真空吸盘7吸住玻璃，然后驱动机构将支撑架6向右摆动，当支撑架6接近水平时，外部真空设备停止工作，驱动机构继续带动支撑架6向下摆动，使支撑架6及真空吸盘7均低于切割机体1，则玻璃被放置在切割机体1上，然后同步气缸9带动活塞杆伸出，通过支撑转轮11将玻璃带动到脱离切割机体1，然后四侧的定位气缸12带动定位转轮14推动镀膜玻璃将其精准定位，且玻璃在支撑转轮11上滑动时，由于支撑转轮11可旋转并套有防滑胶圈玻璃不易被拉伤，然后驱动机构带动支撑架6向上摆动到水平，从而真空吸盘7可接触到镀膜玻璃底面，然后真空设备工作将玻璃精准吸住定位，然后通过第二导轨3经驱动带动在第一导轨2上滑动，使切割机头4移动到玻璃上方进行精准切割。
[0022]具体而言，所述驱动机构包括装在所述第一放置槽5内的伸缩气缸15，所述支撑架6左端铰接在所述切割机体1边沿，所述伸缩气缸15活塞杆端与所述支撑架6铰接；在本实施
例中，从而通过伸缩气缸15带动活塞杆伸缩，可带动支撑架6围绕切割机体1边沿摆动工作。
[0023]具体而言，所述同步气缸9活塞杆端设有连接圆盘16，所述旋转架10底部设有将所述连接圆盘16藏在内的圆槽，所述连接圆盘16外侧壁对称设有两个限位槽17，所述限位槽17内均装有压缩弹簧18和限位块19，所述旋转架10的圆槽内设有与所述限位槽17对应的环槽20；在本实施例中，从而限位块19在压缩弹簧18的作用下可卡在限位槽17与滑槽20之间，旋转架10在限位块19的作用下可在连接圆盘16上旋转不脱落，稳定性高。
[0024]具体而言，所述旋转架10上设有连通所述环槽20的通孔21；在本实施例中，通过通孔21可插入外部将将限位块19同时顶回限位槽17内，从而便于旋转架10在连接圆盘16上的装拆。
[0025]具体而言，所述支撑转轮11以及所述定位转轮14外均套有防滑胶圈；在本实施例中，增强防滑效果，也减少对镀膜玻璃的刮损。
[0026]具体而言，所述同步气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防拉伤的镀膜玻璃切割机，其特征在于，包括切割机体(1)，所述切割机体(1)前后侧设有第一导轨(2)，所述第一导轨(2)上装有可沿其轨道滑动的第二导轨(3)，所述第二导轨(3)上装有切割机头(4)，所述切割机体(1)顶面设有两个平行的第一放置槽(5)，所述第一放置槽(5)内装有支撑架(6)，所述支撑架(6)可经驱动机构带动围绕所述切割机体(1)边沿摆动，所述支撑架(6)上装有多个真空吸盘(7)，所述支撑架(6)内设有连接所述真空吸盘(7)的腔，且端部设有连通该腔的气管(8)，所述切割机体(1)中部装有多个朝上的同步气缸(9)，所述同步气缸(9)活塞杆端转动连接有旋转架(10)，所述旋转架(10)上装有支撑转轮(11)，所述同步气缸(9)四侧均设有两组定位气缸(12)，所述定位气缸(12)均通过固定架(13)固定在所述切割机体(1)上，所述定位气缸(12)活塞杆端装有水平的定位转轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种防拉伤的镀膜玻璃切割机，其特征在于，所述驱动机构包括装在所述第一放置槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：杭州锦华玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：