本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域，且公开了一种钢化玻璃切割装置，包括底座，所述底座上表面的前后部均固定连接有支撑板，两个支撑板相互靠近一侧面的中部固定连接有两个转轴，两个转轴的外表面分别转动连接有放置板，两个放置板的底面均固定连接有连接槽，底座上表面的中部开设有第一移动槽。该钢化玻璃切割装置，通过电机通过正反螺纹杆带动两个螺纹块向正反螺纹杆中心进行移动，两个放置板分别在两个连杆的作用力下沿着两个转轴进行转动，达到了对切割后的钢化玻璃原片进行分开的作用，从而解决了常见的钢化玻璃切割装置在对玻璃进行切割后，需要人工对玻璃的裁切口处进行敲打分开，容易意外划伤操作者的问题。容易意外划伤操作者的问题。容易意外划伤操作者的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃切割装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种钢化玻璃切割装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃又称强化玻璃，是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后在钢化炉中快速风热加热到接近玻璃软化点左右，再进行快速均匀风冷却而得到的一种表面为压应力，中心为拉应力的玻璃制品，钢化后的玻璃不能再进行切割和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。
[0003]常见的钢化玻璃切割设备在使用中发现，玻璃切割过程中容易出现滑动或者其他错位的情况发生，从而会使得玻璃切割无法继续进行，且切割设备在对玻璃进行切割后，需要人工对玻璃的裁切口处进行敲打，将玻璃分开，然而裁切处比较锋利，容易意外划伤操作者，装置使用较危险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种钢化玻璃切割装置，具备能够对要切割的钢化玻璃原片进行固定和避免再切割后的钢化玻璃原片进行分开时对工人造成伤害的优点，解决了常见的钢化玻璃切割设备在对玻璃切割的过程中容易出现滑动或者其他错位的情况，且原片切割设备在对玻璃进行切割后，需要人工对玻璃的裁切口处进行敲打分开，容易意外划伤操作者的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃切割装置，包括底座，所述底座上表面的前后部均固定连接有支撑板，两个支撑板相互靠近一侧面的中部固定连接有两个转轴，两个转轴的外表面分别转动连接有放置板，两个放置板的底面均固定连接有连接槽，底座上表面的中部开设有第一移动槽，第一移动槽左右内侧壁的中部转动连接有正反螺纹杆，且正反螺纹杆的左端贯穿底座，正反螺纹杆的左端固定连接有电机，正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，两个螺纹块的内部均铰接有连杆，且两个连杆远离螺纹块的一端分别与两个连接槽相铰接，两个支撑板下相互靠近一侧面的上部固定连接有顶板，顶板底面的中部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块底面的中部固定连接有液压杆，液压杆的输出端固定连接有切割刀，两个连接槽的中部均开设有操作窗。
[0006]进一步的，两个所述放置板上表面的中部均开设有第二移动槽，两个第二移动槽做右内侧壁的中部均转动连接有丝杆，且两个丝杆分别贯穿两个放置板，两个丝杆相互远离的一端均固定连接有摇把，两个丝杆的外表面分别螺纹连接有夹板。
[0007]通过采用上述技术方案，能够更好的带动夹板进行移动，避免了夹板移动的过程中造成卡顿。
[0008]进一步的，两个所述夹板的上表面均螺纹连接有一组螺纹栓，且两组螺纹栓分别贯穿两个夹板，两组螺纹栓的底面均固定连接有吸盘。
[0009]通过采用上述技术方案，能够更好的使吸盘分别吸住要切割的玻璃，从而可以更好的对要切割的玻璃进行固定。
[0010]进一步的，位于最前方所述操作窗内顶壁的中部固定连接有固定板，固定板背面的中部固定连接有电推杆，且电推杆的输出端与滑块固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够更好的使电推杆推动滑块，继而可以更好的推动切割刀进行移动，从而可以更好的切割玻璃。
[0012]进一步的，两个所述支撑板相互靠近一侧面的中部均开设有一组限位槽，两个放置板的正面和背面均固定连接有与两组限位槽相适配的限位块。
[0013]通过采用上述技术方案，能够更好的对两个放置板进行限位，从而可以更好的使两个放置板进行旋转。
[0014]进一步的，所述底座底面的左右部均固定连接有支撑腿，且两个支撑腿相对称。
[0015]通过采用上述技术方案，能够更好的对底座进行固定和支撑，从而避免了出现倾斜的现象。
[0016]进一步的，所述电机的底面固定连接有固定座，固定座的右侧面与支撑腿固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够更好的对电机起到支撑和固定的作用，从而可以更好的使电机进行工作。
[0018]与现有技术相比，该钢化玻璃切割装置具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过电机通过正反螺纹杆带动两个螺纹块向正反螺纹杆中心进行移动，两个放置板分别在两个连杆的作用力下沿着两个转轴进行转动，达到了对切割后的钢化玻璃原片进行分开的作用，从而解决了常见的钢化玻璃切割装置在对玻璃进行切割后，需要人工对玻璃的裁切口处进行敲打分开，容易意外划伤操作者的问题。
[0020]2.本技术能够稳定的对钢化玻璃原片进行切割，避免钢化玻璃原片切割时出现滑动或错位，保证钢化玻璃原片在切割时能够处于静止状态，增加钢化玻璃原片在切割的稳定性，同时能够使切割后的钢化玻璃原片进行分开，避免对工人再分开钢化玻璃原片时造成伤害。
附图说明
[0021]图1为本技术底座正视图；
[0022]图2为本技术底座正视图的剖视图；
[0023]图3为本技术限位块示意图；
[0024]图4为本技术底座右视图的剖视图
[0025]图5为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0026]图中：1、底座；2、支撑板；3、转轴；4、放置板；5、连接槽；6、第一移动槽；7、正反螺纹杆；8、电机；9、螺纹块；10、连杆；11、顶板；12、滑槽；13、滑块；14、液压杆；15、切割刀；16、操作窗；17、第二移动槽；18、丝杆；19、摇把；20、夹板；21、螺纹栓；22、吸盘；23、固定板；24、电推杆；25、限位槽；26、限位块；27、支撑腿；28、固定座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃切割装置，包括底座1，底座1底面的左右部均固定连接有支撑腿27，且两个支撑腿27相对称，能够更好的对底座1进行固定和支撑，从而避免了出现倾斜的现象，底座1上表面的前后部均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相互靠近一侧面的中部均开设有一组限位槽25，两个放置板4的正面和背面均固定连接有与两组限位槽25相适配的限位块26，能够更好的对两个放置板4进行限位，从而可以更好的使两个放置板4进行旋转。
[0029]两个支撑板2相互靠近一侧面的中部固定连接有两个转轴3，两个转轴3的外表面分别转动连接有放置板4，两个放置板4上表面的中部均开设有第二移动槽17，两个第二移动槽17做右内侧壁的中部均转动连接有丝杆18，且两个丝杆18分别贯穿两个放置板4，两个丝杆18相互远离的一端均固定连接有摇把19，两个丝杆18的外表面分别螺纹连接有夹板20，能够更好的带动夹板20进行移动，避免了夹板20移动的过程中造成卡顿，两个夹板20的上表面均螺纹连接有一组螺纹栓21，且两组螺纹栓21分别贯穿两个夹板20，两组螺纹栓21的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的前后部均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)相互靠近一侧面的中部固定连接有两个转轴(3)，两个转轴(3)的外表面分别转动连接有放置板(4)，两个放置板(4)的底面均固定连接有连接槽(5)，底座(1)上表面的中部开设有第一移动槽(6)，第一移动槽(6)左右内侧壁的中部转动连接有正反螺纹杆(7)，且正反螺纹杆(7)的左端贯穿底座(1)，正反螺纹杆(7)的左端固定连接有电机(8)，正反螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有两个螺纹块(9)，两个螺纹块(9)的内部均铰接有连杆(10)，且两个连杆(10)远离螺纹块(9)的一端分别与两个连接槽(5)相铰接，两个支撑板(2)下相互靠近一侧面的上部固定连接有顶板(11)，顶板(11)底面的中部开设有滑槽(12)，滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(13)，滑块(13)底面的中部固定连接有液压杆(14)，液压杆(14)的输出端固定连接有切割刀(15)，两个连接槽(5)的中部均开设有操作窗(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：两个所述放置板(4)上表面的中部均开设有第二移动槽(17)，两个第二移动槽(17)做右内侧壁的中部均转动连接有丝杆(18)，且两...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳学飞，
申请(专利权)人：湖南富源玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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