【技术实现步骤摘要】
一种玻璃裁切装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及玻璃加工领域，具体是玻璃裁切装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
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6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
[0003]目前的玻璃裁切装置中的固定装置将玻璃固定后，由于固定装置对玻璃按压的过紧，导致玻璃的按压部的局部压紧力过大从而使得切刀对玻璃进行裁切时玻璃的按压部易发生破裂，且目前的玻璃裁切装置中的固定装置也不可根据玻璃的材质来调节按压部与玻璃裁切位置间的裁切距离，使得玻璃在裁切时易发生损坏，为此本领域技术人员提出了玻璃裁切装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供玻璃裁切装置，以解决上述...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃裁切装置，其特征在于，包括：裁切箱体（1），所述裁切箱体（1）侧面设置有控制装置（2），所述控制装置（2）与裁切箱体（1）固定连接，所述裁切箱体（1）的上壁内侧开设有横滑槽（3），所述裁切箱体（1）的侧壁开设有进出口（4），所述裁切箱体（1）的下方设置有垫块（5），所述垫块（5）与裁切箱体（1）固定连接；驱动机构，所述驱动机构设置于裁切箱体（1）的上壁内侧表面，所述驱动机构与裁切箱体（1）固定连接，所述驱动机构与控制装置（2）电连接，所述驱动机构与横滑槽（3）配合；裁切机构，所述裁切机构与驱动机构配合，所述裁切机构与控制装置（2）电连接，所述裁切机构表面还设置有按压机构，所述按压机构设置有两个，且两个按压机构对称设置，所述按压机构与控制装置（2）电连接；支撑机构，所述支撑机构设置于裁切箱体（1）内，所述支撑机构与裁切箱体（1）的下壁固定连接，所述支撑机构与控制装置（2）电连接。2.根据权利要求1所述的玻璃裁切装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定板（11）、驱动电机（12）和驱动螺杆（13），所述固定板（11）设置有两个，且两个固定板（11）对称设置，所述固定板（11）设置于裁切箱体（1）的上壁内侧，所述固定板（11）与裁切箱体（1）的上壁固定连接，所述驱动电机（12）设置于一侧固定板（11）的表面，所述驱动电机（12）与固定板（11）固定连接，所述驱动电机（12）与控制装置（2）电连接，所述驱动电机（12）的输出端与驱动螺杆（13）固定连接，所述驱动螺杆（13）的端部与固定板（11）转动连接。3.根据权利要求2所述的玻璃裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括移动组件和裁切组件，所述移动组件与驱动机构配合，所述移动组件与横滑槽（3）配合，所述裁切组件设置于移动组件的表面，所述裁切组件与移动组件固定连接，所述裁切组件与控制装置（2）电连接。4.根据权利要求3所述的玻璃裁切装置，其特征在于，所述移动组件包括移动块（14）、螺纹套（15）、滑动块（16）和固定座（17），所述螺纹套（15）设置于移动块（14）内，所述螺纹套（15）与驱动螺杆（13）螺纹连接，所述移动块（14）可通过驱动螺杆（13）和螺纹套（15）之间的配合进行往复移动，所述滑动块（16）设置于移动块（14）的上侧表面，所述滑动块（16）与横滑槽（3）滑动连接，所述固定座（17）设置于移动块（14）的下侧表面。5.根据权利要求4所述的玻璃裁切装置，其特征在于，所述裁切组件包括液压伸缩轴（18）、裁切底座（19）、耳板（20）、裁切电机（21）、裁切轴（22）和刀片（23），所述液压伸缩轴（18）的一端设置于固定座（17）内，所述液压伸缩轴（18）的另一端与裁切底座（19）固定连接，所述裁切底座（19）的下侧表面设置有条形刀槽（24），所述液压伸缩轴（18）与控制装置（2）电连接，所述耳板（20）设置有两个，且两个耳板（20）对称设置，所述耳板（20）设置于裁切底座（19）的下侧表面，所述裁切电机（21）设置于一侧耳板（20）的表面，所述裁切电机（21）与控制装置（2）电连接，所述裁切电机（21）的输出端与裁切轴（22）固定连接，所述裁切轴（22）与耳板（20）转动连接，所述刀片（23）设置于裁切轴（22）的表面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘五一，
申请(专利权)人：江苏屹海玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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