一种玻璃钢化淬火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化淬火设备，涉及玻璃钢化淬火设备技术领域，包括支撑框体，所述支撑框体的内壁固定连接有箱体，所述支撑框体的左表面固定连接放置壳，所述放置壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁固定连接有多个第一皮带轮，所述支撑框体的前表面固定连接有两个支撑口块，所述支撑框体上表面的前后两侧均固定连接有多个支撑块

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化淬火设备


[0001]本技术涉及玻璃钢化淬火设备
，特别涉及一种玻璃钢化淬火设备
。

技术介绍

[0002]玻璃钢化淬火设备，是将普通的平板玻璃经过冷加工之后，摆放到钢化炉的上片台，然后进到炉膛里面加热，炉膛里面有
600
‑
700
度的高温，玻璃吸收了足够的热量达到软化状态后，将玻璃迅速从炉膛里面传送出来，进入带有多个喷嘴的冷却风栅，风栅将高压冷空气吹向玻璃的上下表面，对玻璃进行淬火，使玻璃形成内部拉力和外部压力，从而提高玻璃的机械强度和热稳定性
。
[0003]钢化玻璃又称淬火钢化玻璃，经过淬火而成的钢化玻璃比普通玻璃的强度高，抗冲击强度指数是普通玻璃的3到5倍，其耐温差的强度是从负
50
度到正
200
度，是普通玻璃的三倍
。
[0004]但是传统的玻璃钢化淬火设备在使用时，平板玻璃在加热炉里加热到软化状态后，只将玻璃的两面进行一次冷却处理，不能将玻璃更均匀更快速的冷却至室温，不能保证玻璃的机械强度和热稳定性，降低了设备的实用性
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃钢化淬火设备，以解决上述
技术介绍
中提出的但是传统的玻璃钢化淬火设备在使用时，平板玻璃在加热炉里加热到软化状态后，只将玻璃的两面进行一次冷却处理，不能将玻璃更均匀更快速的冷却至室温，不能保证玻璃的机械强度和热稳定性，降低了设备的实用性的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢化淬火设备，包括支撑框体，所述支撑框体的内壁固定连接有箱体，所述支撑框体的左表面固定连接放置壳，所述放置壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁固定连接有多个第一皮带轮，所述支撑框体的前表面固定连接有两个支撑口块，所述支撑框体上表面的前后两侧均固定连接有多个支撑块，后侧的多个所述支撑块的前表面均转动连接有转动杆，多个所述转动杆的前表面均固定连接有第二皮带轮，多个所述第二皮带轮分别与相应的第一皮带轮之间均共同转动连接有皮带，所述箱体的内壁设置有淬火结构，所述淬火机构为两个第一隔板，两个所述第一隔板的表面均与箱体的内壁固定连接，所述箱体的左表面开设有第一进料口，两个所述第一隔板的左表面均开设有第二进料口，所述箱体的右表面开设有出料口，所述箱体的上下两侧表面开设有多个放置口，多个所述放置口的内壁均固定连接有风机，所述箱体内壁左侧的上下两方与左侧的第一隔板右表面的上侧两侧均共同固定连接有多个发热管，所述箱体内壁前后两侧的右方共同固定连接有多个
S
型管，所述箱体的上下两侧表面位于多个
S
型管的一侧均固定连接有水泵，所述箱体的后表面位于多个
S
型管的后侧均固定连接有水箱，两个所述第一隔板相对一侧表面位于其中的一个上侧的
S
型管下方共同固定连接有第一吸水棉板
。
[0007]优选的，右侧的所述第一隔板的一侧表面与箱体内壁的一侧位于其中的另一个上侧的
S
型管的下方共同固定连接有第二吸水棉板，多个所述水箱的内壁均固定连接有第二隔板，多个所述第二隔板的上表面均开设有连接槽，多个所述水箱上表面的右侧均开设有进水口，多个所述水箱上下两侧表面的左方均固定连接半导体制冷片，多个水箱内壁的左侧均设置有多个
S
型弯管
。
[0008]优选的，两个所述支撑口块的内壁均与连接杆的杆壁转动连接，多个所述转动杆的前端均贯穿箱体的后表面
、
箱体内壁的前侧与相应的前侧的支撑块的后表面均延伸至相应的前侧的支撑块的前表面，多个所述
S
型管的一端均贯穿箱体内壁的后侧延伸至其后表面分别与相应的水箱的前表面固定连接，多个水泵的输入端分别贯穿相对的水箱的一侧表面延伸至其内壁，多个水泵的输出端均贯穿箱体的一侧表面延伸至其内壁分别与相应的
S
型管管壁的一侧固定连接，多个所述
S
型弯管的上下两端分别贯穿相应的水箱内壁的一侧延伸至其一侧表面分别与相应的半导体制冷片的一侧表面固定连接
。
[0009]优选的，多个所述进水口内壁的上侧均卡接有密封盖，使设备具备密封性
。
[0010]优选的，所述支撑框体下表面的四角处均固定连接有支撑腿
。
[0011]优选的，多个所述支撑腿的下表面均固定连接有支撑垫板，保证设备的稳定性
。
[0012]优选的，所述箱体的前表面设置有多个测温计，能检测设备内的温度，保证设备的使用效果
。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、
通过设置支撑框体
、
箱体
、
放置壳
、
电机
、
连接杆
、
第一皮带轮
、
支撑口块
、
支撑块
、
转动杆
、
第二皮带轮
、
皮带
、
第一隔板
、
第一进料口
、
第二进料口
、
出料口
、
放置口
、
风机
、
发热管
、S
型管
、
水泵
、
水箱
、
第一吸水棉板
、
第二吸水棉板
、
第二隔板
、
连接槽
、
进水口
、
半导体制冷片
、S
型弯管，本设备在使用时，平板玻璃在加热炉里加热到软化状态后，可以将玻璃的两面进行两次冷却处理，能将玻璃更均匀更快速的冷却至室温，能保证玻璃的机械强度和热稳定性，增强了设备的实用性
。
[0015]2、
通过设置支撑口块
、
连接杆
、
转动杆
、
箱体
、
支撑块
、S
型管
、
水箱
、
水泵
、S
型管
、S
型弯管
、
半导体制冷片，使设备内各个装置之间的连接性更强，保证设备运行时的稳定性，使设备能正常运转
。
[0016]3、
通过设置进水口
、
密封盖
、
支撑框体
、
支撑腿
、
支撑垫板
、
箱体
、
测温计，使设备具备密封性，保证设备的稳定性，能检测设备内的温度，保证设备的使用效果
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图
。
[0018]图2为本技术的整体正面结构示意图...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃钢化淬火设备，包括支撑框体
(1)
，其特征在于：所述支撑框体
(1)
的内壁固定连接有箱体
(2)
，所述支撑框体
(1)
的左表面固定连接放置壳
(3)
，所述放置壳
(3)
的内壁固定连接有电机
(4)
，所述电机
(4)
的输出端固定连接有连接杆
(5)
，所述连接杆
(5)
的杆壁固定连接有多个第一皮带轮
(6)
，所述支撑框体
(1)
的前表面固定连接有两个支撑口块
(7)
，所述支撑框体
(1)
上表面的前后两侧均固定连接有多个支撑块
(8)
，后侧的多个所述支撑块
(8)
的前表面均转动连接有转动杆
(9)
，多个所述转动杆
(9)
的前表面均固定连接有第二皮带轮
(10)
，多个所述第二皮带轮
(10)
分别与相应的第一皮带轮
(6)
之间均共同转动连接有皮带
(11)
，所述箱体
(2)
的内壁设置有淬火机构，所述淬火机构为两个第一隔板
(12)
，两个所述第一隔板
(12)
的表面均与箱体
(2)
的内壁固定连接，所述箱体
(2)
的左表面开设有第一进料口
(13)
，两个所述第一隔板
(12)
的左表面均开设有第二进料口
(14)
，所述箱体
(2)
的右表面开设有出料口
(15)
，所述箱体
(2)
的上下两侧表面开设有多个放置口
(16)
，多个所述放置口
(16)
的内壁均固定连接有风机
(17)
，所述箱体
(2)
内壁左侧的上下两方与左侧的第一隔板
(12)
右表面的上侧两侧均共同固定连接有多个发热管
(18)
，所述箱体
(2)
内壁前后两侧的右方共同固定连接有多个
S
型管
(19)
，所述箱体
(2)
的上下两侧表面位于多个
S
型管
(19)
的一侧均固定连接有水泵
(20)
，所述箱体
(2)
的后表面位于多个
S
型管
(19)
的后侧均固定连接有水箱
(21)
，两个所述第一隔板
(12)
相对一侧表面位于其中的一个上侧的
S
型管
(19)
下方共同固定连接有第一吸水棉板
(22)。2.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：杭州锦华玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：