一种新型玻璃反弯钢化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢化技术领域的一种新型玻璃反弯钢化设备，包括玻璃、钢化炉、滑轨，所述玻璃的一侧外壁与滑轨的内壁连接，所述滑轨的一侧外壁安装在钢化炉的内壁上，所述钢化炉的一侧外壁上安装有支撑板，所述钢化炉的外部设置有拿取组件，所述拿取组件用于将玻璃从滑轨中顶出，拿取组件包括档杆、固定板、定位杆、弹簧一、限位块，所述档杆的一侧外壁安装在支撑板的一侧外壁上，所述定位杆的一侧外壁安装在固定板的一侧外壁上，所述固定板的一侧外壁上安装有弹簧一，托板向上将玻璃从滑轨中移出，然后电机反转即可将玻璃取出，不会出现弯钢化玻璃的棱边掉入下成型辊道缝中卡住的情况，降低作业风险，提高自动化程度。提高自动化程度。提高自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃反弯钢化设备


[0001]本技术涉及玻璃钢化
，特别是涉及一种新型玻璃反弯钢化设备。

技术介绍

[0002]玻璃钢化是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却,使玻璃表面急剧收缩,产生压应力,而玻璃中层冷却较慢,还来不及收缩,故形成张应力,使玻璃获得较高的强度。
[0003]现有的玻璃钢化炉在将反弯加热后的玻璃进行取出的时候，存在弯钢化玻璃的棱边掉入下成型辊道缝中卡住而带来的下片困难的问题，为此我们提出一种新型玻璃反弯钢化设备。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种新型玻璃反弯钢化设备，托板向上将玻璃从滑轨中移出，然后电机反转即可将玻璃取出，不会出现弯钢化玻璃的棱边掉入下成型辊道缝中卡住的情况，降低作业风险，提高自动化程度。
[0005]本技术的技术方案是：一种新型玻璃反弯钢化设备，包括玻璃、钢化炉、滑轨，所述玻璃的一侧外壁与滑轨的内壁连接，所述滑轨的一侧外壁安装在钢化炉的内壁上，所述钢化炉的一侧外壁上安装有支撑板，所述钢化炉的外部设置有拿取组件，所述拿取组件用于将玻璃从滑轨中顶出。
[0006]在进一步的技术方案中，拿取组件包括档杆、固定板、定位杆、弹簧一、限位块，所述档杆的一侧外壁安装在支撑板的一侧外壁上，所述定位杆的一侧外壁安装在固定板的一侧外壁上，所述固定板的一侧外壁上安装有弹簧一，所述档杆与固定板相适配。
[0007]在进一步的技术方案中，拿取组件还包括托板、滑动杆二、滑动杆一，所述弹簧一的另一端安装在滑动杆一的一侧外壁上，所述定位杆的一端依次贯穿滑动杆一、滑动杆二设置，所述限位块的一侧外壁与滑动杆二的一侧外壁连接，所述限位块的内壁与滑动杆一的外壁连接。
[0008]在进一步的技术方案中，托板的一侧外壁安装在滑动杆二的一侧外壁上，所述滑动杆二的外壁与滑动杆一的内壁连接，所述滑动杆二的一端贯穿滑动杆一设置，所述滑动杆一的一端安装在支撑板的一侧内壁上，所述滑动杆一的一端贯穿支撑板设置。
[0009]在进一步的技术方案中，滑动杆一的内壁上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装在支撑板的内壁上，所述螺纹杆的另一端安装有电机，所述电机的一侧外壁安装在支撑板的一侧外壁上。
[0010]在进一步的技术方案中，托板的一侧外壁上安装有活动杆，所述活动杆的一侧外壁上安装有挡板，所述挡板的内壁上安装有卡块，所述卡块的一端贯穿挡板设置，所述卡块的一侧外壁上安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端安装在托板的内壁上。
[0011]在进一步的技术方案中，卡块的一侧外壁上安装有连接绳一，所述活动杆、挡板、卡块、弹簧二的数量为两组，两组活动杆、挡板、卡块、弹簧二对称分布在托板的两侧，另外
一个所述卡块的一侧外壁上安装有连接绳二，所述连接绳二的一端与连接绳一的外壁连接，所述连接绳一的一端安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧外壁安装在滑动杆一的一侧外壁上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置玻璃、钢化炉、滑轨、支撑板、电机、螺纹杆、滑动杆一、滑动杆二、托板、限位块、弹簧一、定位杆、固定板、档杆，通过开启电机带动滑动杆一移动，使得托板能够伸入钢化炉中，将加热后的玻璃取出，在托板完全伸入钢化炉中之后，能够自动对滑动杆二进行解锁，使得托板向上将玻璃从滑轨中移出，然后电机反转即可将玻璃取出，不会出现弯钢化玻璃的棱边掉入下成型辊道缝中卡住的情况，降低作业风险，提高自动化程度，
[0014]2、通过设置活动杆、挡板、卡块、弹簧二、连接绳一、连接绳二，在托板向上将玻璃从滑轨中托起的时候，挡板能够自动解锁，使得挡板以活动杆为轴心反转，对玻璃进行固定，防止在托板移动的过程中，玻璃从托板上掉落，提高设备运行的稳定性，提高自动化程度。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例滑动杆二的组合图；
[0017]图3是本技术实施例滑动杆二的爆炸图；
[0018]图4是本技术实施例挡板的组合图；
[0019]图5是本技术实施例挡板的爆炸图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、玻璃；2、钢化炉；3、滑轨；4、支撑板；5、电机；6、螺纹杆；7、滑动杆一；8、滑动杆二；9、托板；10、限位块；11、弹簧一；12、定位杆；13、固定板；14、档杆；15、活动杆；16、挡板；17、卡块；18、弹簧二；19、连接绳一；20、连接绳二。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种新型玻璃反弯钢化设备，包括玻璃1、钢化炉2、滑轨3，玻璃1的一侧外壁与滑轨3的内壁滑动连接，滑轨3的一侧外壁固定安装在钢化炉2的内壁上，钢化炉2的一侧外壁与支撑板4的外壁固定连接，钢化炉2的外部设置有拿取组件，拿取组件用于将玻璃1从滑轨3中顶出。
[0025]上述技术方案的工作原理如下：
[0026]通过拿取组件将玻璃1从滑轨3中顶出，然后再通过电机5带动拿取组件将玻璃1从钢化炉2中移出即可。
[0027]在另外一个实施例中，如图1、图2所示，拿取组件包括档杆14、固定板13、定位杆12、弹簧一11、限位块10，档杆14的一侧外壁固定安装在支撑板4的一侧外壁上，定位杆12的一侧外壁固定安装在固定板13的一侧外壁上，固定板13的一侧外壁与弹簧一11的一端固定连接，档杆14与固定板13相适配。
[0028]使得弹簧一11能够给固定板13提供弹力，弹簧一11能够带动定位杆12卡入滑动杆一7、滑动杆二8中对滑动杆二8进行限位，在托板9完全伸入钢化炉2中的时候，档杆14挤动固定板13带动定位杆12完全从滑动杆二8中移出。
[0029]在另外一个实施例中，如图3所示，拿取组件还包括托板9、滑动杆二8、滑动杆一7、弹簧三，弹簧一11的另一端固定安装在滑动杆一7的一侧外壁上，定位杆12的一端依次贯穿滑动杆一7的外壁、滑动杆二8的外壁延伸至滑动杆二8的外部，限位块10的一侧外壁与滑动杆二8的一侧外壁固定连接，限位块10的内壁与滑动杆一7的外壁滑动连接，滑动杆二8的一侧外壁与弹簧三的一端固定连接，弹簧三的另一端安装在滑动杆一7的内壁上。
[0030]通过定位杆12对滑动杆二8进行解锁之后，弹簧三给滑动杆二8提供弹力，使得滑动杆二8向上弹出，带动托板9将玻璃1从滑轨3中托出。
[0031]在另外一个实施例中，如图2、图3所示，托板9的一侧外壁固定安装在滑动杆二8的一侧外壁上，滑动杆二8的外壁与滑动杆一7的内壁滑动连接，滑动杆二8的一端贯穿滑动杆一7的外壁延伸至滑动杆一7的外部，滑动杆一7的一端固定安装在支撑板4的一侧内壁上，滑动杆一7的一端贯穿支撑板4的外壁延伸至支撑板4的内部。
[0032]使得滑动杆一7能够获得支撑板4的支撑力，同时滑动杆一7能够在支撑板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃反弯钢化设备，包括玻璃(1)、钢化炉(2)、滑轨(3)，其特征在于：所述玻璃(1)的一侧外壁与滑轨(3)的内壁连接，所述滑轨(3)的一侧外壁安装在钢化炉(2)的内壁上，所述钢化炉(2)的一侧外壁上安装有支撑板(4)，所述钢化炉(2)的外部设置有拿取组件，所述拿取组件用于将玻璃(1)从滑轨(3)中顶出。2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃反弯钢化设备，其特征在于：所述拿取组件包括档杆(14)、固定板(13)、定位杆(12)、弹簧一(11)、限位块(10)，所述档杆(14)的一侧外壁安装在支撑板(4)的一侧外壁上，所述定位杆(12)的一侧外壁安装在固定板(13)的一侧外壁上，所述固定板(13)的一侧外壁上安装有弹簧一(11)，所述档杆(14)与固定板(13)相适配。3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃反弯钢化设备，其特征在于：所述拿取组件还包括托板(9)、滑动杆二(8)、滑动杆一(7)，所述弹簧一(11)的另一端安装在滑动杆一(7)的一侧外壁上，所述定位杆(12)的一端依次贯穿滑动杆一(7)、滑动杆二(8)设置，所述限位块(10)的一侧外壁与滑动杆二(8)的一侧外壁连接，所述限位块(10)的内壁与滑动杆一(7)的外壁连接。4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃反弯钢化设备，其特征在于：所述托板(9)的一侧外壁安装在滑动杆二(8)的一侧外壁上，所述滑动杆二(8)的外壁与滑动杆一(7)的内壁连接，所述滑动杆二(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：杭州锦华玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：