本实用新型专利技术公开了白面玻璃钢化装置，包括底板，所述底板顶部安装第一限位板和第二限位板，所述第一限位板内侧和第二限位板内侧之间安装丝杆和限位杆，所述第一限位板外侧通过螺栓固定安装电机，所述电机输出轴贯穿第一限位板连接丝杆一端，所述丝杆和限位杆外侧套设有滑块，所述滑块顶部安装放置板，所述底板顶部丝杆和限位杆外侧安装加热箱和制冷箱，打开加热丝，对白面玻璃进行加热，加热完成，滑块再次带动放置板通过加热箱进入制冷箱，打开水泵，将储液箱内冷却液抽入冷凝管内，打开抽风机，从进风罩将空气抽入冷却箱内，对空气进行冷却，通过出风罩将冷却后的空气排出，进而对制冷箱内的白面玻璃进行冷却。冷箱内的白面玻璃进行冷却。冷箱内的白面玻璃进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
白面玻璃钢化装置
[0001]本技术涉及一种玻璃钢化装置，具体是白面玻璃钢化装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来。
[0003]现有的白面玻璃钢化装置在加热后一般直接用常温空气对玻璃进行降温，冷热温差较小，钢化效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供白面玻璃钢化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：白面玻璃钢化装置，包括底板，所述底板顶部安装第一限位板和第二限位板，所述第一限位板内侧和第二限位板内侧之间安装丝杆和限位杆，所述第一限位板外侧通过螺栓固定安装电机，所述电机输出轴贯穿第一限位板连接丝杆一端，所述丝杆和限位杆外侧套设有滑块，所述滑块顶部安装放置板，所述底板顶部丝杆和限位杆外侧安装加热箱和制冷箱，所述加热箱与制冷箱贴近安装，所述加热箱两侧开设通道，所述制冷箱两侧开设通道，所述加热箱两侧开设通道与制冷箱两侧开设通道相连且宽度超过放置板的宽度，所述加热箱内侧顶部与内壁均安装加热丝，所述制冷箱顶部安装抽风机，所述加热箱顶部安装冷却箱，所述冷却箱内部安装冷凝管，所述冷却箱一侧安装储液箱，所述冷却箱一侧安装水泵，所述储液箱出水口通过导管连接水泵进水口，所述水泵出水口通过导管连接冷凝管一端，所述冷凝管另一端通过导管连接储液箱进水口，所述冷却箱顶部开设进风口，进风口安装进风罩，所述冷却箱出风口通过导管连接抽风机进风口，所述抽风机通过导管贯穿制冷箱顶部伸入制冷箱内且安装出风罩，所述加热箱一侧安装滑轨，滑轨上滑动设置隔离板，所述底板顶部安装开关。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述滑块上开设有用于与丝杆螺纹连接的螺纹通孔和用于限位杆贯穿的通孔。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述放置板顶部开设放置槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述隔离板一侧安装把手。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电机、水泵和抽风机分别通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外电源电连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过安装隔离板，抓住把手，拉动隔离板将加热箱一侧通道挡住，对加热箱进行隔热，起到一定的保温效果，节约能源；
[0012]2、通过设置冷却箱，打开水泵，将储液箱内冷却液抽入冷凝管内，打开抽风机，从进风罩将空气抽入冷却箱内，对空气进行冷却，实现对空气预处理，提高冷却效果，增大冷热温差，钢化效果更好。
附图说明
[0013]图1为白面玻璃钢化装置的结构示意图。
[0014]图2为白面玻璃钢化装置中底板顶部的局部俯视图。
[0015]图3为白面玻璃钢化装置中隔离板的结构示意图。
[0016]图中所示：底板1、电机2、开关3、丝杆4、限位杆5、滑块6、放置板7、隔离板8、把手9、加热箱10、制冷箱11、抽风机12、冷却箱13、冷凝管14、储液箱15、水泵16、进风罩17、出风罩18、加热丝19、第一限位板20和第二限位板21。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，白面玻璃钢化装置，包括底板1、电机2、开关3、丝杆4、限位杆5、滑块6、放置板7、隔离板8、把手9、加热箱10、制冷箱11、抽风机12、冷却箱13、冷凝管14、储液箱15、水泵16、进风罩17、出风罩18、加热丝19、第一限位板20和第二限位板21，所述底板1顶部安装第一限位板20和第二限位板21，所述第一限位板20内侧和第二限位板21内侧之间安装丝杆4和限位杆5，所述第一限位板20外侧通过螺栓固定安装电机2，所述电机2输出轴贯穿第一限位板20连接丝杆4一端，所述丝杆4和限位杆5外侧套设有滑块6，所述滑块6上开设有用于与丝杆4螺纹连接的螺纹通孔和用于限位杆5贯穿的通孔，所述滑块6顶部安装放置板7，所述放置板7顶部开设放置槽，所述底板1顶部丝杆4和限位杆5外侧安装加热箱10和制冷箱11，所述加热箱10与制冷箱11贴近安装，所述加热箱10两侧开设通道，所述制冷箱11两侧开设通道，所述加热箱10两侧开设通道与制冷箱11两侧开设通道相连且宽度超过放置板7的宽度，所述加热箱10内侧顶部与内壁均安装加热丝19，所述制冷箱11顶部安装抽风机12，所述加热箱10顶部安装冷却箱13，所述冷却箱13内部安装冷凝管14，所述冷却箱13一侧安装储液箱15，所述冷却箱13一侧安装水泵16，所述储液箱15出水口通过导管连接水泵16进水口，所述水泵16出水口通过导管连接冷凝管14一端，所述冷凝管14另一端通过导管连接储液箱15进水口，所述冷却箱13顶部开设进风口，进风口安装进风罩17，所述冷却箱13出风口通过导管连接抽风机12进风口，所述抽风机12通过导管贯穿制冷箱11顶部伸入制冷箱11内且安装出风罩18，所述加热箱10一侧安装滑轨，滑轨上滑动设置隔离板8，所述隔离板8一侧安装把手9，所述底板1顶部安装开关3，所述电机2、水泵16和抽风机12分别通过导线与开关3电连接，所述开关3通过导线与外电源电连接。
[0019]本技术的工作原理是：当需要对白面玻璃进行钢化时，将白面玻璃放入放置板7顶部放置槽内，打开开关3，电机2输出轴转动，进而带动丝杆4转动，进而带动滑块6沿限位杆5移动，进而带动放置板7进行移动，进而将白面玻璃移动到加热箱10中，抓住把手9，拉
动隔离板8将加热箱10一侧通道挡住，打开加热丝19，对白面玻璃进行加热，加热完成，滑块6再次带动放置板7通过加热箱10进入制冷箱11，打开水泵16，将储液箱15内冷却液抽入冷凝管14内，打开抽风机12，从进风罩17将空气抽入冷却箱13内，对空气进行冷却，通过出风罩将冷却后的空气排出，进而对制冷箱11内的白面玻璃进行冷却，最后再通过滑块6将放置板7从制冷箱11内运出，将白面玻璃从放置板7顶部放置槽内取出，钢化结束，通过安装隔离板8，起到一定的保温效果，节约能源。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.白面玻璃钢化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部安装第一限位板(20)和第二限位板(21)，所述第一限位板(20)内侧和第二限位板(21)内侧之间安装丝杆(4)和限位杆(5)，所述第一限位板(20)外侧通过螺栓固定安装电机(2)，所述电机(2)输出轴贯穿第一限位板(20)连接丝杆(4)一端，所述丝杆(4)和限位杆(5)外侧套设有滑块(6)，所述滑块(6)顶部安装放置板(7)，所述底板(1)顶部丝杆(4)和限位杆(5)外侧安装加热箱(10)和制冷箱(11)，所述加热箱(10)与制冷箱(11)贴近安装，所述加热箱(10)两侧开设通道，所述制冷箱(11)两侧开设通道，所述加热箱(10)两侧开设通道与制冷箱(11)两侧开设通道相连且宽度超过放置板(7)的宽度，所述加热箱(10)内侧顶部与内壁均安装加热丝(19)，所述制冷箱(11)顶部安装抽风机(12)，所述加热箱(10)顶部安装冷却箱(13)，所述冷却箱(13)内部安装冷凝管(14)，所述冷却箱(13)一侧安装储液箱(15)，所述冷却箱(13)一侧安装水泵(16)，所述储液箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒洲，
申请(专利权)人：宜昌市新高强建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。