一种淀粉模成套设备用振动涂砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种淀粉模成套设备用振动涂砂机，包括支撑机构、筛分机构和落砂机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有筛分箱，所述筛分箱顶部固定连接有防护壳，所述防护壳与筛分箱相连通，所述防护壳一侧开设有放料口，所述筛分机构设置于筛分箱内部，所述筛分机构用于对铸件表面剥落的型砂进行筛分。本发明专利技术通过设置分割板，相邻两个分割板之间可以分割出一个放置铸件的空间，相邻的铸件之间会被分割板阻挡从而不会相互碰撞，通过设置落砂机构，剥离型砂之火的铸件会依次出件，相邻两个工件之间不会发生碰撞，同时装置在使用期间并不需要停机，可以通过放料口随时向两个分割板之间放入铸件。向两个分割板之间放入铸件。向两个分割板之间放入铸件。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉模成套设备用振动涂砂机


[0001]本专利技术涉及涂砂机领域，具体涉及一种淀粉模成套设备用振动涂砂机。

技术介绍

[0002]落砂机是铸造中常见的设备之一，是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。
[0003]公开号为CN109047731A的中国专利技术专利，公开了一种便于收集铸件的落砂机，属于机械铸造
，包括落砂机台面、集沙斗、振动电机、弹簧和机座；所述落砂机台面的底板上固定有相互平行的固定栅板，所述底板上安装有与固定栅板垂直的活动栅板；所述集砂斗内壁上设置滑轨，所述活动栅板的两端分别与集沙斗侧壁上的滑轨滑动连接。
[0004]但是上述专利存在以下不足之处：
[0005]1、上述装置通过多个活动栅板将需要对铸件进行分割，从而可以避免铸件在震动时相互靠近产生碰撞而导致铸件表面破损，同时上述装置中活动栅板可以向下收缩，此时铸件在落砂机台面不再有阻挡，从而使铸件可以在重力的作用下延倾斜设置的落砂机台面滑动至收集区域，从而可以方便对分离型砂后的铸件进行收集，但是其倾斜设置的落砂机台面上的同时会有多个铸件滑动，从而在多个铸件滑动至收集区域后会发生碰撞，从而依然会导致铸件表面破损；
[0006]2、铸件表面分离的型砂具有不同的状态，靠近铸件表面的型砂会因为高温而结块，而远离铸件的型砂为颗粒状，在筛分后可以继续使用，上述装置中缺少对型砂进行筛分的机构，从而会导致铸件表面剥落的两种型砂会混合在一起，进而不方便对型砂进行回收利用。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种淀粉模成套设备用振动涂砂机，通过设置分割板，相邻两个分割板之间可以分割出一个放置铸件的空间，相邻的铸件之间会被分割板阻挡从而不会相互碰撞，通过设置落砂机构，剥离型砂之火的铸件会依次出件，相邻两个工件之间不会发生碰撞，同时装置在使用期间并不需要停机，可以通过放料口随时向两个分割板之间放入铸件，以解决技术中的上述不足之处。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种淀粉模成套设备用振动涂砂机，包括支撑机构、筛分机构和落砂机构；
[0009]所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有筛分箱，所述筛分箱顶部固定连接有防护壳，所述防护壳与筛分箱相连通，所述防护壳一侧开设有放料口；
[0010]所述筛分机构设置于筛分箱内部，所述筛分机构用于对铸件表面剥落的型砂进行筛分；
[0011]所述落砂机构包括放置部件、传动部件和辅助振动部件，所述落砂机构设置于防护壳内部，所述落砂机构用于对铸件表面的型砂进行剥离。
[0012]优选的，所述筛分机构包括第一出料口、第二出料口和第一振动机，所述第一出料口设置于筛分箱一侧，所述第二出料口设置于筛分箱另一侧，所述第一出料口一侧设有第一筛分网，所述筛分板外侧与筛分箱内壁可拆卸连接，所述第一筛分网倾斜设置，所述第一振动机设置于筛分箱外侧；
[0013]通过第一振动机可以带动筛分箱以及第一筛分网振动，当铸件上的型砂掉落至第一筛分网后，成颗粒状的型砂可以通过第一筛分网从而掉落至筛分箱底部，之后成颗粒状的型砂可以通过第二出料口排出，受高温影响而板结的型砂无法通过第一筛分网，同时因为第一筛分网在振动，因此板结的型砂会沿着倾斜设置的第一筛分网滑动至第一出料口被排出，通过上述操作可以自动对不同状态的型砂进行分离，从而方便后续型砂的回收利用。
[0014]优选的，所述放置部件包括连通管，所述连通管一端贯穿防护壳设置，所述连通管与防护壳固定连接，所述连通管外侧转动设置有转动板，所述转动板一侧设有转动环，所述转动板与转动环之间固定连接有环形筛分网，所述环形筛分网内侧设有多个分割板，所述分割板一侧与转动板固定连接，所述分割板另一侧与转动环固定连接，所述分割板设为弧形；
[0015]通过设置分割板可以对转动板与转动环的空间进行分割，相邻两个分割板之间可以分割出一个放置铸件的空间，相邻的铸件之间会被分割板阻挡从而不会相互碰撞。
[0016]优选的，所述传动部件包括从动齿环、步进电机和第二振动机，所述从动齿环侧壁与转动板固定连接，所述步进电机设置于防护壳外侧，所述步进电机输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿环啮合设置，所述第二振动机设置于转动板外侧；
[0017]通过启动第二振动机可以带动转动板以及环形筛分网振动，此时铸件也被带动振动，其表面的型砂也会被剥落，并穿过环形筛分网进入筛分箱内，同时通过启动步进电机可以带动从动齿环以及转动板旋转，同时分割板也会被带动旋转，此时铸件会被分割板带动提升，直至分割板倾斜至一定角度时，铸件会于分割板表面滑落并掉落至连通管内，同时因为分割板是依次转动至关键倾斜角度的，因此铸件会依次掉落，相邻两个工件之间不会发生碰撞，同时装置在使用期间并不需要停机，可以通过放料口随时向两个分割板之间放入铸件。
[0018]优选的，所述辅助振动部件包括固定环和环形垫片，所述固定环套设于连通管外侧，所述固定环与连通管固定连接，所述固定环侧壁固定连接有多个第一凸起，所述第一凸起一侧设有多个第二凸起，多个所述第二凸起均与转动板固定连接，所述第一凸起与第二凸起相匹配，所述环形垫片套设于连通管外侧，所述环形垫片一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧套设于连通管外侧，所述复位弹簧一端与环形垫片相抵，所述复位弹簧另一端与防护壳内壁相抵；
[0019]在转动板旋转时会带动第二凸起旋转，当第二凸起与固定设置的第二凸起向挤压时，转动板会于连通管外侧滑动，同时连通管会通过环形垫片挤压并压缩复位弹簧，当第二凸起与第一凸起相错开后，复位弹簧会带动转动板复位，从而通过上述结构可以使转动板旋往复抖动，从而使转动板可以带动环形筛分网抖动，且转动板的抖动与第二振动机产生的震动方向不一样，从而可以提高放置在环形筛分网表面的铸件外侧的型砂剥落的更为干净。
[0020]优选的，所述连通管输入端固定连接有承接框，所述承接框设为扩口状，所述承接
框顶部两侧均固定连接有挡板；
[0021]通过设置承接框可以提高连通管输入端的承接面积，进而在铸件于分割板滑落后能更易进入连通管内，同时通过设置挡板可以避免铸件在到达承接框发生偏离而摔落。
[0022]优选的，所述筛分箱前侧设置有清理门，所述第一筛分网通过螺栓与筛分箱可拆卸连接；
[0023]通过设置清理门可以方便对筛分箱内附着的型砂进行清理；同时第一筛分网可以被拆卸，从而可以方便对第一筛分网表面进行清理。
[0024]优选的，所述连通管输出端设有下料斗，所述下料斗一侧与防护壳固定连接，所述下料斗一侧设有输送带；
[0025]通过设置输送带，在铸件通过连通管排出后，可以通过下料斗滑动至输送带表面，同时因为铸件是依次出件，因此在输送带运行时，铸件可以自动按一定间隔摆放至输送带表面，从而相邻两个铸件之间不会发生碰撞。
[0026]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0027]1、通过设置分割板，相邻两个分割板之间可以分割出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淀粉模成套设备用振动涂砂机，其特征在于：包括支撑机构(1)、筛分机构(2)和落砂机构(3)；所述支撑机构(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)顶部固定连接有筛分箱(12)，所述筛分箱(12)顶部固定连接有防护壳(13)，所述防护壳(13)与筛分箱(12)相连通，所述防护壳(13)一侧开设有放料口(14)；所述筛分机构(2)设置于筛分箱(12)内部，所述筛分机构(2)用于对铸件表面剥落的型砂进行筛分；所述落砂机构(3)包括放置部件(31)、传动部件(32)和辅助振动部件(33)，所述落砂机构(3)设置于防护壳(13)内部，所述落砂机构(3)用于对铸件表面的型砂进行剥离。2.根据权利要求1所述的一种淀粉模成套设备用振动涂砂机，其特征在于：所述筛分机构(2)包括第一出料口(21)、第二出料口(22)和第一振动机(23)，所述第一出料口(21)设置于筛分箱(12)一侧，所述第二出料口(22)设置于筛分箱(12)另一侧，所述第一出料口(21)一侧设有第一筛分网(24)，所述筛分板外侧与筛分箱(12)内壁可拆卸连接，所述第一筛分网(24)倾斜设置，所述第一振动机(23)设置于筛分箱(12)外侧。3.根据权利要求1所述的一种淀粉模成套设备用振动涂砂机，其特征在于：所述放置部件(31)包括连通管(311)，所述连通管(311)一端贯穿防护壳(13)设置，所述连通管(311)与防护壳(13)固定连接，所述连通管(311)外侧转动设置有转动板(312)，所述转动板(312)一侧设有转动环(313)，所述转动板(312)与转动环(313)之间固定连接有环形筛分网(314)，所述环形筛分网(314)内侧设有多个分割板(315)，所述分割板(315)一侧与转动板(312)固定连接，所述分割板(315)另一侧与转动环(313)固定连接，所述分割板(315)设为弧形。4.根据权利要求1所述的一种淀粉模成套设备用振动涂砂机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾炜，吴文龙，曹杨，
申请(专利权)人：艾兰得营养品泰州有限公司，
类型：发明
国别省市：