一种用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机，具体涉及球墨铸铁井盖铸造领域，包括支撑座，所述支撑座的底端固定连接有收集机构，所述收集机构包括收集盒、把手、导入管、滑轨、滑柱、槽口和滑块，所述收集盒的表面固定连接有把手，所述收集盒的两侧固定连接有滑块；本实用新型专利技术通过收集机构的结构设计，在后期使用时，通过导入管与漏孔连通，使得型砂进入收集机构的收集盒中，当收集满时，使用者拉着把手抽动收集盒，进而使得收集盒通过滑块在滑轨上滑动，并且滑柱与槽口吻合滑动，使得收集盒抽出，将型砂清理后麻将收集机构归位，方便了球墨铸铁井盖铸造时对型砂的收集，降低了型砂对环境的影响。降低了型砂对环境的影响。降低了型砂对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机


[0001]本技术涉及球墨铸铁井盖铸造领域，更具体地说，本技术涉及一种用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机。

技术介绍

[0002]墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，在球墨铸铁井盖铸造过程中为了方便井盖铸件与型砂分离，所以需要用到球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机。
[0003]经检索，现有专利（公开号：CN211758397U）公开了一种振动落砂机，包括机体，所述机体的下方设有漏料箱，所述漏料箱的上端设有漏斗型的进料管，所述漏料箱的侧壁上连通设置有多根出料管，所述漏料箱的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆依次贯穿于漏料箱的两端侧壁设置并延伸至其外部，所述第一螺杆位于漏料箱内的部分上设有破碎机构，所述第一螺杆位于漏料箱外的部分上设有吸尘机构和挤压机构，所述挤压机构贯穿于漏料箱的侧壁设置并位于进料管内，所述吸尘机构与漏料箱连通设置。本技术通过吸尘机构、挤压机构和破碎机构来实现对砂子的碎裂之前进行预处理和除尘效果，有利于提高砂子碎裂的程度。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
[0005]现有的用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机在使用过程中当井盖铸件与型砂分离后，常常型砂是直接排出振动磨砂机外部的，从而导致影响周围环境，由于不能够对型砂进行收集，因此需要设置型砂收集机构在排出时能够对型砂储存，进而减小对环境的影响；
[0006]因此，针对上述问题提出一种用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机，包括支撑座，所述支撑座的底端固定连接有收集机构，所述收集机构包括收集盒、把手、导入管、滑轨、滑柱、槽口和滑块，所述收集盒的表面固定连接有把手。
[0009]所述收集盒的两侧固定连接有滑块，所述滑块的两端固定开设有槽口，所述槽口的顶端活动连接有滑柱，所述滑柱的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外部顶端固定开设有导入管。
[0010]优选的，所述导入管的一端与收集盒之间构成连通结构，且收集盒的外壁与把手的外壁之间紧密贴合。
[0011]优选的，所述滑轨的内部尺寸与滑块的外部尺寸之间相吻合，且滑块的表面对称分布有槽口。
[0012]优选的，所述槽口的内部尺寸与滑柱的外部尺寸之间相吻合，且滑柱整体呈圆柱状设计。
[0013]优选的，所述支撑座的底端固定连接有支撑腿，所述支撑座的顶端固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件的顶端固定连接有振动外壳，所述振动外壳的表面固定安装有振动电机，所述振动外壳的内部活动安装有振动筛板，所述振动筛板的表面固定开设有筛孔，所述振动筛板的底端活动连接有固定架，所述固定架的底端设置有导料板，所述导料板的底端固定开设有漏孔。
[0014]优选的，所述支撑座的底端外壁与支撑腿的顶端外壁之间紧密贴合，且支撑座的顶端对称分布有缓冲组件。
[0015]优选的，所述振动外壳的外壁与振动电机的外壁之间紧密贴合，且振动电机关于振动筛板的水平线之间对称分布。
[0016]优选的，所述振动筛板通过筛孔贯穿，且振动筛板设置有四组。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1、与现有技术相比，该用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机通过收集机构的结构设计，在后期使用时，通过导入管与漏孔连通，使得型砂进入收集机构的收集盒中，当收集满时，使用者拉着把手抽动收集盒，进而使得收集盒通过滑块在滑轨上滑动，并且滑柱与槽口吻合滑动，使得收集盒抽出，将型砂清理后麻将收集机构归位，方便了球墨铸铁井盖铸造时对型砂的收集，降低了型砂对环境的影响。
[0019]2、与现有技术相比，该用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机通过缓冲组件、支撑座和支撑腿的结构设计，在后期使用时，为了保证折叠落砂机工作的稳定安全，通过缓冲组件和支撑座维持折叠落砂机的稳定，保证对球墨铸铁井盖铸造加工的稳定，提高了球墨铸铁井盖铸造时的稳定性，进而提高井盖铸造的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图2为本技术振动外壳结构示意图。
[0022]图3为本技术振动筛板及筛孔结构示意图。
[0023]图4为本技术振动外壳剖视结构示意图。
[0024]图5为本技术收集机构局部剖视结构示意图。
[0025]图6为本技术滑轨及滑块结构示意图。
[0026]图7为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0027]附图标记为：1、支撑腿；2、支撑座；3、振动外壳；4、振动电机；5、收集机构；501、收集盒；502、把手；503、导入管；504、滑轨；505、滑柱；506、槽口；507、滑块；6、振动筛板；7、筛孔；8、固定架；9、导料板；10、漏孔；11、缓冲组件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]如附图1、图5和图6所示的一种用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机，包括支撑座2，支撑座2的底端固定连接有收集机构5，收集机构5包括收集盒501、把手502、导入管503、滑轨504、滑柱505、槽口506和滑块507，收集盒501的表面固定连接有把手502。
[0031]收集盒501的两侧固定连接有滑块507，滑块507的两端固定开设有槽口506，槽口506的顶端活动连接有滑柱505，滑柱505的一侧固定连接有滑轨504，滑轨504的外部顶端固定开设有导入管503；导入管503的一端与收集盒501之间构成连通结构，且收集盒501的外壁与把手502的外壁之间紧密贴合；滑轨504的内部尺寸与滑块507的外部尺寸之间相吻合，且滑块507的表面对称分布有槽口506；槽口506的内部尺寸与滑柱505的外部尺寸之间相吻合，且滑柱505整体呈圆柱状设计。
[0032]其中：通过导入管503与漏孔10连通，使得型砂进入收集机构5的收集盒501中，当收集满时，使用者拉着把手502抽动收集盒501，进而使得收集盒501通过滑块507在滑轨504上滑动，并且滑柱505与槽口506吻合滑动，使得收集盒501抽出，将型砂清理后麻将收集机构5归位，方便了球墨铸铁井本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机，包括支撑座（2），其特征在于：所述支撑座（2）的底端固定连接有收集机构（5），所述收集机构（5）包括收集盒（501）、把手（502）、导入管（503）、滑轨（504）、滑柱（505）、槽口（506）和滑块（507），所述收集盒（501）的表面固定连接有把手（502）；所述收集盒（501）的两侧固定连接有滑块（507），所述滑块（507）的两端固定开设有槽口（506），所述槽口（506）的顶端活动连接有滑柱（505），所述滑柱（505）的一侧固定连接有滑轨（504），所述滑轨（504）的外部顶端固定开设有导入管（503）。2.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机，其特征在于：所述导入管（503）的一端与收集盒（501）之间构成连通结构，且收集盒（501）的外壁与把手（502）的外壁之间紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机，其特征在于：所述滑轨（504）的内部尺寸与滑块（507）的外部尺寸之间相吻合，且滑块（507）的表面对称分布有槽口（506）。4.根据权利要求3所述的一种用于球墨铸铁井盖铸造的振动落砂机，其特征在于：所述槽口（506）的内部尺寸与滑柱（505）的外部尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，龚成怀，
申请(专利权)人：四川新通鑫金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：