本实用新型专利技术公开了一种用于金属铸件精加工的抛光装置，具体涉及铸件加工领域，包括横置电机和减速齿轮箱，所述减速齿轮箱的一侧安装有旋转抛光机构，所述旋转抛光机构包括主体箱、第二活动轴、连接管、震动棒、合页片、盖子、把手、密封圈和第三活动轴。本实用新型专利技术通过设置旋转抛光机构，在使用过程中，能够通过旋转抛光机构的球体设置，同时配合横置电机带动旋转抛光机构旋转，从而让主体箱内部的研磨料对金属铸件能够全面的进行研磨抛光，同时采用旋转震动打磨的方式，能够对更多不同形状的金属铸件进行抛光处理，且通过减速齿轮箱的设置对横置电机的转速进行减速处理，让旋转机构进行缓慢旋转，避免对金属铸件进行破坏性的加工。避免对金属铸件进行破坏性的加工。避免对金属铸件进行破坏性的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属铸件精加工的抛光装置
[0001]本技术涉及铸件加工领域，更具体地说，本技术涉及一种用于金属铸件精加工的抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽；
[0003]经检索，现有专利（公开号：CN211193437U）公开了一种铸件用抛光装置，包括盒式底板，盒式底板的顶部固接有定支撑板，盒式底板的顶部右侧设置有承载板，承载板的顶部左侧固接有动支撑板，动支撑板与定支撑板相互贴近的一侧均转动连接有承载盘，两组承载盘相互贴近的一侧均开设有纵向通槽，两组承载盘相互远离的一侧对称设置有定位支撑机构，定支撑板的右侧壁顶部固接有滑轨，滑轨的底部设置有电动滑块，电动滑块的底部固接有电控伸缩杆电控伸缩杆的底部伸缩端固接有支架板，支架板的底部设置有抛光机，抛光机的底部设置有抛光轮，承载板的顶部右侧固接有立板，立板的右侧壁设置有旋转电机，本技术结构设计合理，减少对人身体造成伤害的可能性，作业方便，提高工作效率。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
[0004]现有的铸件用抛光装置在使用时，由于采用抛光轮进行抛光的方式，对不同形状金属铸件的抛光速度较慢，同时在铸件用抛光装置进行施工过程中，不能对多个不同形状的金属铸件进行加工抛光处理，因此需要加装全方面抛光机构；
[0005]因此，针对上述问题提出一种用于金属铸件精加工的抛光装置。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于金属铸件精加工的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属铸件精加工的抛光装置，包括横置电机和减速齿轮箱，所述减速齿轮箱的一侧安装有旋转抛光机构，所述旋转抛光机构包括主体箱、第二活动轴、连接管、震动棒、合页片、盖子、把手、密封圈和第三活动轴；
[0008]所述主体箱的一侧固定连接有第二活动轴，所述第二活动轴一端连接有连接管，所述主体箱的另一侧固定连接有第三活动轴，所述主体箱的一侧表面贯穿有震动棒，所述主体箱的后面靠近上端位置安装有合页片，所述合页片的另一端安装有盖子，所述盖子的表面连接有把手，所述盖子的外部活动连接有密封圈。
[0009]优选的，所述横置电机的一端安装有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱的下方放置有限位块，所述横置电机的另一端固定连接有安装板。
[0010]优选的，所述第三活动轴的一端连接有连接环，所述震动棒的另一端连接有第一活动轴，所述第一活动轴的侧面安装有支撑柱，所述支撑柱的下方固定连接底座。
[0011]优选的，所述主体箱通过合页片与盖子构成开合结构，所述连接管通过第二活动轴与主体箱之间构成旋转结构。
[0012]优选的，所述主体箱通过第三活动轴和连接环与第一活动轴构成可旋转结构，所述第一活动轴与震动棒之间为旋转结构。
[0013]优选的，所述第二活动轴通过连接管与减速齿轮箱构成可旋转结构，所述第一活动轴和第二活动轴以主体箱的纵轴为中心轴对称分布。
[0014]优选的，所述支撑柱的数量为两组，且以主体箱的纵轴为中心轴，呈对称分布。
[0015]优选的，所述主体箱内部放置有研磨料，所述震动棒的中端套接有密封套。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、与现有技术相比，该用于金属铸件精加工的抛光装置通过设置旋转抛光机构，在使用过程中，能够通过旋转抛光机构的球体设置，同时配合横置电机带动旋转抛光机构旋转，从而让主体箱内部的研磨料对金属铸件能够全面的进行研磨加工抛光，同时通过主体箱内部震动棒的设置，能够进一步的使研磨料对金属铸件加速打磨抛光，同时该用于金属铸件精加工的抛光装置采用旋转震动打磨抛光的方式，能够对更多不同形状的金属铸件进行打磨抛光处理。
[0018]2、与现有技术相比，该用于金属铸件精加工的抛光装置通过减速齿轮箱的设置对横置电机的转速进行减速处理，从而让旋转机构进行缓慢旋转，防止用于金属铸件精加工的抛光装置在使用时，出现旋转速度过快，从而避免对金属铸件进行破坏性的加工，同时低速旋转也对用于金属铸件精加工的抛光装置进行了保护作用。
附图说明
[0019]图1为本技术主结构示意图。
[0020]图2为本技术旋转抛光机构结构示意图。
[0021]图3为本技术横置电机结构示意图。
[0022]图4为本技术震动棒结构示意图。
[0023]图5为本技术主体箱剖面结构示意图。
[0024]附图标记为：1、横置电机；2、减速齿轮箱；3、旋转抛光机构；4、安装板；5、限位块；6、第一活动轴；7、支撑柱；8、底座；9、连接环；301、主体箱；302、第二活动轴；303、连接管；304、震动棒；305、合页片；306、盖子；307、把手；308、密封圈；309、第三活动轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如附图1、图2和图3所示的一种用于金属铸件精加工的抛光装置，包括横置电机1
和减速齿轮箱2，减速齿轮箱2的一侧安装有旋转抛光机构3，旋转抛光机构3包括主体箱301、第二活动轴302、连接管303、震动棒304、合页片305、盖子306、把手307、密封圈308和第三活动轴309；
[0028]主体箱301的一侧固定连接有第二活动轴302，第二活动轴302一端连接有连接管303，主体箱301的另一侧固定连接有第三活动轴309，主体箱301的一侧表面贯穿有震动棒304，主体箱301的后面靠近上端位置安装有合页片305，合页片305的另一端安装有盖子306，盖子306的表面连接有把手307，盖子306的外部活动连接有密封圈308。
[0029]其中：该用于金属铸件精加工的抛光装置，在使用过程中，将需要加工的金属铸件放入铺满研磨料的主体箱301中，然后通过连接管303带动第二活动轴302，进而带动主体箱301，同时通过主体箱301带动第三活动轴309，带动连接环9，带动第一活动轴6，从而实现主体箱301的旋转，然后采用减速齿轮箱2对横置电机1的转速进行减速处理，从而让旋转抛光机构3进行缓慢旋转，能够通过主体箱301内部研磨料对金属铸件进行打磨抛光处理，且采用主体箱301内部设置的震动棒304，进一步的对金属铸件的打磨抛光。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属铸件精加工的抛光装置，包括横置电机（1）和减速齿轮箱（2），其特征在于：所述减速齿轮箱（2）的一侧安装有旋转抛光机构（3），所述旋转抛光机构（3）包括主体箱（301）、第二活动轴（302）、连接管（303）、震动棒（304）、合页片（305）、盖子（306）、把手（307）、密封圈（308）和第三活动轴（309）；所述主体箱（301）的一侧固定连接有第二活动轴（302），所述第二活动轴（302）一端连接有连接管（303），所述主体箱（301）的另一侧固定连接有第三活动轴（309），所述主体箱（301）的一侧表面贯穿有震动棒（304），所述主体箱（301）的后面靠近上端位置安装有合页片（305），所述合页片（305）的另一端安装有盖子（306），所述盖子（306）的表面连接有把手（307），所述盖子（306）的外部活动连接有密封圈（308）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件精加工的抛光装置，其特征在于：所述横置电机（1）的一端安装有减速齿轮箱（2），所述减速齿轮箱（2）的下方放置有限位块（5），所述横置电机（1）的另一端固定连接有安装板（4）。3.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件精加工的抛光装置，其特征在于：所述第三活动轴（309）的一端连接有连接环（9），所述震动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，龚成怀，
申请(专利权)人：四川新通鑫金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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