玻璃制品生产线错位输送推瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品生产线错位输送推瓶装置，属于玻璃机械技术领域，包括机架，所述机架一侧设有错位布置的第一输送带和第二输送带，所述机架内设有码垛平台，所述机架上滑动安装有推瓶机构，所述第一输送带上靠近所述机架位置设有第一挡瓶机构，所述第二输送带上靠近所述机架位置设有第二挡瓶机构，所述第一输送带上远离所述机架位置设有第一传感器，所述第二输送带上远离所述机架位置设有第二传感器，所述第一挡瓶机构、第二挡瓶机构、第一传感器、第二传感器和推瓶机构均连接控制单元。本实用新型专利技术解决了两列错位输送带上的玻璃瓶无法同时满足推送条件而导致等待时间长、码垛效率低的技术问题，广泛应用于玻璃机械中。机械中。机械中。

【技术实现步骤摘要】
玻璃制品生产线错位输送推瓶装置


[0001]本技术属于玻璃机械
，尤其涉及一种玻璃制品生产线错位输送推瓶装置。

技术介绍

[0002]在玻璃制品生产线中，玻璃瓶在成型后需要由输送带运往下游码垛，圆形玻璃瓶码垛时成列排列，为了码垛牢固性和数量最大化，相邻的两列之间需要错开半个瓶子，这错开半个瓶子位置的两列往往分别由两条错位输送带同时送入道操作平台上，然后由推瓶机构将两列错位的瓶子同时推送到码垛位置。在实际生产中，由于无法保证两列错位输送带上的瓶子都充足，一旦只有一列满足推送条件，另一列没有达到推送数量时，推瓶机构就只能等待另一列瓶子达到后，达到推送数量才开始同时推送，等待时间较长，导致码垛效率低下。
[0003]因此，在玻璃机械
中，对于玻璃制品生产线错位输送推瓶装置仍存在研究和改进的需求，这也是目前玻璃机械
中的一个研究热点和重点，更是本技术得以完成的出发点。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种玻璃制品生产线错位输送推瓶装置，以解决两列错位输送带上的玻璃瓶无法同时满足推送条件而导致等待时间长、码垛效率低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种玻璃制品生产线错位输送推瓶装置，包括机架，所述机架一侧设有错位布置的第一输送带和第二输送带，所述机架内设有码垛平台，所述码垛平台的延伸方向与所述第一输送带的输送方向垂直，所述机架上滑动安装有推瓶机构，所述推瓶机构的推送方向与所述码垛平台的延伸方向一致，所述第一输送带上靠近所述机架位置设有第一挡瓶机构，所述第二输送带上靠近所述机架位置设有第二挡瓶机构，所述第一输送带上远离所述机架位置设有第一传感器，所述第二输送带上远离所述机架位置设有第二传感器，所述第一挡瓶机构、第二挡瓶机构、第一传感器、第二传感器和推瓶机构均连接控制单元。
[0006]作为一种改进，所述推瓶机构包括由第一动力机构驱动且水平滑动安装于所述机架上的滑座，所述滑座上竖向滑动安装有由第二动力机构驱动的推送座，所述推送座上设有对应所述第一输送带和第二输送带的推送板，所述推送板上对应所述第一输送带和第二输送带分别设有阻挡瓶子脱出的挡瓶块。
[0007]作为进一步的改进，所述挡瓶块水平滑动安装于所述推送板上，所述挡瓶块连接第三动力机构，所述第三动力机构连接所述控制单元。
[0008]作为另一种改进，所述第一挡瓶机构和第二挡瓶机构均包括由第四动力机构驱动的挡杆，所述挡杆的滑动方向垂直于相应的所述第一输送带或第二输送带，所述第四动力
机构连接所述控制单元。
[0009]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0010]本技术实施例第一输送带和第二输送带上分别设置有第一挡瓶机构和第二挡瓶机构，可以单独阻挡第一输送带或者第二输送带上的瓶子，第一传感器和第二传感器单独检测第一输送带和第二输送带上是否有瓶子，因此，可以实现单独某一条输送带上的瓶子输送至机架内的推送位置，由推瓶机构推送至码垛平台，而不必等待两条输送带的瓶子都到位后再同时推送，节省了等待时间，提高了码垛效率。
[0011]由于挡瓶块水平滑动安装于推送板上，挡瓶块连接第三动力机构，一方面能够调整两块挡瓶块的水平位置，使其满足两列瓶子错开半个瓶子的位置，另一方面，还可以通过改变挡瓶块的位置，调整该列瓶子的推送数量，结合第一传感器和第二传感器实现不同数量瓶子的推送码垛，进一步提高了码垛效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0013]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0014]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1的俯视结构示意图；
[0016]图3是图1的左视结构示意图；
[0017]图中：1、机架，2、第一输送带，3、第二输送带，4、码垛平台，5、减速电机，6、滑座，7、升降气缸，8、推送座，9、推送板，10、挡瓶块，11、挡块气缸，12、挡杆，13、挡瓶气缸，14、第一传感器，15、第二传感器。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]如图1和图2所示，本技术提供了一种玻璃制品生产线错位输送推瓶装置，包
括机架1，机架1一侧设有错位布置的第一输送带2和第二输送带3，具体的说，第一输送带2和第二输送带3间隔平行设置，瓶子分别从上游进入到第一输送带2和第二输送带3后继续往下游输送，机架1内设有码垛平台4，码垛平台4的延伸方向与第一输送带2的输送方向垂直，且码垛平台4延伸出机架1，机架1上滑动安装有推瓶机构，推瓶机构的推送方向与码垛平台4的延伸方向一致，推瓶机构用于将成列输送至机架1内位置的瓶子推送至码垛平台4上，第一输送带2上靠近机架1位置设有第一挡瓶机构，第二输送带3上靠近机架1位置设有第二挡瓶机构，第一输送带2上远离机架1位置设有第一传感器14，第二输送带3上远离机架1位置设有第二传感器15，第一挡瓶机构、第二挡瓶机构、第一传感器14、第二传感器15和推瓶机构均连接控制单元，第一传感器14和第二传感器15优选为光电计数器，控制单元优选为微电脑控制器或单片机，能够接收第一传感器14、第二传感器15的信号，并发出指令控制第一挡瓶机构、第二挡瓶机构和推瓶机构运行。第一输送带2和第二输送带3上分别设置有第一挡瓶机构和第二挡瓶机构，可以单独阻挡第一输送带2或者第二输送带3上的瓶子，第一传感器14和第二传感器15单独检测第一输送带2和第二输送带3上是否有瓶子，因此，可以实现单独某一条输送带上的瓶子输送至机架1内的推送位置，由推瓶机构推送至码垛平台4，而不必等待两条输送带的瓶子都到位后再同时推送。具体的说，操作时，第一挡瓶机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃制品生产线错位输送推瓶装置，包括机架，其特征在于，所述机架一侧设有错位布置的第一输送带和第二输送带，所述机架内设有码垛平台，所述码垛平台的延伸方向与所述第一输送带的输送方向垂直，所述机架上滑动安装有推瓶机构，所述推瓶机构的推送方向与所述码垛平台的延伸方向一致，所述第一输送带上靠近所述机架位置设有第一挡瓶机构，所述第二输送带上靠近所述机架位置设有第二挡瓶机构，所述第一输送带上远离所述机架位置设有第一传感器，所述第二输送带上远离所述机架位置设有第二传感器，所述第一挡瓶机构、第二挡瓶机构、第一传感器、第二传感器和推瓶机构均连接控制单元。2.根据权利要求1所述的玻璃制品生产线错位输送推瓶装置，其特征在于，所述推瓶机构包括由第一动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕军，董延光，
申请(专利权)人：潍坊金优特机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：