一种线路板压合进料机构制造技术

本申请公开了一种线路板压合进料机构，涉及进料机构技术领域。本申请包括压合机以及运输带组件，还包括承载架，所述承载架顶部转动安装有转动环板，所述转动环板外周侧圆形阵列贯穿开设有多个用于暂存线路板的放置槽，所述放置槽长度向的两侧均构造有限位块，所述承载架上安装有驱动所述转动环板转动的驱动组件，所述运输带组件末端朝向其中一个所述放置槽。本申请在压合板压合线路板的过程中，此时通过驱动组件会使得转动环板转动，不仅向放置槽内添加的待压合的线路板，且槽口内的线路板压合好取出时，此时通过传动机构可以使得推送板直接将朝向槽口的待压合的线路板推送到槽口内，减少了进料时间，因此更具有实用性。因此更具有实用性。因此更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板压合进料机构


[0001]本申请涉及进料机构
，具体涉及一种线路板压合进料机构。

技术介绍

[0002]线路板通常由多层导电板及绝缘板压合构成，一般是通过压合机对线路板进行压合。通过压合机的输出轴使得平面压板压持在线路板上，完成对线路板的压合，但是现有的压合机进料一般是通过机械手完成上料，这种上料方式，机械手在移动时所需要的时间周期较长，在批量压合线路板时，机械手移动的过程占用较长的时间，从而导致效率较为低下。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决上述背景中所提出的问题，本申请提供了一种线路板压合进料机构。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种线路板压合进料机构，包括压合机以及运输带组件，还包括承载架，所述承载架顶部转动安装有转动环板，所述转动环板外周侧圆形阵列贯穿开设有多个用于暂存线路板的放置槽，所述放置槽长度向的两侧均构造有限位块，所述承载架上安装有驱动所述转动环板转动的驱动组件，所述运输带组件末端朝向其中一个所述放置槽，所述承载架上水平滑动安装有推送板，所述推送板位于所述转动环板内且一端安装有连接杆，所述承载架上安装有驱动所述连接杆水平向移动的传动机构，所述压合机放置台面上安装有凸板，所述凸板上开设有用于放置线路板的槽口。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括安装在所述承载架上的减速电机，所述减速电机输出轴上安装有驱动杆，所述驱动杆上安装有作用于所述转动环板的传动件，当所述驱动杆持续转动时，通过所述传动件以使所述转动环板间接性转动。
[0007]进一步地，所述传动件包括安装在所述驱动杆上的弧形齿轮，所述转动环板上套装有与所述弧形齿轮啮合的传动齿轮。
[0008]进一步地，所述传动机构包括转动安装在所述承载架上的转动盘，所述承载架上安装有驱动所述转动盘定时旋转的驱动件，所述转动盘与所述连接杆之间安装有连动部，当所述转动盘转动时，通过所述连动部以使所述连接杆水平向移动。
[0009]进一步地，所述连动部为偏心铰接在所述转动盘上的铰接杆，所述连接杆的一端竖直构造有传动杆，所述铰接杆的自由端铰接在所述传动杆上。
[0010]进一步地，所述驱动件包括水平滑动安装在所述承载架上的驱动齿条，所述转动盘通过转轴转动安装在所述承载架上，所述转轴上安装有与所述驱动齿条啮合的驱动齿轮，所述承载架上安装有驱动所述驱动齿条水平向往复移动的传动组件。
[0011]进一步地，所述传动组件包括转动安装在所述承载架上的旋转盘，所述承载架上转动安装有杆体，所述杆体上沿其长度方向开设有活动槽，所述驱动齿条上安装有与所述
活动槽滑动相切的柱杆，所述旋转盘上偏心构造有与所述活动槽滑动相切的凸杆。
[0012]进一步地，所述承载架上水平构造有套筒，所述套筒一端滑动插设有定位杆，所述定位杆位于外部的一端构造为弧形，所述转轴的一侧开设有供所述定位杆一端插设的定位孔，所述套筒内部的一端与所述定位杆之间安装有抵触弹簧。
[0013]本申请的有益效果如下：
[0014]本申请在压合板压合线路板的过程中，此时通过驱动组件会使得转动环板转动，不仅向放置槽内添加的待压合的线路板，且槽口内的线路板压合好取出时，此时通过传动机构可以使得推送板直接将朝向槽口的待压合的线路板推送到槽口内，减少了进料时间，因此更具有实用性。
附图说明
[0015]图1是本申请立体结构示意图；
[0016]图2是本申请部分结构示意图；
[0017]图3是本申请图2中另一视角示意图；
[0018]图4是本申请图2中局部立体剖视图；
[0019]图5是本申请图2中又一局部立体剖视图；
[0020]图6是本申请图3中局部立体示意图；
[0021]图7是本申请图5中A处结构放大图；
[0022]附图标记：1、压合机；2、承载架；3、转动环板；4、放置槽；5、限位块；6、驱动组件；601、减速电机；602、驱动杆；603、传动件；6031、弧形齿轮；6032、传动齿轮；7、运输带组件；8、推送板；9、连接杆；10、传动机构；1001、转动盘；11、凸板；12、槽口；13、驱动件；1301、驱动齿条；1302、驱动齿轮；14、连动部；1401、铰接杆；1402、传动杆；15、传动组件；1501、旋转盘；1502、杆体；1503、活动槽；1504、柱杆；1505、凸杆；16、套筒；17、定位杆；18、定位孔；19、抵触弹簧。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
图7所示，本申请一个实施例提出的一种线路板压合进料机构，包括压合机1以及运输带组件7，还包括承载架2，承载架2顶部转动安装有转动环板3，转动环板3外周侧圆形阵列贯穿开设有多个用于暂存线路板的放置槽4，放置槽4长度向的两侧均构造有限位块5，承载架2上安装有驱动转动环板3转动的驱动组件6，运输带组件7末端朝向其中一个放置槽4，承载架2上水平滑动安装有推送板8，推送板8位于转动环板3内且一端安装有连接杆9，承载架2上安装有驱动连接杆9水平向移动的传动机构10，压合机1放置台面上安装有凸板11，凸板11上开设有用于放置线路板的槽口12，运输带组件7为现有结构，用于运输线路板，当线路板移动到运输带末端时，此时转动环板3上的其中一个放置槽4对准运输带组件7的末端，从而使得线路板运输到放置槽4内，直到线路板位于放置槽4内且与限位块5抵触；
[0025]如图1所示，转动环板3为逆时针转动，当与运输带组件7对准的放置槽4内具有线路板时，通过驱动组件6会使得转动环板3转动一定角度，在本实施例中，放置槽4的数量为
六个，转动环板3每次转动的角度为六十度，这样每次转动环板3转动一定角度(六十度)时都会有其中一个放置槽4朝向运输带组件7，从而对转动环板3的持续上料，当放置槽4内的线路板转动并朝向槽口12时，通过传动机构10会使得连接杆9移动，使得连接杆9移动时带动推送板8移动，推送板8则将位于放置槽4内的线路板推送到槽口12内，从而等到压合机1上的下压板压合线路板，然后推送板8通过传动机构10移动到转动环板3内，不影响转动环板3下次的移动，在压合板压合线路板的过程中，此时转动环板3转动，不仅向放置槽4内添加的待压合的线路板，且槽口12内的线路板压合好后人工将料取出时，此时通过传动机构10可以直接将朝向槽口12的待压合的线路板推送到槽口12内，减少了进料时间，因此更具有实用性，当然也可以采用机械手取料，只需要控制机械手的取料时间，从而实现机械手将槽口12内的线路板取出后，此时的推送板8已经将对应放置槽4内的线路板推送到槽口12中即可。
[0026]如图1所示，在一些实施例中，驱动组件6包括安装在承载架2上的减速电机601，减速电机601输出轴上安装有驱动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板压合进料机构，包括压合机(1)以及运输带组件(7)，其特征在于，还包括承载架(2)，所述承载架(2)顶部转动安装有转动环板(3)，所述转动环板(3)外周侧圆形阵列贯穿开设有多个用于暂存线路板的放置槽(4)，所述放置槽(4)长度向的两侧均构造有限位块(5)，所述承载架(2)上安装有驱动所述转动环板(3)转动的驱动组件(6)，所述运输带组件(7)末端朝向其中一个所述放置槽(4)，所述承载架(2)上水平滑动安装有推送板(8)，所述推送板(8)位于所述转动环板(3)内且一端安装有连接杆(9)，所述承载架(2)上安装有驱动所述连接杆(9)水平向移动的传动机构(10)，所述压合机(1)放置台面上安装有凸板(11)，所述凸板(11)上开设有用于放置线路板的槽口(12)。2.根据权利要求1所述的一种线路板压合进料机构，其特征在于，所述驱动组件(6)包括安装在所述承载架(2)上的减速电机(601)，所述减速电机(601)输出轴上安装有驱动杆(602)，所述驱动杆(602)上安装有作用于所述转动环板(3)的传动件(603)，当所述驱动杆(602)持续转动时，通过所述传动件(603)以使所述转动环板(3)间接性转动。3.根据权利要求2所述的一种线路板压合进料机构，其特征在于，所述传动件(603)包括安装在所述驱动杆(602)上的弧形齿轮(6031)，所述转动环板(3)上套装有与所述弧形齿轮(6031)啮合的传动齿轮(6032)。4.根据权利要求1所述的一种线路板压合进料机构，其特征在于，所述传动机构(10)包括转动安装在所述承载架(2)上的转动盘(1001)，所述承载架(2)上安装有驱动所述转动盘(1001)定时旋转的驱动件(13)，所述转动盘(1001)与所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯良芳，彭明辉，
申请(专利权)人：珠海市隆顺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：