一种柔性线路板压合设备制造技术

本申请公开了一种柔性线路板压合设备，涉及压合机技术领域。本申请包括机壳，开设在所述机壳上的加热腔，所述加热腔内安装有承载机构，所述承载机构包括滑动安装在所述加热腔内的承载板，还包括：安装在所述承载板上的夹持件，所述夹持件包括上板与下板，所述下板用于承载线路板。本申请在承载机构上安装有夹持件，通过上板与下板之间的夹持将线路板进行固定，再通过固定件将上板与下板之间的相对运动进行限制，减少了在承载机构运输到机壳内时，上板晃动的可能，并在上板与下板上均开设有通孔，使得在进行下料时，线路板能较快的被降温，进而减少了线路板与上板和下板之间的粘度，便于将线路板取下，使得该装置在使用时较为便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板压合设备


[0001]本申请涉及压合机
，具体涉及一种柔性线路板压合设备。

技术介绍

[0002]柔性印刷线路板，又称为柔性线路板、软性线路板、挠性线路板或软板，是一种特殊的印制线路板，它的特点是重量轻、厚度薄、柔软和可弯曲，主要使用于手机、笔记本电脑、液晶显示屏等很多产品，在柔性印刷线路板加工过程中需要对叠层进行热压压合，通过压合机对多层进行压合。
[0003]现有的压合机在对线路板进行压合时，需要将线路板的多个层之间按照顺序堆叠，通过钢板压持后，再通过高温高压进行压合，现有的对线路板进行压持时，仅通过钢板进行压持，稳定性较差，在钢板运输到压合机内时容易晃动，导致后续成型的线路板出现压合不紧实的可能，且通过高温高压加工后，线路板会与钢板之间具有一定的黏性，不便于下料，为此本申请提供了一种柔性线路板压合设备来改善该问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决现有的压合机在对线路板进行压合时，需要将线路板的多个层之间按照顺序堆叠后，通过钢板压持后，再通过高温高压进行压合，现有的对线路板进行压持时，仅通过钢板进行压持，稳定性较差，在钢板运输到压合机内时容易晃动，导致后续成型的线路板出现压合不紧实的可能，且通过高温高压加工后，线路板会与钢板之间具有一定的黏性，不便于下料的问题，本申请提供了一种柔性线路板压合设备。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种柔性线路板压合设备，包括机壳，开设在所述机壳上的加热腔，所述加热腔内安装有承载机构，所述承载机构包括滑动安装在所述加热腔内的承载板，还包括：
[0007]安装在所述承载板上的夹持件，所述夹持件包括上板与下板，所述下板用于承载线路板，所述上板用于压持线路板；
[0008]开设在所述上板与所述下板上的通孔，所述通孔贯穿所述上板与下板；
[0009]安装在所述下板上的固定件，所述固定件用于将所述上板的活动进行限制。
[0010]进一步地，所述下板包括：
[0011]与所述承载板可拆卸连接的安装板；
[0012]安装在所述安装板上的垫板，所述垫板用于承载线路板，所述通孔开设在所述垫板上。
[0013]进一步地，所述上板上开设有凹槽，所述固定件包括：
[0014]活动安装在所述安装板上的转杆，所述转杆的一端与所述安装板活动连接；
[0015]安装在所述转杆另一端的固定板，当所述固定板转动至所述凹槽内时，所述上板运动受限制。
[0016]进一步地，所述垫板与所述安装板之间滑动连接，所述垫板底部安装有滑块，所述
安装板上开设有与所述滑块滑动配合的滑槽，所述垫板底部开设有多个与所述通孔连通的孔道。
[0017]进一步地，所述安装板上插设有多个定位杆，所述定位杆之间构成用于容纳所述上板的空间。
[0018]进一步地，所述垫板与所述上板上均开设有用于容纳所述定位杆的弧槽，所述弧槽用于容纳所述定位杆二分之一的杆身。
[0019]进一步地，所述承载板上滑动安装有安装件，所述安装件包括：
[0020]对称开设在所述承载板上的安装槽，所述安装槽相靠近的一端的槽底低于另一端的槽底；
[0021]滑动安装在所述安装槽内的连接板，所述连接板呈L型，所述连接板一端与所述安装槽滑动连接，另一端用于压持所述安装板。
[0022]进一步地，所述垫板上安装有导热板，所述导热板用于承载线路板，所述导热板远离所述上板的一侧与所述孔道接触。
[0023]本申请的有益效果如下：本申请在承载机构上安装有夹持件，通过上板与下板之间的夹持将线路板进行固定，再通过固定件将上板与下板之间的相对运动进行限制，减少了在承载机构运输到机壳内时，上板晃动的可能，并在上板与下板上均开设有通孔，使得在进行下料时，线路板能较快的被降温，进而减少了线路板与上板和下板之间的粘度，便于将线路板取下，使得该装置在使用时较为便捷。
附图说明
[0024]图1是本申请立体结构示意图；
[0025]图2是本申请承载机构和夹持件立体结构图；
[0026]图3是本申请承载机构和夹持件结构爆炸图；
[0027]图4是本申请图2中立体半剖图；
[0028]图5是本申请图2中立体剖视图；
[0029]附图标记：1、机壳；2、加热腔；3、承载机构；301、承载板；4、夹持件；401、上板；402、下板；4021、安装板；4022、垫板；5、通孔；6、固定件；601、转杆；602、固定板；7、安装件；701、安装槽；702、连接板；8、凹槽；9、定位杆；10、滑块；11、滑槽；12、孔道；13、弧槽；14、导热板；15、活动槽；16、容纳槽。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]如图1和图2所示，本申请一个实施例提出的一种柔性线路板压合设备，包括机壳1，开设在机壳1上的加热腔2，加热腔2内安装有承载机构3，承载机构3包括滑动安装在加热腔2内的承载板301，在使用时，通过承载板301将线路板运输到加热腔2内对线路板进行加热加压，进而使得柔性线路板成型，还包括：
[0032]安装在承载板301上的夹持件4，夹持件4包括上板401与下板402，下板402用于承载线路板，上板401用于压持线路板，在使用时，将柔性线路板的各层按照顺序铺在下板402
上，再通过上板401将柔性线路板的各层进行压持；
[0033]开设在上板401与下板402上的通孔5，通孔5贯穿上板401与下板402，柔性线路板在经过高温后膨胀，加上与上板401和下板402一同被加压，会附着在上板401或下板402上，通过在上板401与下板402上开设有通孔5，增加了二者内部的空气流动，增加了二者的散热性，加快了柔性线路板的冷却，进而使得柔性线路板的膨胀恢复，进而便于将柔性线路板与上板401和下板402进行分离；
[0034]安装在下板402上的固定件6，固定件6用于将上板401的活动进行限制，在通过上板401将柔性线路板进行压持后，通过固定件6的配合使得上板401与下板402之间的相对运动进行限制，减少了在夹持件4被承载板301运输时上板401发生晃动的可能；
[0035]与现有技术相比，通过固定件6将上板401与下板402的相对运动进行限制，减少了上板401发生晃动的可能，减少了在高温加压时柔性线路板各层之间不紧实的可能，通过在上板401与下板402上开设有通孔5，使得上板401与下板402在被运输出加热腔2后，可以较快的将中间的柔性线路板进行降温，便于将柔性线路板进行取下。
[0036]如图2所示，在一些实施例中，下板402包括：
[0037]与承载板301可拆卸连接的安装板4021；
[0038]安装在安装板4021上的垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板压合设备，包括机壳(1)，开设在所述机壳(1)上的加热腔(2)，所述加热腔(2)内安装有承载机构(3)，其特征在于，所述承载机构(3)包括滑动安装在所述加热腔(2)内的承载板(301)，还包括：安装在所述承载板(301)上的夹持件(4)，所述夹持件(4)包括上板(401)与下板(402)，所述下板(402)用于承载线路板，所述上板(401)用于压持线路板；开设在所述上板(401)与所述下板(402)上的通孔(5)，所述通孔(5)贯穿所述上板(401)与下板(402)；安装在所述下板(402)上的固定件(6)，所述固定件(6)用于将所述上板(401)的活动进行限制。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板压合设备，其特征在于，所述下板(402)包括：与所述承载板(301)可拆卸连接的安装板(4021)；安装在所述安装板(4021)上的垫板(4022)，所述垫板(4022)用于承载线路板，所述通孔(5)开设在所述垫板(4022)上。3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板压合设备，其特征在于，所述上板(401)上开设有凹槽(8)，所述固定件(6)包括：活动安装在所述安装板(4021)上的转杆(601)，所述转杆(601)的一端与所述安装板(4021)活动连接；安装在所述转杆(601)另一端的固定板(602)，当所述固定板(602)转动至所述凹槽(8)内时，所述上板(401)运动受限制。4.根据权利要求2所述的一种柔性线路板压合设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯良芳，彭明辉，
申请(专利权)人：珠海市隆顺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：