应用于锂电池行业的余热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及换热装置技术领域，具体涉及一种应用于锂电池行业的余热回收利用系统。本实用新型专利技术包括主管道，以及安装在主管道上的螺旋管换热器，主管道与螺旋管换热器之间安装有电动三通阀，主管道通过电动三通阀与旁路管道的入口相连，旁路管道的出口与螺旋管换热器的出口相连；螺旋管换热器外侧设置有与其平行设置的管廊架；螺旋管换热器包括外壳体、内筒体，以及盘绕内筒体设置的外螺管和内螺管；内螺纹盘管和筒体用隔离板分开，都可以更换；设有旁通烟道及电动三通阀，实现烟气的不同走向，在螺旋管换热器检查维护期间，不影响窑炉的正常使用；主要适用于磷酸铁锂冶炼过程中产生的高温烟气余热回收利用配套使用。生的高温烟气余热回收利用配套使用。生的高温烟气余热回收利用配套使用。

【技术实现步骤摘要】
应用于锂电池行业的余热回收利用系统


[0001]本技术涉及换热装置
，具体涉及一种应用于锂电池行业的余热回收利用系统。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂冶炼过程中产生的高温烟气余热回收利用配套使用，实现超低排放配套系统合理布置和实施，属于当前企业常规操作。例如，中国专利CN202022793501.3公开一种用于锂电池生产中余热回收的针型翅片式换热器，其具有结构简单、热效率高的优点。但是其内螺纹盘管、筒体采用一体加工，无法分离维修；螺旋管换热器安装在窑炉焚烧炉与窑炉引风机之间，在螺旋管换热器检查维护期间，影响窑炉的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种应用于锂电池行业的余热回收利用系统，螺旋管换热器的内螺纹盘管和筒体用隔离板分开，都可以更换；设有旁通烟道及电动三通阀，通过调节电动三通阀，实现烟气的不同走向，在螺旋管换热器检查维护期间，不影响窑炉的正常使用。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种应用于锂电池行业的余热回收利用系统，包括主管道，以及安装在主管道上的螺旋管换热器，主管道与螺旋管换热器之间安装有电动三通阀，主管道通过电动三通阀与旁路管道的入口相连，旁路管道的出口与螺旋管换热器的出口相连；
[0006]螺旋管换热器外侧设置有与其平行设置的管廊架，管廊架下部设置有维修架，维修架与管廊架垂直并延伸至旁路管道下方；
[0007]螺旋管换热器包括外壳体、内筒体，以及盘绕内筒体设置的外螺管和内螺管，外壳体与电动三通阀相连通，内筒体上开设有循环介质的进口；外螺管和内螺管共同构成螺旋翅片盘管结构。
[0008]优选地，所述螺旋翅片盘管结构的入口端与水箱相连，并将热交换完的水蒸气通入汽水分离器，汽水分离器与研磨气加热器或蒸发装置区分汽缸相连。
[0009]优选地，所述外螺管和内螺管之间安装有耐高温的支撑体，支撑体包括隔离板和支撑板，均为六件，按120
°
均匀布置，其中支撑板与外筒体装配时固定焊接，隔离板与外螺管和内螺管装配时活动卡接。
[0010]优选地，所述电动三通阀与螺旋管换热器进口的电磁阀均为联锁控制结构。
[0011]优选地，所述主管道的入口端与余热锅炉相连，螺旋管换热器的末端安装有引风机，余热锅炉的烟气通过引风机的作用进入螺旋管换热器内。
[0012]优选地，所述外壳体上还设置有检查门及壳体排污口。
[0013]本技术的与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]螺旋管换热器的内螺纹盘管和筒体用隔离板分开，都可以更换；设有旁通烟道及
电动三通阀，通过调节带有连锁保护的电动三通阀，实现烟气的不同走向，在螺旋管换热器检查维护期间，不影响窑炉的正常使用；将烟温度从500℃
‑
1000℃降低到200℃左右，而锅炉内的水吸收这部分热量，产生的蒸汽为其他工序使用，高效率的实现资源利用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是余热回收利用系统的立体图。
[0017]图2是余热回收利用系统的俯视图。
[0018]图3是电动三通阀的结构示意图。
[0019]图4是螺旋管换热器的剖视图之一。
[0020]图5是螺旋管换热器的剖视图之二。
[0021]图中：1、主管道；2、电动三通阀；3、螺旋管换热器；31、外壳体；32、内筒体；33、外螺管；34、内螺管；35、进口；36、支撑体；4、旁路管道；5、维修架；6、管廊架。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本实施例提供了一种应用于锂电池行业的余热回收利用系统，包括主管道1，以及安装在主管道1上的螺旋管换热器3。如图2所示，螺旋管换热器3外侧设置有与其平行设置的管廊架6，管廊架6下部设置有维修架5。维修架5与管廊架6垂直并延伸至旁路管道4下方。
[0025]如图3所示，主管道1与螺旋管换热器3之间安装有电动三通阀2，主管道1通过电动三通阀2与旁路管道4的入口相连，旁路管道4的出口与螺旋管换热器3的出口相连。
[0026]工作原理：提供的自来水通过软化水装置成为软化水后，进入软化水箱，通过补水泵及电动球阀把软化水平均打到螺旋管换热器3各个管路，螺旋管换热器3把进来的水通过热交换变为水蒸气，水蒸气通过管道进入汽水分离器，产生的蒸汽一部分用于气流磨研磨气加热，其余蒸汽通过蒸汽管道由卖方配管到蒸发装置区分汽缸，供前驱体生产装置用。为保证本余热回收利用系统不影响余热窑炉运行，原余热窑炉与引风机之间设有旁路管道4，并且在螺旋管换热器3及主管道1上增加相应电动三通阀2门以便进行切换及连锁保护；在每个车间设置汽包，汽包上进出管均需设置满足使用要求的阀门，两个车间汽包后管道合并为一根管接到管廊架6。
[0027]水流程Ⅰ：自来水
→
水箱
→
补水泵
→
汽水分离器
→
循环泵
→
螺旋管换热器3
→
汽水分离器
→
集气管道
→
研磨气加热器
→
水箱。
[0028]水流程Ⅱ：自来水
→
水箱
→
补水泵
→
汽水分离器
→
循环泵
→
螺旋管换热器3
→
汽水分离器
→
集气管道
→
蒸发装置区分汽缸
→
生产装置
→
循环泵
→
水箱。
[0029]烟气流程Ⅰ(正常)：余热窑炉
→
主管道1
→
电动三通阀2
→
螺旋管换热器3
→
引风机
→
大气。
[0030]烟气流程Ⅱ(维修)：余热窑炉
→
主管道1
→
电动三通阀2
→
旁路管道4
→
大气。
[0031]实施例2
[0032]在实施例1的基础上，如图4和图5所示，螺旋管换热器3包括外壳体31、内筒体32，以及盘绕内筒体32设置的外螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于锂电池行业的余热回收利用系统，包括主管道(1)，以及安装在主管道(1)上的螺旋管换热器(3)，其特征在于，主管道(1)与螺旋管换热器(3)之间安装有电动三通阀(2)，主管道(1)通过电动三通阀(2)与旁路管道(4)的入口相连，旁路管道(4)的出口与螺旋管换热器(3)的出口相连；螺旋管换热器(3)外侧设置有与其平行设置的管廊架(6)，管廊架(6)下部设置有维修架(5)，维修架(5)与管廊架(6)垂直并延伸至旁路管道(4)下方；螺旋管换热器(3)包括外壳体(31)、内筒体(32)，以及盘绕内筒体(32)设置的外螺管(33)和内螺管(34)，外壳体(31)与电动三通阀(2)相连通，内筒体(32)上开设有循环介质的进口(35)；外螺管(33)和内螺管(34)共同构成螺旋翅片盘管结构。2.如权利要求1所述的应用于锂电池行业的余热回收利用系统，其特征在于，所述螺旋翅片盘管结构的入口端与水箱相连，并将热交换完的水蒸气通入汽水分离器，汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，周晓强，房国栋，
申请(专利权)人：青岛凯能环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：