本实用新型专利技术属于HDI板检测技术领域，尤其是一种HDI板激光孔检测装置，包括工作台，工作台顶面呈前后对称结构固设有两个挡块，工作台顶面呈线性等间距结构设有多个输送辊，输送辊前端均贯穿位于前端的挡块延伸至前端，输送辊前端均套接有齿轮，位于前端的挡块前侧设有齿带，齿带内壁均与齿轮啮合连接，工作台前端通过安装座安装有电机A，电机A输出轴与位于最左端的输送辊同轴连接，位于前端的挡块后壁开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有HDI板主体，HDI板主体上开设有多个激光孔，工作台后壁设有定位组件，工作台右端上方设有C型块。实现了HDI板的快速移动及定位，无需人工反复操作，显著提高了HDI板激光孔的检测效率，省时省力操作便捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种HDI板激光孔检测装置
[0001]本技术涉及HDI板检测
，尤其涉及一种HDI板激光孔检测装置。
技术介绍
[0002]HDI板是高密度互连制造式印刷电路板，印刷电路板是以绝缘材料辅以导体配线所形成的结构性元件，使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。现有的HDI板通过激光开孔，开孔后需要对激光孔进行检测及检查，通常需要人工手动取放HDI板，将待检测的HDI板放置在检测台上，由人工手动调节显微镜检测激光孔底部残胶，检测完成后取下HDI板即可，HDI板激光孔检测操作繁琐费事费力，检测效率慢。
技术实现思路
[0003]1、要解决的技术问题
[0004]基于现有HDI板通过激光开孔，开孔后需要对激光孔进行检测及检查，通常需要人工手动取放HDI板，将待检测的HDI板放置在检测台上，由人工手动调节显微镜检测激光孔底部残胶，检测完成后取下HDI板即可，HDI板激光孔检测操作繁琐费事费力，检测效率慢的技术问题，本技术提出了一种HDI板激光孔检测装置。
[0005]2、技术方案
[0006]一种HDI板激光孔检测装置，包括工作台，所述工作台顶面呈前后对称结构固设有两个挡块，所述工作台顶面呈线性等间距结构设有多个输送辊，所述输送辊前端均贯穿位于前端的挡块延伸至前端，所述输送辊前端均套接有齿轮，位于前端的所述挡块前侧设有齿带，所述齿带内壁均与齿轮啮合连接，所述工作台前端通过安装座安装有电机A，所述电机A输出轴与位于最左端的输送辊同轴连接，位于前端的所述挡块后壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有HDI板主体，所述HDI板主体上开设有多个激光孔，所述工作台后壁设有定位组件，所述工作台右端上方设有C型块，所述C型块上滑动连接有滑块。
[0007]优选地，所述HDI板主体底面与输送辊顶面摩擦接触，所述定位组件包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆后端固设有推块，所述推块通过限位槽与位于后端的挡块滑动连接，通过第一气缸带动推块沿着限位槽滑动，为推块移动提供了动力。
[0008]优选地，所述推块右壁前端固设有定位块，所述定位块与限位槽滑动连接，所述推块右壁及定位块前壁均与HDI板主体边缘处摩擦接触，推块及定位块方便对HDI板主体进行定位，提高了检测时的稳定性。
[0009]优选地，所述滑块右端通过螺纹孔螺纹连接有丝杆，所述C型块前端通过安装座安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与丝杆前端同轴连接，所述丝杆上前后两端均转动连接有支撑块，所述支撑块左壁与C型块连接固定，通过正反转电机带动丝杆旋转推动滑块移动。
[0010]优选地，所述滑块左壁安装有无杆气缸，所述无杆气缸的滑动活塞上固设有活动块，所述活动块前壁安装有检测设备主体，活动块带动检测设备主体移动至合适的检测位
置。
[0011]优选地，所述滑块顶面通过安装座安装有鼓风机，所述鼓风机出风端连通有弹簧管，所述弹簧管左端连通有喷气杆，所述喷气杆左壁与检测设备主体右壁连接固定，喷气杆方便对检测激光孔内部的灰尘等出吹至外部。
[0012]3、有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、通过电机A带动位于最左端的齿轮及输送辊旋转，使齿带旋转带动其余齿轮及输送辊同步旋转，将外部输送的HDI板主体进行输送，输送至合适的检测位置后，通过第一气缸活塞杆推动推块沿着限位槽滑动，对HDI板主体左壁进行阻挡，同时推块向前移动带动定位块对HDI板主体后壁进行阻挡，并推动HDI板主体前端插入滑槽内部完成定位，完成定位后对HDI板主体进行检测，检测完成后反向操作上述步骤对下一个HDI板主体进行检测，方便了HDI板主体的输送及定位。实现了HDI板的快速移动及定位，无需人工反复操作，显著提高了HDI板激光孔的检测效率，省时省力操作便捷。
[0015]2、通过正反转电机带动丝杆沿着支撑块旋转，推动滑块沿着C型块滑动，滑动至合适位置通过无杆气缸推动活动块移动，带动检测设备主体移动至HDI板主体的待检测的激光孔上方，通过检测设备主体对激光孔的底部残胶进行检测，检测前通过鼓风机将外部空气压缩后输送至弹簧管内部，从喷气杆喷射至下端，对检测激光孔内部的灰尘等出吹至外部，避免了灰尘附着影响检测准确性的发生，提高了HDI板主体的激光孔检测效果，降低了检测误差，检测更加精准；通过检测设备主体的移动，方便对HDI板主体上不同位置的激光孔进行检测，使用灵活便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的电机A结构剖视图；
[0018]图3为本技术的定位组件结构拆分示意图；
[0019]图4为本技术的C型块结构示意图；
[0020]图5为本技术的检测设备主体结构拆分示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、挡块；3、输送辊；4、齿轮；5、齿带；6、电机A；7、滑槽；8、HDI板主体；9、定位组件；901、第一气缸；902、推块；903、限位槽；904、定位块；10、C型块；11、滑块；12、丝杆；13、正反转电机；14、无杆气缸；15、活动块；16、检测设备主体；17、鼓风机；18、弹簧管；19、喷气杆；20、支撑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
3，一种HDI板激光孔检测装置，包括工作台1，工作台1顶面呈前后对称结构固设有两个挡块2，工作台1顶面呈线性等间距结构设有多个输送辊3，输送辊3前端均贯
穿位于前端的挡块2延伸至前端，输送辊3前端均套接有齿轮4，位于前端的挡块2前侧设有齿带5，齿带5内壁均与齿轮4啮合连接，工作台1前端通过安装座安装有电机A6，电机A6输出轴与位于最左端的输送辊3同轴连接，位于前端的挡块2后壁开设有滑槽7，滑槽7内部滑动连接有HDI板主体8，HDI板主体8上开设有多个激光孔，工作台1后壁设有定位组件9，工作台1右端上方设有C型块10，C型块10上滑动连接有滑块11。
[0025]HDI板主体8底面与输送辊3顶面摩擦接触，定位组件9包括第一气缸901，第一气缸901的活塞杆后端固设有推块902，推块902通过限位槽903与位于后端的挡块2滑动连接；通过第一气缸901带动推块902沿着限位槽903滑动，为推块902移动提供了动力。
[0026]推块902右壁前端固设有定位块904，定位块904与限位槽903滑动连接，推块902右壁及定位块904前壁均与HDI板主体8边缘处摩擦接触；推块902及定位块904方便对HDI板主体8进行定位，提高了检测时的稳定性。
[0027]本技术的工作原理：首先通过电机A6带动位于最左端的齿轮4及输送辊3旋转，使齿带5旋转带动其余齿轮4及输送辊3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种HDI板激光孔检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面呈前后对称结构固设有两个挡块(2)，所述工作台(1)顶面呈线性等间距结构设有多个输送辊(3)，所述输送辊(3)前端均贯穿位于前端的挡块(2)延伸至前端，所述输送辊(3)前端均套接有齿轮(4)，位于前端的所述挡块(2)前侧设有齿带(5)，所述齿带(5)内壁均与齿轮(4)啮合连接，所述工作台(1)前端通过安装座安装有电机A(6)，所述电机A(6)输出轴与位于最左端的输送辊(3)同轴连接，位于前端的所述挡块(2)后壁开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部滑动连接有HDI板主体(8)，所述HDI板主体(8)上开设有多个激光孔，所述工作台(1)后壁设有定位组件(9)，所述工作台(1)右端上方设有C型块(10)，所述C型块(10)上滑动连接有滑块(11)。2.根据权利要求1所述的HDI板激光孔检测装置，其特征在于：所述HDI板主体(8)底面与输送辊(3)顶面摩擦接触，所述定位组件(9)包括第一气缸(901)，所述第一气缸(901)的活塞杆后端固设有推块(902)，所述推块(902)通过限位槽(903)与位于后端的挡块(2)滑动连接。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江清兵，郭先锋，宋振武，
申请(专利权)人：深圳市强达电路股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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