利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制法制造技术

一种利用ＰＣ膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制法，系准备具花纹离型布或离型纸，涂布湿式ＰＵ树脂，入水凝固，其后经水洗烘干卷取后，形成基础ＰＵ层，其后该基础ＰＵ层涂布ＰＵ接着剂后，烘半干，贴合ＰＣ板，熟成并分离离型纸成表面有花纹的结合有ＰＵ湿式膜的ＰＣ膜板。其中该结合有ＰＵ湿式膜的ＰＣ膜板经ＰＵ面热压软化定型，模注ＰＣ或ＡＢＳ与结合有ＰＵ湿式膜的ＰＣ膜板的ＰＣ面，冷却成具有花纹及颜色的膜壳，该花纹及颜色均呈现在膜壳的外表，利用ＰＣ膜结合塑料成型即可达到各式花纹色泽变换的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种膜壳制法，尤指一种利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制法。
技术介绍
传统「厚膜高压成型的方法及制品」，其主要为 一种可适用于厚膜加工的高 压成型方法，包括A.安置一热塑性膜片于一托架上；B.对该热塑性膜采用表 面加热；及C，利用该托架将加热后的热塑性膜片定位于一模具上，施加高压气体 迫使热塑性膜片压贴在模具的表面而成型。本方法的气体压力可高过50Kg/cm2以 上，远远超过传统真空成型的一大气压(lKg/cm2)及其加工能力的极限，成品的表 面花纹与棱线将更加清晰。利用上述步骤，可生产各种电子产品或家电用品的机壳； 譬如，先在一透明或半透明的热塑性膜片中或内面印上商标或装饰图案，再以上述 高压成型方法使之成型于内面，则成品上的商标或装饰图案将受厚膜保护而不会被 磨失或刮除。在特别需要成品强度或特殊内面设计时，该成品尚可利用插入射出的 塑胶射出方法形成加强层或所须的内面，省却成型后再网印或喷漆的传统步骤。上述该厚膜高压成型的方法及制品，其制作上必须用到托架及高压气体，制作 上稍嫌麻烦。上述该厚膜高压成型的方法及制品，其只能制作内面具装饰图案的壳体，而对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用ＰＣ膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制法，其特征在于，包含有：　ａ１．准备离型纸：准备具有特定花纹的离型纸；　ａ２．涂ＰＵ树脂：将离型纸具有特定花纹的面涂布ＰＵ树脂；　ａ３．烘干：将涂有ＰＵ树脂的离型纸烘干；　 　ａ４．涂布ＰＵ接着剂：于ＰＵ树脂面涂布ＰＵ接着剂；　ａ５．烘半干：将ＰＵ接着剂烘半干；　ａ６．ＰＣ板：准备ＰＣ板；　ａ７．贴合：ＰＣ板与ＰＵ干式膜异于花纹面的ＰＵ接着剂贴合，使之形成具离型纸、ＰＵ树脂层、ＰＵ接着剂层 及ＰＣ板的ＰＣ贴ＰＵ膜板；　ａ８．熟成并分离离型纸成表面有花纹的ＰＣ贴ＰＵ膜板；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林位仁，
申请(专利权)人：友嘉兴业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]