一种加工用的多工位圆刀机制造技术

技术编号:37778715 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-09 09:09
本申请提供有一种加工用的多工位圆刀机,包括底座,所述底座的顶端设有立板,所述立板的前端面设有固定横板,所述固定横板顶端设有滑轨,所述滑轨的前后两侧内壁上均设有防脱滑轨,所述滑轨内设有若干个活动底座机构,所述活动底座机构的顶端均设有刀座,所述固定横板的前端面设有加固机构,所述固定横板的左右两侧侧壁上共同连接有按压固定机构,所述固定横板的上方设有若干个传送辊,若干个所述传送辊均安装在立板的前端面,本申请可避免无法将安装座固定在相邻的两个定位槽之间进行使用。装座固定在相邻的两个定位槽之间进行使用。装座固定在相邻的两个定位槽之间进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加工用的多工位圆刀机


[0001]本公开具体公开圆刀机
,具体涉及一种加工用的多工位圆刀机。

技术介绍

[0002]圆刀机作为一种加工机械,通过圆刀机生产出的产品尺寸、外观较为统一,且圆刀机具有结构牢固、操作简单、外形美观、故障率低等诸多优点,在对绝缘材料进行加工时多会使用到圆刀机。
[0003]经检索公开(公告号)CN217225857U公开了一种绝缘材料加工用的多工位圆刀机,包括机箱,所述机箱的一侧侧壁转动连接有多个传送辊,所述机箱的一侧侧壁安装有操作台,所述操作台的顶端滑动连接有多个安装座,其通过调节组件可调节安装座之间的位置和间距,操作较为便捷,使该圆刀机可适用于不同材料的加工需求,提高了适用性,且调整工位时方便快捷,效率较高。
[0004]而在实际使用过程中,只能通过将限位块放置在定位槽内才可对安装座的位置进行固定,若在加工过程中,需要将安装座位置调整至相邻的两个定位槽之间,则无法将安装座固定在相邻的两个定位槽之间进行使用,有待改进。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种加工用的多工位圆刀机。
[0006]一种加工用的多工位圆刀机,包括底座,所述底座的顶端设有立板,所述立板的前端面设有固定横板,所述固定横板顶端设有滑轨,所述滑轨的前后两侧内壁上均设有防脱滑轨,所述滑轨内设有若干个活动底座机构,所述活动底座机构的顶端均设有刀座,所述固定横板的前端面设有加固机构,所述固定横板的左右两侧侧壁上共同连接有按压固定机构,所述固定横板的上方设有若干个传送辊,若干个所述传送辊均安装在立板的前端面。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案,所述活动底座机构包括安装座,所述安装座的后背面设有滑块,所述安装座的前端面设有支撑杆,所述支撑杆的外壁上套接有稳固块,所述支撑杆未连接安装座的一侧固定连接有活动块,所述活动块的前后两侧侧壁上均固定连接有防脱块,所述活动块的前端面设有延伸板,且所述延伸板位于防脱块的上方。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案,所述按压固定机构包括压板,所述压板的底端设有两个锁紧螺杆,两根所述锁紧螺杆的外壁上均活动套接有连接块。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案,所述加固机构包括附加块,所述附加块的顶端设有U型块,所述U型块的前后两侧设有贯穿通孔,所述U型块上的贯穿通孔内设有转动轴,所述转动轴靠近立板的一侧设有联动板,所述转动轴的顶端设有拨动板,所述U型块的顶端设有固定块,且所述固定块位于拨动板的前方,所述固定块的前后两侧设有螺纹贯穿通孔,所述固定块上的螺纹贯穿通孔内设有限位螺杆。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案,所述固定横板的前端面设有与滑块长宽高尺
寸相匹配的活动滑槽。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案,所述锁紧螺杆的外侧顶端均固定连接有旋转连接环,且所述旋转连接环的顶端均固定连接压板。
[0012]综上所述,本申请公开有一种加工用的多工位圆刀机。
[0013]本方案借助压板,通过控制锁紧螺杆转动,带动压板运动贴合活动底座机构上的延伸板顶端,对延伸板的位置进行固定,并控制限位螺杆转动并带动拨动板、转动轴、联动板转动,使联动板贴合压板顶端中间段,对刀座的位置进行固定,避免无法将安装座固定在相邻的两个定位槽之间进行使用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1是本申请中的一种加工用的多工位圆刀机组件的结构示意图;
[0016]图2是本申请中的活动底座机构结构示意图;
[0017]图3是本申请中的按压固定机构结构示意图;
[0018]图4是本申请中的加固机构结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、立板;3、传送辊;4、固定横板;5、滑轨;6、防脱滑轨;7、活动底座机构;8、刀座;9、加固机构;10、按压固定机构;11、安装座;12、滑块;13、支撑杆;14、稳固块;15、活动块;16、防脱块;17、延伸板;18、压板;19、锁紧螺杆;20、连接块;21、附加块;22、U型块;23、转动轴;24、拨动板;25、联动板;26、固定块;27、限位螺杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]诚如
技术介绍
中所提到的,针对于现有技术中现有的圆刀机只能通过将限位块放置在定位槽内才可对安装座的位置进行固定,若在加工过程中,需要将安装座位置调整至相邻的两个定位槽之间,则无法将安装座固定在相邻的两个定位槽之间进行使用,本公开提出一种可随意调节的加工用的多工位圆刀机。
[0023]请参考图1所示的一种加工用的多工位圆刀机的组件的结构示意图,包括底座1,底座1的顶端安装有立板2,立板2的前端面设有固定横板4,固定横板4顶端设有滑轨5,滑轨5的前后两侧内壁上均设有防脱滑轨6,滑轨5内设有若干个活动底座机构7,活动底座机构7的顶端均设有刀座8,固定横板4的前端面设有加固机构9,固定横板4的左右两侧侧壁上共同连接有按压固定机构10,固定横板4的上方设有若干个传送辊3,若干个传送辊3均安装在立板2的前端面。
[0024]请参考图2所示的,活动底座机构7包括安装座11,安装座11的顶端与刀座8连接成整体,安装座11的后背面设有滑块12,安装座11的前端面设有支撑杆13,支撑杆13的外壁上
套接有稳固块14,稳固块14固定套接在支撑杆13的外壁并接触固定横板4的顶端,可避免支撑杆13过长,容易产生震动,支撑杆13未连接安装座11的一侧固定连接有活动块15,活动块15的宽高尺寸与滑轨5的宽高尺寸相同,活动块15的前后两侧侧壁上均固定连接有防脱块16,防脱块16的宽高尺寸与防脱滑轨6的宽高尺寸相同,可避免活动块15从滑轨5内脱落,活动块15的前端面设有延伸板17,且延伸板17位于防脱块16的上方。
[0025]请参考图3所示的,按压固定机构10包括压板18,压板18的底端设有两个锁紧螺杆19,两根锁紧螺杆19的外壁上均活动套接有连接块20,压板18固定安装在固定横板4的左右两侧侧壁上,通过控制锁紧螺杆19向下转动,可便于带动压板18向下运动贴合在延伸板17的顶端。
[0026]请参阅图4所示的,加固机构9包括附加块21,附加块21固定连接固定横板4的外壁,附加块21的顶端设有U型块22,U型块22的前后两侧设有贯穿通孔,U型块22上的贯穿通孔内设有转动轴23,转动轴23可在U型块22上的贯穿通孔内转动,转动轴23靠近立板2的一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工用的多工位圆刀机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有立板(2),所述立板(2)的前端面设有固定横板(4),所述固定横板(4)顶端设有滑轨(5),所述滑轨(5)的前后两侧内壁上均设有防脱滑轨(6),所述滑轨(5)内设有若干个活动底座机构(7),所述活动底座机构(7)的顶端均设有刀座(8),所述固定横板(4)的前端面设有加固机构(9),所述固定横板(4)的左右两侧侧壁上共同连接有按压固定机构(10),所述固定横板(4)的上方设有若干个传送辊(3),若干个所述传送辊(3)均安装在立板(2)的前端面。2.根据权利要求1所述的一种加工用的多工位圆刀机,其特征在于:所述活动底座机构(7)包括安装座(11),所述安装座(11)的后背面设有滑块(12),所述安装座(11)的前端面设有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的外壁上套接有稳固块(14),所述支撑杆(13)未连接安装座(11)的一侧固定连接有活动块(15),所述活动块(15)的前后两侧侧壁上均固定连接有防脱块(16),所述活动块(15)的前端面设有延伸板(17),且所述延伸板(17)位于防脱块(16)的上方。3.根据权利要求1所述的一种加...

【专利技术属性】
技术研发人员:常敬李岩李福珍杨波曹啟良
申请(专利权)人:舍维斯香河复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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