一种可调节切割间距的分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节切割间距的分切机，包括：机架、卡接机构和升降调节机构，所述机架上安装支撑辊，所述机架两侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设置有安装座，两个所述安装座之间设置有切割辊，所述切割辊上设置有四个切割刀本体，四个所述卡接机构均设置在切割辊上，所述升降调节机构设置在机架上。本实用新型专利技术的两个半圆型切割刀通过开设的通孔对称卡合在固定环上，将卡合环通过开设的卡接槽与卡接杆的配合卡合在固定环上，将紧固螺栓旋紧在螺孔内，将卡合环和固定环锁紧，从而将两个半圆型切割刀固定安装在固定环上，从而实现便捷拆装半圆型切割刀的效果，无需拆卸整个切割辊，提高了半圆型切割刀的更换效率。提高了半圆型切割刀的更换效率。提高了半圆型切割刀的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节切割间距的分切机


[0001]本技术涉及分切机
，具体为一种可调节切割间距的分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]经检索发现，公告号为CN215548959U的已授权专利，公开了一种止血海绵用切割间距可调节的分切机，其包括分切机本体，分切机本体包括机体、切割辊和支撑辊；切割辊两端与机体侧壁转动连接，切割辊周向侧壁套设有切割刀和固定环，切割刀周向侧壁与支撑辊周向侧壁抵接，具有提高分切机实用性的效果。
[0004]上述技术方案虽然能实现切割间距的调节，但是其切割刀是套设安装在固定环上的，切割刀长期使用容易损坏或打磨，当切割刀具需要更换，需将整个切割辊拆卸，导致切割刀具更换时的拆装均十分不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节切割间距的分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节切割间距的分切机，包括：
[0007]机架，所述机架上安装支撑辊，所述机架两侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设置有安装座，两个所述安装座之间设置有切割辊，所述切割辊两端分别转动连接在两个安装座上，一个所述安装座外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与切割辊传动连接，所述切割辊上设置有四个切割刀本体，所述切割刀本体包括两个半圆型切割刀；
[0008]卡接机构，所述卡接机构数量为四个，四个所述卡接机构均设置在切割辊上；
[0009]升降调节机构，所述升降调节机构设置在机架上。
[0010]优选的，所述卡接机构包括固定环、卡合环和两个紧固螺栓，所述固定环套设在切割辊上，所述固定环侧壁上固定焊接有两对对称设置的卡接杆，所述固定环上开设有两个对称设置的螺孔，所述半圆型切割刀上开设有一对与卡接杆相适配的通孔。
[0011]优选的，所述卡合环与固定环相适配，所述卡合环套设在切割辊上，所述卡合环靠近固定环的侧壁上开设有与卡接杆相适配的卡接槽，两个所述紧固螺栓均螺纹连接在卡合环上。
[0012]优选的，所述升降调节机构包括两对滑杆、升降杆和限位组件，两对所述滑杆分别固定焊接在两个凹槽底壁上，两个安装座通过开设的通孔分别滑动连接在两对滑杆上，每
对所述滑杆顶端固定焊接有顶杆，一个所述顶杆上开设有滑槽。
[0013]优选的，所述升降杆滑动连接在滑槽内，所述升降杆的顶端固定焊接有拉杆，所述升降杆的底端固定焊接在对应位置的安装座顶侧，所述升降杆外壁上开设有若干等距分布的插孔。
[0014]优选的，所述限位组件包括插杆，所述插杆滑动连接在顶杆上，所述插杆的外端固定焊接有挡板，所述插杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定焊接在对应位置的顶杆侧壁和挡板上，所述插杆与所述插孔相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术的两个半圆型切割刀通过开设的通孔对称卡合在固定环上，将卡合环通过开设的卡接槽与卡接杆的配合卡合在固定环上，将紧固螺栓旋紧在螺孔内，将卡合环和固定环锁紧，从而将两个半圆型切割刀固定安装在固定环上，从而实现便捷拆装半圆型切割刀的效果，无需拆卸整个切割辊，提高了半圆型切割刀的更换效率；
[0017]2、本技术通过设置的拉杆，可拉动两个安装座在两对滑杆上上下滑动，带动切割辊上下移动，再通过设置的弹簧的反向弹力作用在挡板上，带动插杆插入至插孔内，来对升降杆进行限位，从而使得切割辊可上下调节，便于安装不同尺寸的切割刀本体，对不同厚度的物料进行分切。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种可调节切割间距的分切机立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种可调节切割间距的分切机中的整体立体后视结构图；
[0020]图3为本技术提出的一种可调节切割间距的分切机中的固定环与卡合环连接的剖面正视结构图；
[0021]图4为本技术提出的一种可调节切割间距的分切机中的图2中A处放大结构图。
[0022]图中：1、机架；2、支撑辊；3、凹槽；4、安装座；5、切割辊；6、切割刀本体；7、固定环；8、卡接杆；9、螺孔；10、卡合环；11、卡接槽；12、紧固螺栓；13、滑杆；14、顶杆；15、滑槽；16、升降杆；17、拉杆；18、插杆；19、挡板；20、弹簧；21、插孔；22、驱动电机；23、半圆型切割刀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可调节切割间距的分切机，包括：
[0025]机架1，机架1上安装支撑辊2，机架1两侧壁上均开设有凹槽3，两个凹槽3内均设置有安装座4，两个安装座4之间设置有切割辊5，切割辊5两端分别转动连接在两个安装座4上，一个安装座4外壁上固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴与切割辊5传动连接，
切割辊5上设置有四个切割刀本体6，切割刀本体6包括两个半圆型切割刀23；
[0026]卡接机构，卡接机构数量为四个，四个卡接机构均设置在切割辊5上；
[0027]升降调节机构，升降调节机构设置在机架1上。
[0028]卡接机构包括固定环7、卡合环10和两个紧固螺栓12，固定环7套设在切割辊5上，固定环7侧壁上固定焊接有两对对称设置的卡接杆8，固定环7上开设有两个对称设置的螺孔9，半圆型切割刀23上开设有一对与卡接杆8相适配的通孔。
[0029]卡合环10与固定环7相适配，卡合环10套设在切割辊5上，卡合环10靠近固定环7的侧壁上开设有与卡接杆8相适配的卡接槽11，两个紧固螺栓12均螺纹连接在卡合环10上，两个半圆型切割刀23通过开设的通孔对称卡合在固定环7上，将卡合环10通过开设的卡接槽11与卡接杆8的配合卡合在固定环7上，将紧固螺栓12旋紧在螺孔9内，将卡合环10和固定环7锁紧，从而将两个半圆型切割刀23固定安装在固定环7上。
[0030]升降调节机构包括两对滑杆13、升降杆16和限位组件，两对滑杆13分别固定焊接在两个凹槽3底壁上，两个安装座4通过开设的通孔分别滑动连接在两对滑杆13上，每对滑杆13顶端固定焊接有顶杆14，一个顶杆14上开设有滑槽15，安装座4通过开设的通孔与滑杆13的配合，可在滑杆13上上下移动。
[0031]升降杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节切割间距的分切机，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)上安装支撑辊(2)，所述机架(1)两侧壁上均开设有凹槽(3)，两个所述凹槽(3)内均设置有安装座(4)，两个所述安装座(4)之间设置有切割辊(5)，所述切割辊(5)两端分别转动连接在两个安装座(4)上，一个所述安装座(4)外壁上固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴与切割辊(5)传动连接，所述切割辊(5)上设置有四个切割刀本体(6)，所述切割刀本体(6)包括两个半圆型切割刀(23)；卡接机构，所述卡接机构数量为四个，四个所述卡接机构均设置在切割辊(5)上；升降调节机构，所述升降调节机构设置在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种可调节切割间距的分切机，其特征在于：所述卡接机构包括固定环(7)、卡合环(10)和两个紧固螺栓(12)，所述固定环(7)套设在切割辊(5)上，所述固定环(7)侧壁上固定焊接有两对对称设置的卡接杆(8)，所述固定环(7)上开设有两个对称设置的螺孔(9)，所述半圆型切割刀(23)上开设有一对与卡接杆(8)相适配的通孔。3.根据权利要求2所述的一种可调节切割间距的分切机，其特征在于：所述卡合环(10)与固定环(7)相适配，所述卡合环(10)套设在切割辊(5)上，所述卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳旭，陈静，王松山，
申请(专利权)人：苏州飘志华复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：