一种温控器加工用涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种温控器加工用涂胶设备，包括：底座；存放组件，存放组件设置于底座的顶部；L型架，L型架固定于底座的顶部，且L型架内壁滑动连接有移动板，移动板的底部设置有驱动组件，驱动组件的驱动端设置有给料管，给料管的给料端固定安装有第一涂胶嘴。本实用新型专利技术提供的温控器加工用涂胶设备，通过驱动组件的设置，可以将料箱内部的胶水进行吸收，并且排进给料管中，通过第一涂胶嘴进行喷出，形成涂胶工作，具有良好的涂胶工作，通过分支管和第二涂胶嘴的设置，便于工作人员根据涂胶加工不彻底的温控器，进行手动涂胶弥补工作，有效的将电动涂胶和手动涂胶进行结合，提高了涂胶设备的功能性和实用性。设备的功能性和实用性。设备的功能性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种温控器加工用涂胶设备


[0001]本技术涉及涂胶领域，尤其涉及一种温控器加工用涂胶设备。

技术介绍

[0002]温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
[0003]相关技术中，现有的温控器在生产加工的过程中，一般需要进行涂胶加工，而现有的涂胶设备通常采用自动化涂胶，只需工作人员将温控器固定在涂胶的位置，即可进行自动化涂胶，虽然效率较高，但是随着涂胶嘴长期的使用，其涂胶嘴部型状，会由于胶水的存在，从而影响喷涂的角度，以至于出现涂胶不均匀或不彻底的现象，而且不便于进行弥补。
[0004]因此，有必要提供一种温控器加工用涂胶设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种温控器加工用涂胶设备，解决了不能有效将电动涂胶和手动涂胶进行结合，以至于后期出现涂胶不均匀或不彻底时，不便于后期弥补的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的温控器加工用涂胶设备包括：
[0007]底座；
[0008]存放组件，所述存放组件设置于所述底座的顶部；
[0009]L型架，所述L型架固定于所述底座的顶部，且L型架内壁滑动连接有移动板，所述移动板的底部设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端设置有给料管，所述给料管的给料端固定安装有第一涂胶嘴；
[0010]所述移动板顶部的一侧固定连接有料箱，所述料箱通过输料管与给料管的内部连通，所述给料管上固定连通有分支管，所述分支管的一端固定安装有第二涂胶嘴，所述移动板底部的一侧固定连接有用于对分支管进行悬挂的挂钩。
[0011]优选的，所述驱动组件包括固定于移动板上的套筒，所述给料管的顶端与套筒的内部连通，所述输料管上设置有单向阀，所述给料管和分支管上均设置有开关阀。
[0012]优选的，所述移动板的另一侧通过支架固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活塞板，所述活塞板滑动连接于所述套筒的内表面。
[0013]优选的，所述L型架的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定于移动板的顶部。
[0014]优选的，所述存放组件包括开设于所述底座内部的凹槽，且凹槽内壁的两侧之间固定连接有两个导杆，两个所述导杆的外表面之间滑动连接有活动框。
[0015]优选的，所述活动框内壁的正面和背面之间固定连接有两个活动杆，两个所述活动杆的外表面之间滑动连接有U型框。
[0016]优选的，所述U型框内壁的底部滑动连接有两个夹紧板，所述U型框的两侧均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的一端分别与两个夹紧板转动连接。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的温控器加工用涂胶设备具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种温控器加工用涂胶设备，通过移动板向下的运动，即可带动第一涂胶嘴向下运动，进而与位于存放组件中的温控器进行接触，通过驱动组件的设置，可以将料箱内部的胶水进行吸收，并且排进给料管中，通过第一涂胶嘴进行喷出，形成涂胶工作，具有良好的涂胶工作，通过分支管和第二涂胶嘴的设置，便于工作人员根据涂胶加工不彻底的温控器，进行手动涂胶弥补工作，有效的将电动涂胶和手动涂胶进行结合，提高了涂胶设备的功能性和实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的温控器加工用涂胶设备的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的L型架的结构示意图；
[0021]图3为图2所示的驱动组件的结构剖视图；
[0022]图4为本技术提供的温控器加工用涂胶设备的第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号：1、底座；2、存放组件；21、导杆；22、活动框；23、活动杆；24、U型框；25、夹紧板；26、丝杆；3、L型架；4、移动板；5、驱动组件；51、套筒；52、第一电动伸缩杆；53、活塞板；6、给料管；7、第一涂胶嘴；8、料箱；9、分支管；10、第二涂胶嘴；11、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的温控器加工用涂胶设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的L型架的结构示意图；图3为图2所示的驱动组件的结构剖视图。温控器加工用涂胶设备包括：
[0027]底座1；
[0028]存放组件2，存放组件2设置于底座1的顶部；
[0029]L型架3，L型架3固定于底座1的顶部，且L型架3内壁滑动连接有移动板4，移动板4的底部设置有驱动组件5，驱动组件5的驱动端设置有给料管6，给料管6的给料端固定安装有第一涂胶嘴7；
[0030]移动板4顶部的一侧固定连接有料箱8，料箱8通过输料管与给料管6的内部连通，给料管6上固定连通有分支管9，分支管9的一端固定安装有第二涂胶嘴10，移动板4底部的一侧固定连接有用于对分支管9进行悬挂的挂钩；
[0031]通过移动板4向下的运动，即可带动第一涂胶嘴7向下运动，进而与位于存放组件2中的温控器进行接触；
[0032]通过驱动组件5的设置，可以将料箱8内部的胶水进行吸收，并且排进给料管6中，通过第一涂胶嘴7进行喷出，形成涂胶工作，具有良好的涂胶工作；
[0033]通过分支管9和第二涂胶嘴10的设置，便于工作人员根据涂胶加工不彻底的温控
器，进行手动涂胶弥补工作，有效的将电动涂胶和手动涂胶进行结合，提高了涂胶设备的功能性和实用性。
[0034]驱动组件5包括固定于移动板4上的套筒51，给料管6的顶端与套筒51的内部连通，输料管上设置有单向阀，给料管6和分支管9上均设置有开关阀；
[0035]通过驱动组件5的设置，用于将料箱8内部的胶水进行吸收，并且通过涂胶嘴进行喷出，而且通过开关阀和单向阀的设置，便于对给料管6和分支管9的控制。
[0036]移动板4的另一侧通过支架固定连接有第一电动伸缩杆52，第一电动伸缩杆52的伸缩端固定连接有活塞板53，活塞板53滑动连接于套筒51的内表面；
[0037]第一电动伸缩杆52与外界的电源和控制开关连接，用于带动活塞板53上下运动，通过活塞板53向上的运动，即可通过输料管将料箱8内部的胶水进行吸收，通过活塞板53向下的运动，即可对套筒51内部的胶水进行挤压，通过涂胶嘴进行喷出，形成涂胶给料工作。
[0038]L型架3的顶部固定连接有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的伸缩端固定于移动板4的顶部；
[0039]第二电动伸缩杆11与外界的电源和控制开关连接，用于移动板4上下运动，进而可以带动涂胶嘴向下运动，与温控器进行接触，形成涂胶工作。
[0040]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控器加工用涂胶设备，其特征在于，包括：底座(1)；存放组件(2)，所述存放组件(2)设置于所述底座(1)的顶部；L型架(3)，所述L型架(3)固定于所述底座(1)的顶部，且L型架(3)内壁滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的驱动端设置有给料管(6)，所述给料管(6)的给料端固定安装有第一涂胶嘴(7)；所述移动板(4)顶部的一侧固定连接有料箱(8)，所述料箱(8)通过输料管与给料管(6)的内部连通，所述给料管(6)上固定连通有分支管(9)，所述分支管(9)的一端固定安装有第二涂胶嘴(10)，所述移动板(4)底部的一侧固定连接有用于对分支管(9)进行悬挂的挂钩。2.根据权利要求1所述的温控器加工用涂胶设备，其特征在于，所述驱动组件(5)包括固定于移动板(4)上的套筒(51)，所述给料管(6)的顶端与套筒(51)的内部连通，所述输料管上设置有单向阀，所述给料管(6)和分支管(9)上均设置有开关阀。3.根据权利要求2所述的温控器加工用涂胶设备，其特征在于，所述移动板(4)的另一侧通过支架固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，
申请(专利权)人：苏州飘志华复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：