一种防胶体凝固的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术属于胶体生产加工技术领域，尤其为一种防胶体凝固的搅拌器，包括固定架，所述固定架的底端环形阵列安装有一组支撑杆，所述固定架内设有搅拌桶，所述搅拌桶上设有两个进料斗，所述固定架内设有刮料组件，三个所述支撑杆上均设有下料组件，所述搅拌桶上设有出料管，所述搅拌桶上端中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设有一组搅拌叶。本实用新型专利技术通过驱动电机带动搅拌杆转动，通过搅拌叶转动，可对胶体进行搅拌，从而防止胶体凝固；通过刮料组件的设置，可对搅拌桶内壁残留的少量凝固胶体进行刮除，从而方便装置的循环使用，使用便捷；通过下料组件的设置，可加快胶体下料速度。可加快胶体下料速度。可加快胶体下料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种防胶体凝固的搅拌器


[0001]本技术涉及胶体生产加工
，具体为一种防胶体凝固的搅拌器。

技术介绍

[0002]胶体又称胶状分散体，是一种较均匀混合物，所以在胶体生产加工过程中，搅拌是必不可少的一道工序；目前，现有技术中的搅拌器在对胶体搅拌完成后，其内部易残留少量凝固的胶体，从而不方便下次使用，对不同种类的胶体搅拌造成了不利影响。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防胶体凝固的搅拌器，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种防胶体凝固的搅拌器，包括固定架，所述固定架的底端环形阵列安装有一组支撑杆，所述固定架内设有搅拌桶，所述搅拌桶上设有两个进料斗，所述固定架内设有刮料组件，三个所述支撑杆上均设有下料组件，所述搅拌桶上设有出料管，所述搅拌桶上端中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设有一组搅拌叶。
[0008]进一步地，所述刮料组件包括对称开设在搅拌桶上端两侧的矩形槽，两个所述矩形槽内均滑动有矩形板，两个所述矩形板底端共同连接有刮环，两个所述矩形板的相互靠近端均开设有方形孔，两个所述方形孔内均等距安装有一组齿条，两个所述矩形板上均安装有限位板，所述搅拌桶上矩形阵列安装有四个固定板，位于同侧的两个所述固定板之间共同转动连接有转杆，两个所述转杆的外表面中部均安装有齿轮，两个所述转杆的一端均安装有工字轮，两个所述工字轮上共同传动有反向皮带，其中一个所述固定板上安装有支架，所述支架上安装有调节电机，所述调节电机的输出端与其中一个工字轮相连接。
[0009]进一步地，所述刮环的外壁与搅拌桶的内壁相贴合，所述齿轮与齿条相互啮合。
[0010]进一步地，所述下料组件包括安装在支撑杆一端的安装座，所述安装座的一端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有连接杆，所述连接杆的外表面中部安装有抵板，所述安装座的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与连接杆相连接，所述支撑杆上滑动有滑座，所述滑座的一端设有冲击头，所述滑座远离冲击头的一端安装有连接座，所述连接座的一端对称安装有两个弹簧，两个所述弹簧均与支撑杆相连接。
[0011]进一步地，所述抵板为椭圆形结构。
[0012]进一步地，所述出料管上设有阀门。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防胶体凝固的搅拌器，具备以下有益效
果：
[0015]本技术，通过驱动电机带动搅拌杆转动，通过搅拌叶转动，可对胶体进行搅拌，从而防止胶体凝固；通过刮料组件的设置，可对搅拌桶内壁残留的少量凝固胶体进行刮除，从而方便装置的循环使用，使用便捷；通过下料组件的设置，可加快胶体下料速度，从而便于提高胶体后期的加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的搅拌桶的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的刮环的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的刮料组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术的下料组件的结构示意图。
[0021]图中：1、固定架；2、支撑杆；3、搅拌桶；4、进料斗；5、刮料组件；50、反向皮带；501、支架；502、调节电机；503、刮环；51、矩形槽；52、矩形板；53、方形孔；54、齿条；55、限位板；56、固定板；57、转杆；58、齿轮；59、工字轮；6、下料组件；61、安装座；62、凹槽；63、连接杆；64、抵板；65、伺服电机；66、滑座；67、冲击头；68、连接座；69、弹簧；7、出料管；8、驱动电机；9、搅拌杆；10、搅拌叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
图5所示，本技术一个实施例提出的一种防胶体凝固的搅拌器，包括固定架1，固定架1的底端环形阵列安装有一组支撑杆2，固定架1内设有搅拌桶3，搅拌桶3上设有两个进料斗4，固定架1内设有刮料组件5，三个支撑杆2上均设有下料组件6，搅拌桶3上设有出料管7，搅拌桶3上端中部安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端安装有搅拌杆9，搅拌杆9的外表面设有一组搅拌叶10；使用时，通过驱动电机8带动搅拌杆9转动，通过搅拌叶10转动，可对胶体进行搅拌，从而防止胶体凝固；通过刮料组件5的设置，可对搅拌桶3内壁残留的少量凝固胶体进行刮除，从而方便装置的循环使用，使用便捷；通过下料组件6的设置，可加快胶体下料速度，从而便于提高胶体后期的加工效率。
[0025]如图2
‑
图4所示，在一些实施例中，刮料组件5包括对称开设在搅拌桶3上端两侧的矩形槽51，两个矩形槽51内均滑动有矩形板52，两个矩形板52底端共同连接有刮环503，两个矩形板52的相互靠近端均开设有方形孔53，两个方形孔53内均等距安装有一组齿条54，两个矩形板52上均安装有限位板55，搅拌桶3上矩形阵列安装有四个固定板56，位于同侧的两个固定板56之间共同转动连接有转杆57，两个转杆57的外表面中部均安装有齿轮58，两个转杆57的一端均安装有工字轮59，两个工字轮59上共同传动有反向皮带50，其中一个固定板56上安装有支架501，支架501上安装有调节电机502，调节电机502的输出端与其中一
个工字轮59相连接；使用时，通过调节电机502带动工字轮59转动，反向皮带50传动，从而带动两个工字轮59向相对方向转动，带动两个转杆57转动，齿轮58转动，从而对齿条54啮合，带动矩形板52在矩形槽51内上滑，从而带动刮环503上移，通过刮环503与搅拌桶3的内壁相贴合，随之可对搅拌桶3内壁残留的凝固胶体进行刮除，保证使用效果。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，刮环503的外壁与搅拌桶3的内壁相贴合，齿轮58与齿条54相互啮合；便于自动化对搅拌桶3内壁残留的凝固胶体进行刮除使用。
[0027]如图5所示，在一些实施例中，下料组件6包括安装在支撑杆2一端的安装座61，安装座61的一端开设有凹槽62，凹槽62内转动连接有连接杆63，连接杆63的外表面中部安装有抵板64，安装座61的一端安装有伺服电机65，伺服电机65的输出端与连接杆63相连接，支撑杆2上滑动有滑座66，滑座66的一端设有冲击头67，滑座66远离冲击头67的一端安装有连接座68，连接座68的一端对称安装有两个弹簧69，两个弹簧69均与支撑杆2相连接；在下料时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防胶体凝固的搅拌器，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底端环形阵列安装有一组支撑杆(2)，所述固定架(1)内设有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)上设有两个进料斗(4)，所述固定架(1)内设有刮料组件(5)，三个所述支撑杆(2)上均设有下料组件(6)，所述搅拌桶(3)上设有出料管(7)，所述搅拌桶(3)上端中部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的外表面设有一组搅拌叶(10)。2.根据权利要求1所述的一种防胶体凝固的搅拌器，其特征在于：所述刮料组件(5)包括对称开设在搅拌桶(3)上端两侧的矩形槽(51)，两个所述矩形槽(51)内均滑动有矩形板(52)，两个所述矩形板(52)底端共同连接有刮环(503)，两个所述矩形板(52)的相互靠近端均开设有方形孔(53)，两个所述方形孔(53)内均等距安装有一组齿条(54)，两个所述矩形板(52)上均安装有限位板(55)，所述搅拌桶(3)上矩形阵列安装有四个固定板(56)，位于同侧的两个所述固定板(56)之间共同转动连接有转杆(57)，两个所述转杆(57)的外表面中部均安装有齿轮(58)，两个所述转杆(57)的一端均安装有工字轮(59)，两个所述工字轮(59)上共同传动有反向皮带(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳旭，陈静，王松山，
申请(专利权)人：苏州飘志华复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：