一种水包砂外墙涂料生产用配料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种水包砂外墙涂料生产用配料设备，涉及外墙涂料技术领域，包括混合筒本体，所述混合筒本体的两侧外表面靠近顶部边缘处均连通有进料管，其中一个所述进料管的顶部连通有第一漏斗，另一个所述进料管的顶部连通有第二漏斗，所述第一漏斗和第二漏斗的顶部靠近一侧边缘处均转动连接有密封盖，两个所述密封盖的一侧均固定有密封圈，本实用新型专利技术，通过设置两个漏斗，使得可以通过进料管将物料进行同步加入，解决了现有的设备在实际使用时，只有一个进料口，导致在需要将多种物料加入进行混合时，不能同步加入，使得桶装原料在加入混合时很容易产生凝结，不便于后续混合均匀的问题。匀的问题。匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水包砂外墙涂料生产用配料设备


[0001]本技术涉及外墙涂料
，尤其涉及一种水包砂外墙涂料生产用配料设备。

技术介绍

[0002]外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。2013年以来节能环保的液态石水性涂料越来越受到人们关注。部分外墙涂料还要求有抗水性能，要求有自涤性。漆膜要硬而平整，脏污一冲就掉。外墙涂料能用于内墙涂刷使用是因为它也具有抗水性能。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN208325699U的“一种涂料配料计量设备”，包括底座，所述底座顶部对称固定设有支撑柱，所述支撑柱顶部固定设有减震弹簧，所述减震弹簧顶部通过支撑板固定连接有储料箱，所述储料箱底部设有第一出料口，所述第一出料口一侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机一侧通过传动轴连接有粉碎杆，通过设置减震弹簧可以提高储料箱的减震性能，通过设置粉碎杆与粉碎刀打开搅拌电机即可对涂料进行粉碎防止涂料结块堵塞第一出料孔与第二出料孔，通过设置第一出料孔与第二出料孔旋转第二圆盘即可对涂料的下料速度进行调节，涂料经第一出料口流入称重箱通过弹簧秤即可直接对称重箱内腔的涂料进行称重。
[0004]但是现有技术中，现有的设备在实际使用时，只有一个进料口，导致在需要将多种物料加入进行混合时，不能同步加入，使得桶装原料在加入混合时很容易产生凝结，不便于后续混合均匀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是，通过设置两个漏斗，使得可以通过进料管将物料进行同步加入，解决了现有的设备在实际使用时，只有一个进料口，导致在需要将多种物料加入进行混合时，不能同步加入，使得桶装原料在加入混合时很容易产生凝结，不便于后续混合均匀的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水包砂外墙涂料生产用配料设备，包括混合筒本体，所述混合筒本体的两侧外表面靠近顶部边缘处均连通有进料管，其中一个所述进料管的顶部连通有第一漏斗，另一个所述进料管的顶部连通有第二漏斗，所述第一漏斗和第二漏斗的顶部靠近一侧边缘处均转动连接有密封盖，两个所述密封盖的一侧均固定有密封圈，两个所述密封盖的另一侧靠近一侧边缘处均固定有固定杆，所述混合筒本体的底部位于中间部位连通有出料管。
[0007]优选的，所述出料管的外表面靠近底部边缘处设置有对接套，所述混合筒本体的顶部固定有顶板。
[0008]优选的，所述顶板的顶部靠近一侧边缘处开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有电机，所述电机的顶部固定有主动齿轮。
[0009]优选的，所述顶板的顶部转动连接有转轴，所述转轴的底部延伸至混合筒本体的内部。
[0010]优选的，所述转轴的外表面沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片，所述转轴的顶部固定有从动齿轮。
[0011]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述顶板的顶部连通有通气管，所述通气管的外表面固定有挡环，所述通气管的外表面靠近顶部边缘处设置有隔罩。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在使用本装置时，通过在混合筒本体的外侧设置两个漏斗，使得可以通过进料管将物料进行同步加入，在实际使用时第一漏斗和第二漏斗分别装有不同物体，从而可以将物料同步加入混合筒本体的内部，解决了现有的设备在实际使用时，只有一个进料口，导致在需要将多种物料加入进行混合时，不能同步加入，使得桶装原料在加入混合时很容易产生凝结，不便于后续混合均匀的问题。
[0014]2、本技术中，在实际使用时，通过启动电机带动主动齿轮转动，然后主动齿轮带动从动齿轮转动，使得可以带动转轴转动，进而带动搅拌叶片对混合筒本体内部的物料进行搅拌，在第一漏斗和第二漏斗的顶部靠近一侧边缘处均设置密封盖，然后在密封盖的一侧固定密封圈，使得可以对两个漏斗进行密封，防止物料飞溅至外部，并且在实际使用时密封圈的侧边具有凹陷状槽口，从而可以使得漏斗内部与外部空气相互连通，防止在密封盖关闭后漏斗内部形成密封腔，导致物料无法流出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种水包砂外墙涂料生产用配料设备的主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种水包砂外墙涂料生产用配料设备的剖视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大视图。
[0018]图例说明：1、混合筒本体；2、出料管；3、对接套；4、进料管；5、第一漏斗；6、密封盖；7、顶板；8、第二漏斗；9、密封圈；10、固定杆；11、转轴；12、搅拌叶片；13、安装槽；14、电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、通气管；18、隔罩；19、挡环。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种水包砂外墙涂料生产用配料设备技术方案：包括混合筒本体1，混合筒本体1的两侧外表面靠近顶部边缘处均连通有进料管4，其中一个进料管4的顶部连通有第一漏斗5，另一个进料管4的顶部连通有第二漏斗8，第一
漏斗5和第二漏斗8的顶部靠近一侧边缘处均转动连接有密封盖6，两个密封盖6的一侧均固定有密封圈9，两个密封盖6的另一侧靠近一侧边缘处均固定有固定杆10，混合筒本体1的底部位于中间部位连通有出料管2。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过在混合筒本体1的外侧设置两个漏斗，使得可以通过进料管4将物料进行同步加入，在实际使用时第一漏斗5和第二漏斗8分别装有不同物体，从而可以将物料同步加入混合筒本体1的内部，解决了现有的设备在实际使用时，只有一个进料口，导致在需要将多种物料加入进行混合时，不能同步加入，使得桶装原料在加入混合时很容易产生凝结，不便于后续混合均匀的问题。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，出料管2的外表面靠近底部边缘处设置有对接套3，混合筒本体1的顶部固定有顶板7，顶板7的顶部靠近一侧边缘处开设有安装槽13，安装槽13的内部设置有电机14，电机14的顶部固定有主动齿轮15，顶板7的顶部转动连接有转轴11，转轴11的底部延伸至混合筒本体1的内部，转轴11的外表面沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片12，转轴11的顶部固定有从动齿轮16，主动齿轮15与从动齿轮16相互啮合，顶板7的顶部连通有通气管17，通气管17的外表面固定有挡环19，通气管17的外表面靠近顶部边缘处设置有隔罩18。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水包砂外墙涂料生产用配料设备，包括混合筒本体（1），其特征在于：所述混合筒本体（1）的两侧外表面靠近顶部边缘处均连通有进料管（4），其中一个所述进料管（4）的顶部连通有第一漏斗（5），另一个所述进料管（4）的顶部连通有第二漏斗（8），所述第一漏斗（5）和第二漏斗（8）的顶部靠近一侧边缘处均转动连接有密封盖（6），两个所述密封盖（6）的一侧均固定有密封圈（9），两个所述密封盖（6）的另一侧靠近一侧边缘处均固定有固定杆（10），所述混合筒本体（1）的底部位于中间部位连通有出料管（2）。2.根据权利要求1所述的一种水包砂外墙涂料生产用配料设备，其特征在于：所述出料管（2）的外表面靠近底部边缘处设置有对接套（3），所述混合筒本体（1）的顶部固定有顶板（7）。3.根据权利要求2所述的一种水包砂外墙涂料生产用配料设备，其特征在于：所述顶板（7）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学满，李艳，
申请(专利权)人：山东信尔建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：