一种灌浆机制造技术

技术编号:37778584 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-09 09:09
本实用新型专利技术公开了一种灌浆机,涉及灌浆机技术领域,包括承载板,承载板的底面安装有一组自锁万向轮,承载板的上表面安装有蓄水箱,承载板的上表面固定连接有料斗,料斗的上表面安装有搅拌筒,搅拌筒的内部安装有搅拌组件。它能够通过承载板、自锁万向轮、蓄水箱、搅拌筒、料斗、搅拌组件、灌浆组件、加水组件、控制微机以及电磁放料阀之间的配合设置,利用搅拌组件,能够对搅拌筒的内部进行搅拌,利用电磁放料阀,能够使得搅拌筒内部的灌浆料自动进入到料斗的内部,无需人工倒浆,能够提高工作效率,利用加水组件,能够向搅拌筒的内部自动加水,能够自动控制加水量,避免人工称量水出现的误差,能够保证浆液性能。能够保证浆液性能。能够保证浆液性能。

【技术实现步骤摘要】
一种灌浆机


[0001]本技术属于建筑施工
,具体涉及一种灌浆机。

技术介绍

[0002]在建筑领域中,建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封,都需要灌浆机进行灌浆,灌浆机是一种建筑工程设备,是各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具,高压灌浆机堵漏免开槽,压力大,可以背水面施工,比手压泵压力大,效率高,质量好,采用高压灌注法进行止水堵漏,是发达国家堵漏剂使用的新型工艺。
[0003]现在的灌浆机,在使用时一般都是按灌浆料产品技术要求称量合适的水,与自动包装好的灌浆料混合后用搅拌器进行搅拌均匀,然后人工将拌和好的浆料倒入灌浆机料斗才可开始灌浆,不仅效率低下,而且人工称量水很容易出现较大误差,影响浆液性能;为此,我们提供了一种灌浆机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了灌浆机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种灌浆机,包括承载板,所述承载板的底面安装有一组自锁万向轮,所述承载板的上表面安装有蓄水箱,所述承载板的上表面固定连接有料斗,所述料斗的上表面安装有搅拌筒,所述搅拌筒的内部安装有搅拌组件,所述搅拌筒的内底壁固定镶嵌有一组电磁放料阀,所述料斗的底端安装有灌浆组件,所述蓄水箱和搅拌筒之间设置有加水组件,所述蓄水箱的正面安装有控制微机。
[0007]作为本实施例的优选,所述搅拌组件包括固定镶嵌于搅拌筒上表面的搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面安装有一组搅拌叶片。
[0008]作为本实施例的优选,所述灌浆组件包括固定连通于所述搅拌筒底端的输送管,所述输送管的右端安装有螺杆泵,所述输送管的左侧面固定镶嵌有输送电机。
[0009]作为本实施例的优选,所述输送电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外表面安装有输送绞龙。
[0010]作为本实施例的优选,所述加水组件包括固定镶嵌于所述蓄水箱外表面的水泵,所述水泵的输出端固定连通有送水管,所述送水管的顶端与搅拌筒的内部相连通,所述送水管的外表面安装有自动上水器。
[0011]作为本实施例的优选,所述蓄水箱的上表面安装有水箱盖,所述蓄水箱的正面固定镶嵌有透明板。
[0012]作为本实施例的优选,所述承载板的外表面安装有两个推拉杆,所述料斗的内壁安装有过滤网。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014](1)本技术通利用搅拌组件,能够对搅拌筒的内部进行搅拌,利用电磁放料阀,能够使得搅拌筒内部的灌浆料自动进入到料斗的内部,无需人工倒浆,能够提高工作效率,利用加水组件,能够向搅拌筒的内部自动加水,能够自动控制加水量,避免人工称量水出现的误差,能够保证浆液性能。
[0015](2)本技术水泵工作时能够将蓄水箱内部的水增压后通过送水管注入到搅拌筒的内部,通过设置的自动上水器,当搅拌筒的内部注入设置需水量后,自动上水器有自动计量功能,当达到设置需水量后,会自动停止上水,搅拌电机工作能够带动搅拌杆以及搅拌叶片转动,能够对搅拌筒内部的灌浆料进行搅拌。
附图说明
[0016]图1为本技术左视图的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术正视图的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的俯视图;
[0019]图4为本技术图3的A

A向剖视图。
[0020]图中所示:1、承载板,2、自锁万向轮,3、推拉杆,4、蓄水箱,5、搅拌筒,6、料斗,7、搅拌组件,701、搅拌电机,702、搅拌杆,703、搅拌叶片,8、过滤网,9、灌浆组件,901、输送管,902、螺杆泵,903、输送电机,904、转杆,905、输送绞龙,10、加水组件,101、水泵,102、送水管,103、自动上水器,11、控制微机,12、水箱盖,13、透明板,14、电磁放料阀。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0022]参见图1~图4所示,本技术实施例提供一种灌浆机,包括承载板1,承载板1的底面安装有一组自锁万向轮2,自锁万向轮2的数量有四个,每个自锁万向轮2分别位于承载板1底面的四个边角处,设置的自锁万向轮2,能够方便该装置的移动,承载板1的外表面安装有两个相对称的推拉杆3,设置的推拉杆3,能够方便推动该装置移动。承载板1的上表面安装有蓄水箱4,设置的蓄水箱4,能够方便对水进行储存,蓄水箱4的上表面安装有水箱盖12,水箱盖12与蓄水箱4的上表面螺纹连接,打开水箱盖12,能够方便向蓄水箱4的内部添加水,蓄水箱4的正面固定镶嵌有透明板13,设置的透明板13,能够方便观察蓄水箱4内部水的剩余量,方便及时添加水。
[0023]参见图1~图4所示,承载板1的上表面固定连接有料斗6,料斗6的上表面安装有搅拌筒5,在搅拌筒5的上表面安装有筒盖,打开筒盖,能够方便将待搅拌的灌浆料倒入到搅拌筒5的内部进行搅拌,搅拌筒5的内底壁固定镶嵌有一组电磁放料阀14,打开电磁放料阀14,能够使得搅拌筒5内部搅拌好的灌浆料排入到料斗6的内部,料斗6的内壁安装有过滤网8,设置的过滤网8,能够对料斗6内部的灌浆料进行过滤,防止大颗粒物料堵塞机器或管道。
[0024]参见图1~图4所示,在搅拌筒5的内部安装有搅拌组件7,搅拌组件7包括固定镶嵌于搅拌筒5上表面的搅拌电机701,搅拌电机701的输出端固定连接有搅拌杆702,搅拌杆702的外表面安装有一组等距离排列的搅拌叶片703。搅拌电机701工作能够带动搅拌杆702转动,从而能够使得搅拌杆702带动搅拌叶片703在搅拌筒5的内壁转动,能够使得搅拌叶片
703对搅拌筒5的内部的灌浆料进行搅拌。
[0025]参见图1~图4所示,料斗6的底端安装有灌浆组件9,灌浆组件9包括固定连通于搅拌筒5底端的输送管901,输送管901的右端安装有螺杆泵902,输送管901的左侧面固定镶嵌有输送电机903,输送电机903的输出端固定连接有转杆904,转杆904的外表面安装有输送绞龙905。料斗6内部的灌浆料能够进入到输送管901的内部,输送电机903工作能够带动转杆904转动,使得转杆904带动输送绞龙905在输送管901的内壁转动,能够对输送管901内部的灌浆料进行输送,螺杆泵902工作能够对输送管901内部的灌浆料进行增压灌浆。
[0026]参见图1~图4所示,在蓄水箱4和搅拌筒5之间设置有加水组件10,加水组件10包括固定镶嵌于蓄水箱4外表面的水泵101,水泵101的输入端固定连通有进水管,进水管的底端位于蓄水箱4的底部,水泵101的输出端固定连通有送水管102,送水管102的顶端与搅拌筒5的内部相连通,送水管102的外表面安装有自动上水器103,自动上水器103有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌浆机,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的底面安装有一组自锁万向轮(2),所述承载板(1)的上表面安装有蓄水箱(4),所述承载板(1)的上表面固定连接有料斗(6),所述料斗(6)的上表面安装有搅拌筒(5),所述搅拌筒(5)的内部安装有搅拌组件(7),所述搅拌筒(5)的内底壁固定镶嵌有一组电磁放料阀(14),所述料斗(6)的底端安装有灌浆组件(9),所述蓄水箱(4)和搅拌筒(5)之间设置有加水组件(10),所述蓄水箱(4)的正面安装有控制微机(11)。2.根据权利要求1所述的一种灌浆机,其特征在于:所述搅拌组件(7)包括固定镶嵌于搅拌筒(5)上表面的搅拌电机(701),所述搅拌电机(701)的输出端固定连接有搅拌杆(702),所述搅拌杆(702)的外表面安装有一组搅拌叶片(703)。3.根据权利要求1所述的一种灌浆机,其特征在于:所述灌浆组件(9)包括固定连通于所述搅拌筒(5)底端的输送管(901),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹奇龙时略
申请(专利权)人:湖北乾道新型材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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